NR/ENR层状阻尼材料的制备及性能研究

采用层贴法制备了NR/ENR阻尼材料,考察了层数对阻尼材料硫化特性、力学性能及阻尼性能的影响.结果表明,与共混法阻尼材料相比,层贴法阻尼材料焦烧时间明显延长,工艺正硫化时间及ML略有增大并随着层数的增大略有增大;MH和M-ML均较小并随层数的增大明显降低;拉伸强度及拉断伸长率明显较大但随层数的增大逐渐降低;100％定伸...     

NR/ENR并用胶的性能研究

探讨NR/环氧化天然橡胶（ENR）并用比对NR/ENR并用胶性能的影响。结果表明,NR/ENR并用胶为部分相容体系；并用胶硫化特性和物理性能与NR基本一致,耐热空气老化性能和动态压缩疲劳性能有所下降；当ENR用量较小（10份）时,并用胶抗湿滑性能提高,同时滚动阻力降低。     

ENR的制备及其与SBR的相容性研究

采用原位氧化法对天然胶乳进行环氧化改性，考察环氧化反应的影响因素，制备环氧化度为15％～75％的ENR，并通过傅立叶转换红外光谱、核磁共振谱和热分析仪对其进行分析和表征。结果表明，天然胶乳中固形物质量分数为0．3、表面活性剂质量为干胶质量的1％、反应温度为30℃时，天然胶乳的环氧化反应进行得较为顺利；随着环氧化度的增大，ENR的起始分解温度呈上升趋势；ENR在环氧化度不大于35．5％时与SBR相容性较好，随着环氧化度增大，相容性变差。     

NR/SBR乒乓球拍胶皮的制备研究

以天然橡胶（NR）与丁苯橡胶（SBR）并用制造乒乓球拍胶皮。研究了并用比、促进剂、碳酸钙用量对NR/SBR并用胶性能的影响。研究结果表明,NR/SBR质量比为80/20,促进剂二硫化二苯并噻唑（DM）、2-硫醇基苯并噻唑（M）、二苯胍（D）各1.25、1.25、2.5份,共用量5份,并用胶具有最大拉伸强度和扯断伸长率;碳酸钙为260份,胶皮无喷霜。     

改性纳米氮化硅/NR/SBR复合材料的制备与性能研究

采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)-丙烯酸丁酯(BA)-乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)三元共聚物对纳米氮化硅进行表面改性,制备改性纳米氮化硅/NR/SBR复合材料,并对复合材料的性能进行研究.结果表明,采用MMA-BA-VTES三元共聚物改性后,纳米氮化硅的平均粒径明显减小,分散性改善;当改性纳米氮化硅用量为2.5份时,复合材料的综合物理性能最优.     

NR/NBR/ENR共混胶力学性能及耐油性能的研究

以天然橡胶(NR)、丁腈橡胶(NBR)、环氧化天然橡胶(ENR)为主体材料,研究了共混比对NR/NBR/ENR共混胶料力学性能及耐油性能的影响。结果表明,共混比对共混胶料的力学性能及耐油性能有一定的影响,当NR/NBR/ENR=70/20/10时,胶料的综合力学性能最好;随着共混胶料中NR用量的减少,共混胶料的耐油性能提高。     

白炭黑对NR/ENR并用胶性能的影响

研究经间苯二酚六次甲基四胺络合物（PY）改性前后的白炭黑对天然橡胶（NR）/环氧化天然橡胶（ENR）并用胶性能的影响。结果表明,随着未改性的白炭黑用量增大,胶料的t10和t90均延长,ML和MH均呈上升趋势,胶料的物理性能先提高后降低,当白炭黑用量为5～10份时,胶料的物理性能较佳。间苯二酚/六次甲基四胺并用比为40/60制备的PY且其用量为1份时对白炭黑的改性效果最好。     

NR/SBR并用于工程胎胎面胶性能研究

以NR和SBR为基本胶种,改变反式1,4-异戊二烯(TPI)在工程轮胎胎面胶配方中的含量,以找到较好的性能并用比;添加DTDM改变硫化体系,得出胶料的性能变化及硫化特性的变化规律;在优化的硫化体系中,改变不同种类补强剂的用量,找出其对硫化胶的物理机械性能尤其是生热性能的影响;应用特种补强材料进一步考察硫化胶的物理机械性能和动态生热性能,使相应性能有所提高。     

NR/SBR并用橡胶基磁敏橡胶的制备及性能的研究

通过湿法预处理,用偶联剂KH-570对羰基铁粉进行表面改性,制备了综合性能较好的并用橡胶基实用型磁敏橡胶,研究了羰基铁粉含量对天然橡胶/丁苯橡胶(NR/SBR)并用橡胶基磁敏橡胶性能的影响;同时利用扫描电镜研究了改性羰基铁粉表面和磁敏橡胶复合材料断面的微观结构。结果表明,通过偶联剂改性的羰基铁粉其晶体结构未发生变化,且表面有一层致密的包覆层;以NR/SBR并用橡胶为基体的磁敏橡胶,当羰基铁粉用量为300份时,可表现出较好的机械性能和磁流变效应。     

机械共混法制备NR/SBR/OMMT纳米复合材料及其性能

选择不同牌号的有机蒙脱土（OMMT）,利用机械共混法制备了NR/SBR/OMMT纳米复合材料。测试了复合材料的力学性能,选择出了最佳牌号OMMT。不同含量的OMMT与共混胶复合后力学性能的测试结果表明：当OMMT含量仅为3份时,拉伸强度和断裂强度分别提高了90％和63%;利用X射线衍射和透射电子显微镜研究了复合材料的亚微观结构,观察结果显示制备出了分散均匀的剥离型NR/SBR/OMMT纳米复合材料,同时OMMT在轮船工业配方中的优异性能预示其良好的应用前景。     

碳纳米管对NR/SBR并用体系性能的研究

以碳纳米管为研究对象,考察了碳纳米管用量对NR/SBR并用胶硫化特性、物理机械性能和动态力学性能的影响。并且采用硅烷偶联剂如Si-69和KH-550对碳纳米管进行表面改性,考察改性碳纳米管对NR/SBR并用胶动态力学性能和物理机械性能的变化情况。实验结果表明:加入的未改性碳纳米管分散性不好导致胶料的综合物理机械性能有所下降。添加改性碳纳米管后,胶料拉伸强度、100%定伸应力均有所上升,拉断伸长率呈下降趋势。     

填料对NR/SBR并用体系性能的研究

通过改变填料种类与天然橡胶(NR)/丁苯橡胶(SBR)并用共混,来探究D50、强威粉、N85等无机填料的用量对并用胶各项物理机械性能的影响。实验结果表明:D50的加入明显提高了NR/SBR并用胶的物理机械性能,拉伸强度和拉断伸长率提升25%以上、撕裂强度提升10%左右,硬度稍有下降。当D50与碳酸钙、陶土一起并用时,可以在保持力学性能的基础上降低成本,且综合性能较好。     

NR/SBR并用胶的研究

采用傅立叶变换红外光谱（FTIR）分析了溶聚丁苯橡胶（S－SBR）S－SBR2305,Buna SL25-1及乳聚丁苯橡胶E－SBR15003种SBR的链化学结构,采用定负荷压缩生热,动态力学谱（DMA）等方法研究了3种SBR对NR／SBR并用胶耐磨性,生热,滚动阻力及抗湿滑性的影响,结果表明,S－SBR对调节NR／SBR并用胶各方面性能具有比较突出的优越性,可以实现NR／SBR并胶的耐磨性,抗湿滑性和低滚动阻力三的平衡。     

苯甲酸对硫黄硫化NR/SBR胶料性能的影响

采用苯甲酸对含大量炭黑的高硬度胶料性能进行改进。试验结果表明，苯甲酸加入到硫黄硫化的NR／SBR并用胶中，可增大硫化胶的硬度，降低最小门尼粘度，从而提高胶料焦烧的安全性，有利于胶料的加工成型；加入苯甲酸对硫化胶的物理性能影响不大。     

环氧化天然橡胶/三元乙丙橡胶混合交联网络并用胶的制备及性能研究

研究环氧化天然橡胶(ENR)/三元乙丙橡胶(EPDM)混合交联网络并用胶的制备及性能。结果表明:固定硫化剂DCP用量,随着丙烯酸锌用量的增大,ENR/EPDM并用胶的100%定伸应力和拉伸强度呈增大趋势,拉断伸长率先增大后减小;固定丙烯酸锌用量,随着硫化剂DCP用量的增大,ENR/EPDM并用胶的100%定伸应力呈增大趋势,拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度呈减小趋势;具有混合交联网络结构的ENR/EPDM并用胶兼具ENR和EPDM的特征结构,反复拉伸性能优于ENR和EPDM胶料。     

玄武岩纤维对NR/SBR并用体系性能的研究

研究玄武岩纤维用量对天然橡胶/丁苯橡胶并用胶硫化特性、物理性能和动态力学性能的影响。结果表明：玄武岩纤维能够明显缩短并用胶的焦烧时间和正硫化时间;当玄武岩纤维用量小于10份时,无机填料分散性较好,并用胶综合物理性能变化较小;当玄武岩纤维用量大于10份时,各项物理性能下降明显;增大玄武岩纤维用量,并用胶的Payne效应增强,加工性能下降。     

NR／SBR并用胶性能研究

试验研究为然橡胶/丁苯橡胶NR／SBR并用比及填充体系对胶料综合性能的影响。实验表明,当NR／SBR为70／30,炭黑N330,补强剂Le为30／10时,胶料具有较优异的加工性能、物理机械性能和动态性能,即达到各种性能之间的平衡。     

NR/SBR并用胶撕裂性能和动态切割性能的研究

分析天然橡胶(NR)/丁苯橡胶(SBR)并用比对胶料撕裂强度(裤形试样)和动态切割性能的影响。结果表明,随着SBR用量增大,试样的撕裂过程由多节撕裂过渡到平稳撕裂,撕裂强度峰值下降,谷值上升。NR为连续相时,胶料易产生长距离撕裂且舌端不容易断裂,动态切割量大;SBR为连续相时,胶料割口扩展速度低且舌端容易断裂,动态切割量小。撕裂强度谷值高的胶料动态切割量小。     

P(SBR/NR/HAF)并用胶的性能

在SBR胶乳／NR胶乳共混的基础上，采用凝聚共沉法制备高耐磨炭黑（HAF）填充型粉末丁苯橡胶／天然橡胶并用胶[P(SBR/NR/HAF)]。研究了SBR／NR并用比、制备工艺等对P（SBR／NR／HAF）并用胶的混沌流变性能和物理机械性能的影响，并与块状SBR／NR／HAF并用胶进行了比较。研究表明，与SBR／NR／HAF相比，P（SBR／NR／HAF）的表观剪切粘度在SBR用量小于50份时对混炼时间的依赖性较低，而在SBR用量大于50份后对混炼时间具有更高的依赖性；P（SBR／NR／HAF)硫化胶 拉伸强度在整个并用范围内对SBR／NR并和比不敏感；采用胶乳预混合的工艺制备的P（SBR／NR／HAF）具有较好的物理机械性能。     

尼龙短纤维的新预处理方法及其对NR/SBR性能的影响

本文是在D法预处理的基础上，采用间苯二酚-甲醛一天甲胶乳(天然橡胶接枝甲基丙烯酸甲酯)体系对尼龙短纤维进行预处理并研究了预处理体系变化对预处理尼龙短纤维补强性能的影响及预处理过程中的一些注意事项。结果表明，采用新预处理体系对尼龙短纤维进行预处理后，界面层具有一定的粘合效果，与乌龙牌子DN-5相比，补强性能相差不大，但在一定程度上却可以明显降低成本。