支撑板冲孔-落料-弯曲复合模设计

通过对零件加工特点的分析,利用双斜楔滑块机构,设计了冲孔-落料-弯曲复合模,一次性完成了零件的加工,制造出合格的零件.     

装饰圈落料—拉深—冲孔一切边复合模设计

中分析比较了装饰圈的新旧工艺,经工艺分析及计算,采用落料－拉深－冲孔－切边复合模具,可节省原料,提高生产率及降低产品成本,对装饰圈的毛坯尺寸和冲压力计算及其模具结构设计作了介绍。     

关于支架类落料冲孔模具刃口改进的方案

本人所在公司主要生产汽车底盘零部件,并将总成运送至主机厂配套,作为一名冲压工艺师,我经常会去冲压车间办公。车间有三条生产线,用来生产较小的底盘制件,每次经过这几条线的时候,都会被震的心惊肉跳,噪音也大的出奇,即使是隔壁的1000T机床,也没有这么大的噪音。经过了解,产生巨大噪音的模具,不是翻边、修边这些模具,更不是使用液压机的压型等模具,原来都是简单的落料冲孔模具,这几套模具设计的是平刃口落料,加上使用的都是2.5-3.5mm的厚板料,所以噪音和振动都特别的大。     

垫片冲孔落料复合模三维造型的二维工程图实现

探讨在垫片冲孔落料复合模设计中,利用三维软件UG的参数化模型自动生成工程图的过程,研究如何根据国家标准,设置工程图模板,生成零件图与装配图的各个视图,以及装配图中明细表与零件序号等标注的制作方法。利用三维软件建模转换成工程图的方法,提高了绘图效率,具有工程价值。     

漏盘成形冲孔复合模设计及改进

通过对漏盘成形冲孔复合模工作过程的分析。找出了小凸模折断的原因，由此改进了模具结构．通过对小凸模采用全行程导向保护。改善了小凸模的工作条件，保证了模具的正常使用。     

漏盘成形冲孔复合模设计及改进

通过对漏盘成形冲孔复合模工作过程的分析，找出了小凸模折断的原因。由此改进了模具结构，通过对小凸模采用全行程导向保护，改善了小凸模的工作条件，保证了模具的正常使用。     

窄长零件落料模的设计

介绍一种利用级进模进行窄长零件落料的独特方法,并对试模中出现的问题进行分析,改进,可供设计制造同类零件落料模时参考。     

新型试模落料自动化生产线工艺分析与研究

快速冲压落料自动化生产线提出一个把方形板材快速拆垛、冲压出异型板、精确码垛的完美解决方法,同时还可以进行冲压模具的试模工作,提出了一种新的冲压生产模式,是冲压工艺的一大革新。     

基于MATLAB的人造板材锯切排样方案DXF接口文件设计

提出人造板材锯切排样方案DXF接口文件设计方法,为数控裁板锯的代码生成提供依据。基于DXF文件结构和对应段编码技术的分析,以排样优化数学模型求解方案为对象,针对具体实例分析排样参数矩阵与DXF文件的优化多段线(LWPOLYLINE)图元顶点坐标值的对应关系,建立基于MATLAB的顶点坐标值计算流程,通过模板建立和顺序链接的方式完成MATLAB下DXF文件写入。结果表明:应用MATLAB矩阵信息和脚本编辑器可方便快捷地建立人造板材锯切排样方案DXF接口文件,为与数控板材开料锯进行对接提供图形数据。     

导料方式及冲孔切断工艺对导纱针质量的影响

根据导纱针各成型特征与其原料外形紧密相关、压扁压印存在的体积流动、侧向力导致的孔变形的制造难点,确立了压扁压印→冲导正孔→切断分离加冲导纱孔的成型工艺。压扁压印工序的一次成型可有效避免扁丝体积流动引起的尺寸误差;采用导正块、导正销和导料销保障了原料在各级进工位的精准定位,特别是导料销的楔形结构有效减小了扁丝在送料过程中的横向偏移;切断分离加冲导纱孔一步成型的工艺设计,有效解决了导纱孔的塑性变形问题。经生产验证,该方案能生产出尺寸一致性好、导纱孔无变形的导纱针。     

顺拉深复合模的设计及应用

1顺拉深复合模的结构及工作原理 工作原理: 顺拉深复合模装置於底传动双动压力机上,(简称压拉机).对于茶叶筒体采用顺拉深复合模,它可以将两次拉深一次行程即可完成.它的工作原理是当凸模向下运动时,齿条(2)带动扇形齿轮(4)旋转,扇形齿轮(4)旋转完成第一次拉深的高度h1时,凸模继续向下运动,一次拉深凸模(7)成了第二次拉深的压边圈,从而完成第二次拉深的高度h2.     

基于锥形补正片成型模设计及制造工艺探讨

锥形补正片是锥形的一部分,要求在锥形轴线水平的条件下弯曲成型,因此成形时存在着横向不平衡力,会使制件发生偏移;其次制件相对弯曲半径较大,造成弯曲过程中回弹大。设计中用弯曲同步压料、回弹补偿、降低变形速度等方法解决了以上两个难点。同时,采用冲切废料的方法,保证弯曲过程顺利进行;采用工艺孔导正,保证定距的精确性;利用自动送料、气压辅助出件,保证了自动化生产。     

基于AutoCAD的钣金自动展开及排样优化

针对传统钣金生产过程中的效率低下、精度不高、材料浪费等缺点,提出基于CAD自动化技术的钣金展开及排样优化应用系统,设计了系统的整体流程结构;借助于旋转最低水平线的遗传算法、最小矩形包络法和平移靠接算法为核心,分别处理规则矩形和不规则矩形的排样优化问题。开发了基于AutoCAD应用平台的钣金展开及排样优化的插件系统,该系统主要由参数化绘图、三维图显示、确定图幅及尺寸精度等功能组成;最后通过实例应用,表明该系统能有效提高钣金生产的效率和制造精度,降低材料浪费率。     

基于UG的弯钩成形模凹凸模加工工艺及CAM生成路径研究

弯钩成形模凹凸模在金属加工领域中被广泛应用,为获得高质量和高精度的弯钩成形零件,分析其加工工艺、刀路的设计和刀具轨迹检查过程是极其重要的,文章旨在研究基于UG软件的成形凹凸模CAM技术,以提高弯钩成形模凹凸模加工的效率,并为弯钩成形模凹凸模的设计分析和制造提供参考和思路。文章介绍了基于UG的CAD/CAM的弯钩成形模凹凸模具三维造型方法,分析了弯钩成形模凹凸模的加工工艺,并探讨了弯钩成形模凹凸模的CAM生成路径,以供参考。     

支架类零件机械的加工工艺及工装设计

支架类零件具有稳定性好、易操作、可承受较大应力的优势,可达到铸件过程中对零件的强度和耐磨性的要求,因此在机床、汽车等加工中广泛应用。从整体上来看制作支架类零件的工艺并不繁琐,但在其过程中所涉及到多个方面的机械加工工艺,代表性较强。本研究简要的分析了支架类零件的机械加工工艺和工装设计。     

酸模荞麦复合营养保健面条的配方与工艺研究

阐述了鲁梅克斯K-1杂交酸模的开发利用价值和荞麦的 营养保健作用,并以该酸模、荞麦和小麦粉等为主要原 料,研制出了一种集营养、保健、疗效于一体的营养保健 面条,其产品外形美观、营养丰富、口感良好。      

酸模荞麦复合营养保健面条的配方与工艺研究

阐述了鲁梅克斯K-1杂交酸模的开发利用价值和荞麦的 营养保健作用,并以该酸模、荞麦和小麦粉等为主要原 料,研制出了一种集营养、保健、疗效于一体的营养保健 面条,其产品外形美观、营养丰富、口感良好。     

基于中齿体精铸模设计的研究

精密铸造是一种近净形成形工艺,其铸件精密、复杂,接近于零件最后的形状,可不经加工直接使用或经很少加工后使用。通过对零件结构的正确分析,确定了分型面位置、浇注位置、综合收缩率,设计精铸模成形零件与结构零部件结构,同时确定锁紧机构的方式与定位方法的选择,为最终确定模具结构提供了依据。     

基于一体式概念的纺织落纱装置设计研究

针对目前纺织车间采用“环锭纺细纱机”存在的管纱缠绕、卡管和落纱故障等问题,通过“环锭纺细纱机”现状分析与前期数据调研,文章采用一体式摩擦条进行落纱小车装置改进,设计研发了一款基于一体式概念的纺织落纱小车装置,以期通过研究有效提高落纱除尾率,促进纺织车间生产效率的提升。