镁基骨黏合剂抗压强度及影响因素研究

以液压式力学万能测试仪测试了镁基骨黏合剂试样的抗压强度,研究了液固比和固相比对镁基骨黏合剂抗压强度的影响规律。分别采用TGA、煮沸法、XRD和SEM对试样的热性能、孔隙率、物相和微观形貌进行了表征。研究结果表明:随着液固比增加,镁基骨黏合剂试样的孔隙率增大,抗压强度降低;随着固相比增加,镁基骨黏合剂试样的抗压强度呈现出先增后降的趋势。此外,液固较低或固相较高时,水化反应产物均为非晶态存在。     

镁基骨胶粘剂的制备与性能表征

利用维卡仪、液压式力学万能测试仪、煮沸法、X射线衍射仪、扫描电镜等分析手段,研究了不同液固比和氧化镁煅烧温度对镁基骨胶粘剂(MBA)试样的凝固时间、抗压强度以及孔隙率、相组成和微观形貌等性能的影响.结果表明:随着液固比增加或氧化镁煅烧温度的升高,MBA试样凝固时间延长;液固比增大导致MBA试样抗压强度降低,而氧化镁煅烧...     

镁基骨粘合剂的体外生物降解性研究

采用经高温煅烧后的医用级氧化镁、磷酸二氢钾作为骨粘合剂的固相,生理盐水为液相,制备可降解镁基骨粘合剂(MBA)试样,还通过模拟体液浸泡(SBF)来评价MBA试样的生物降解性能。结果表明:MBA试样在SBF溶液浸泡过程中pH值呈上升趋势,且进行均匀性降解。浸泡27d后,MBA试样的相成分和微观结构发生了很大变化,氧化镁转变为氢氧化镁,六水磷酸镁钾溶解,使得MBA试样孔径增大,结构疏松。     

镁基骨胶粘剂水化放热温升规律研究

镁基骨胶粘剂由氧化镁、磷酸盐及固化液混合制备而成,在制备过程中会放出大量热量,加快水化放热反应,使温度应力增大,容易导致温度裂缝,降低最终固化体性能。此外,反应过程属于放热反应而存在引发机体发生炎症反应的风险。如何有效地调控MBA的水化热、系统地探究MBA水化热的控制方法是一个迫切需要深入研究的课题。主要考察了原料、液固比、固相比、固化液以及环境温度对MBA放热温升的影响规律,以求找到控制MBA体系放热温升的有效技术途径。     

蓖麻油基聚氨酯灌封胶的固化行为研究（Ⅰ）固化过程中的流变行为和凝胶时间

以蓖麻油,4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、三羟甲基丙烷(TMP)与1,2-丙二醇为原料合成了蓖麻油基聚氨酯灌封胶,研究了灌封胶的固化流变行为和凝胶化时间。结果表明,该灌封胶初始粘度低,在20℃时不超过1600mPa     

IP6-HA改性磷酸镁基复合骨水泥的制备与性能研究

本文以氧化镁(MgO)和磷酸二氢钾(KH₂PO₄)作为磷酸镁骨水泥的固相成分,并引入不同含量的植酸改性羟基磷灰石(IP6-HA)粉末,制备多种不同镁磷比的磷酸镁基复合骨水泥。通过调整磷酸镁粉末中MgO和KH₂PO₄的比例和IP6-HA含量,改善了骨水泥的力学性能和固化时间,并研究了骨水泥的固化机理。结果表明,当镁磷比为4且固相中的IP6-HA含量为5%(质量分数)时,鸟粪石晶体(MgKPO₄·6H₂O)的生长效果最好,固化时间为7.5 min,抗压强度可达49 MPa,固化四周后强度可达69.3 MPa。试验所得的IP6-HA改性磷酸镁基复合骨水泥力学性能较好且固化时间适宜,具有潜在的生物医学应用前景。     

三种磷酸盐及其配比对镁基磷酸盐水泥固化性能影响研究

采用磷酸二氢钾、磷酸二氢铵和磷酸二氢钠作为主要原料制备镁基磷酸盐水泥,通过对固化时间、放热温度和抗压强度的考察,并结合X射线衍射仪和扫描电镜分析,研究了不同磷酸盐及其配比对镁基磷酸盐水泥性能的影响.研究结果表明:镁基磷酸盐水泥的固化时间、放热温度及抗压强度会随磷酸盐及其组合配比的变化有较大差异;48 h后的抗压强度及微...     

新型萘基环氧树脂固化的研究

采用差示扫描量热仪和原位红外光谱仪对萘基环氧树脂（NPER）的固化过程进行了研究,并推测了其固化机理。采用热分析法、差示扫描量热法和煮沸吸水法等对NPER固化物的性能进行了测试。结果表明,NPER固化物具有良好的热稳定性和耐水性。     

新型磷酸镁水泥固化挥发型重金属锌的研究

利用新型磷酸镁水泥对挥发型重金属锌做固化研究。通过测定磷酸镁水泥的抗压强度、Zn ²⁺的浸出毒性、水化产物的组成,观察固化后水泥表面微观结构,分析了锌在磷酸镁水泥中的赋存状态及化学态,以此来探究新型磷酸镁水泥对重金属锌的固化效果及机理。结果表明：Zn ²⁺的掺量由0增至4%（质量分数,下同）时,56 d龄期的抗压强度降低了21.9%。当Zn ²⁺掺量为4%时,1 d龄期的浸出质量浓度达最大值6.6 mg/L。Zn ²⁺抑制磷酸镁水泥的水化过程,磷酸镁水泥对锌的固化作用包括物理包覆和化学结合。锌主要以Zn₂（PO₄）（OH）沉淀物质形态被固化在水泥中,Zn ²⁺经磷酸镁水泥固化后+2价态并未改变。     

蓖麻油基聚氨酯灌封胶的固化行为研究（Ⅱ）固化过程中异氰酸根含量变化和热量变化

以蓖麻油、4,4‘－二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、三羟甲基丙烷（TMP）与1,2－丙二醇为原料合成 了蓖麻油基聚氨酯灌封胶,研究了它们在固化过程中－NCO的含量变化和热量变化。结果表明,100℃以下固化反应级数1．31,固化反应活化能为6．66kJ/mol,完成固化时间53min以上,湿度使反应级数增高,综合考虑胶D具有较佳的性能。     

一种新型液晶环氧树脂的合成与固化行为研究

合成了一种含有C=N双键的新型液晶环氧树脂(LCER),利用核磁共振(¹H-NMR)、差示扫描量热分析(DSC)和偏光显微镜(POM)对其结构和性能进行表征。研究结果表明:LCER为向列型液晶,其液晶相存在温度为78～103℃。对其与固化剂4,4′-二氨基二苯甲烷(DDM)和4,4′-二氨基二苯砜(DDS)的固化反应进行了对比。试验结果表明:随着升温速率的增加,固化体系的稳定性提高,且LCER/DDM固化体系的热稳定性更好。     

预固化环氧树脂基复合材料自粘结性能研究

通过拉丝法测定了5228A环氧树脂在不同温度下的凝胶时间,选择了特定的预固化温度;在预固化温度下制备了不同预固化度的碳纤维增强环氧树脂基复合材料,采用DMA测试了预固化复合材料层板的玻璃化转变温度;采用自制粘接模具制备了复合材料自粘结接头,测试了复合材料接头的搭接剪切性能;采用光学显微镜观测了自粘结搭接结构和剪切断口形貌,分析了搭接结构对剪切强度的影响。结果表明:复合材料层板的预固化度<αgel时,接头的搭接剪切强度变化不大,当预固化度>αgel时,接头的搭接剪切强度降低幅度较大;剪切性能受搭接结构的完整性影响较大。     

硼镁酸晶须增强镁基复合材料力学性能研究

采用粉末冶金结合热挤压的方法制备了Mg2B2O5／AZ91D镁基复合材料。研究了不同质量分数的晶须添加量对于复合材料的显微组织、抗压强度、显微硬度及摩擦磨损性能的影响。实验结果表明Mg2B2O5晶须在基体中均匀分布,组织致密。显微硬度实验中,随着晶须加入量的增加,显微硬度呈现逐渐升高的趋势。抗压实验中,随着晶须含量的增加,在变形量相同时,复合材料的抗变形能力呈现先增加后降低的的趋势。复合材料的磨损机制主要是磨粒磨损结合氧化磨损。     

可自交联环氧树脂及其固化行为的研究

介绍了自交联环氧树脂的合成方法，树脂的结构经傅里叶变换红外光谱(FT—IR)证实。探讨了温度、时间、催化剂及异氰酸酯基与羟基物质的量之比对该树脂固化行为的影响。结果表明，在0．5％～0-7％(质量分数)的催化剂存在下，n(-NCO)：n(-OH)稍大于1时，该树脂在180℃，30min内可完全固化。     

一种新型环氧树脂室温固化体系研究

用红外光谱确认了TA-70固化剂的主要成分,通过凝胶化实验得出TA-70是环氧树脂的室温固化剂,20℃时E-51环氧/TA-70固化体系的凝胶时间为98m in;测试了浇注体的力学性能,拉伸强度为80.64M Pa,拉伸模量为3.18GPa,弯曲强度为148.9M Pa,冲击强度为40.2 kJ.m2,该体系的热变形温度为110℃,玻璃转化温度为113.37℃;得到了和E-51/TA-70体系作胶黏剂时粘接件的拉伸和剪切强度数据。     

液化竹基酚醛树脂/竹粉复合体系固化动力学研究

采用非等温差热分析(DTA)研究了竹粉(PB)对液化竹基酚醛树脂(PBF)固化行为及固化动力学的影响,求出固化反应的表观活化能、反应级数及频率因子等参数,进而建立了复合体系的固化反应动力学模型。实验结果表明:加入竹粉后,体系的固化峰顶温度、表观活化能、反应级数和频率因子分别降低至110.5℃、57.27kJ.mol-1、1.0079、1.99×105 s-1(纯PBF树脂的上述指标分别为122.5℃、63.46 kJ.mol-1,1.0173和8.04×105 s-1),竹粉的加入加速了PBF的固化反应过程。     

一种新型工程泥浆固化处理工艺试验研究

经过不断的参数优选与工艺优化,开发了一种新型工程泥浆固化工艺:先采用高效无污染的絮凝剂将泥浆含水率降至60％左右;再采用有机与无机固化剂的优化组合,2～3 h即可将泥浆固化至满足普通渣土车运输的状态.经初步估算,整个工艺的处理成本仅为现行上海地区运输与处理费用的1/4,具有明显的经济效益优势.     

利用磷酸镁水泥固化富集型重金属铜和镍研究

利用磷酸镁水泥对富集型重金属铜和镍进行固化研究。对掺入硝酸铜和硝酸镍水泥的抗压强度、铜镍离子浸出质量浓度、水化产物组成等进行测定,观测水泥表面的微观形貌,分析铜镍离子在水泥中的化学态及赋存状态。研究表明：硝酸铜掺量为0~3%（质量分数）时,水泥的抗压强度随着铜离子掺量的增加呈现先增大后减小的趋势,当硝酸铜掺量为1%时,水泥7 d抗压强度达到最大值46.05 MPa;硝酸镍掺量为0~3%（质量分数）时,水泥的抗压强度随着镍离子掺量的增加而逐渐减小,当硝酸镍掺量由0增加到3%时,水泥7 d的抗压强度降低了约29%。水泥的密实度与铜镍离子的固化效果直接相关。在硝酸铜和硝酸镍掺量都为3%时,水泥1 d铜离子浸出质量浓度最高为1.95 mg/L、镍离子浸出质量浓度最高为0.97 mg/L,均远低于相关国家标准。铜主要以+2价态的Mg_0.95Cu_0.05O形式存在,镍主要以+2价态的Ni（OH）₂无定形沉淀形式存在。     

新型镁基复合材料的体育器材制备与性能分析

将新型镁基复合材料当做增强体,对体育器材进行制备,进行改良后的体育器材对竞技成绩的提升和开展全民运动都有着推动作用,提升运动品质.并从显微组织、耐磨损程度和力学性能等多方面对其进行性能分析,测试结果表明,新型镁基复合材料拥有着良好的拉伸性、耐腐蚀性,优化体育器材性能,提升体育器材的功效和耐用性,具有实际应用价值.