一体化A~3O净化罐处理生活污水的中试研究

为研究一体化A~3O净化罐对低碳氮比生活废水的处理效果,将其安装至生活污水处理站开展中试研究。试验结果表明,控制污泥浓度在1500 mg/L,控制好氧区的溶解氧在2mg/L左右时,低碳氮比的生活污水经过本净化罐处理的出水能稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标注》(GB 18918-2002)的一级B标准,最终对COD、氨氮、总氮、总磷和SS的去除率分别达到88.34%、99.30%、61.87%、83.46%和72.34%,运行效果良好稳定。     

A^2/O+MBBR集成工艺处理印染废水

简要介绍印染废水的水质特点及改良传统活性污泥法(A2/O)+移动床生物膜反应(MBBR)工艺集成技术;重点介绍A2/O+MBBR工艺处理印染污水的运行效果。结果显示,在进水量20~60 L/h,溶解氧(DO)质量浓度1.5~4.5 mg/L,污泥回流比50%~90%,硝化液回流比250%~350%,好氧池污泥质量浓度(MLSS)2.0~3.5 g/L,好氧池悬浮填料装填比25%(体积比)的操作条件下连续稳定运行200天后,出水COD去除效果、氨氮去除效果、总磷去除效果、总氮去除效果远远优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准。     

SBR工艺处理小流量间歇性排放废水

广西某科研单位中试车间所排放废水具有流量小、浓度较高、间歇性排放等特点,针对此类特点的废水采用间歇性操作的SBR工艺进行处理,经处理后,监测结果显示出水CODcr、BOD5分别为25³0mg/L、8.030mg/L、8.0⁹.2mg/L,水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。     

热处理—电镀车间冲洗工艺改进及废水综合处理

热处理—电镀生产过程中原有冲洗工艺是采用连续多道次的自来水对钢丝直接冲洗,将冲洗水进行沉淀及中和处理后由排水管网直接排放,消耗大量水资源的同时也对环境造成污染。采用多级冲洗新工艺,即沿着钢丝行走的方向,冲洗槽液面由低到高,逐道清洗。对废水进行综合处理,经过调节池、中和反应器、固液分离池、污泥浓缩池等处理后,废酸水的pH为7～9,ρ(COD)为60 mg/L,ρ(Fe)为1 mg/L,ρ(Zn)小于1 mg/L,ρ(SS)为20 mg/L,各种指标都达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准。冲洗工艺的改进及废水综合处理,使自来水消耗和废酸水排放大大减少,每年可节约生产成本36.67万元。     

ASND法处理食品发酵废水出水达一级A标准工艺研究

将异养硝化-好氧反硝化菌株投加到SBR反应器中,对含有优势菌株的污泥进行培养驯化、优化运行周期的操作,使其具有良好的生化、硝化和反硝化性能。运行SBR反应器处理模拟食品发酵废水(CODCr、氨氮、总氮质量浓度分别大于等于600,80,85 mg/L),经处理后的出水CODCr、氨氮和总氮质量浓度分别为56,0.65,14 mg/L。后期向处理后的出水投加20 mg/L的聚合氯化铝混凝沉淀进一步降低出水CODCr,至此出水CODCr和氮类化合物质量浓度已达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准(出水CODCr、氨氮、总氮质量浓度分别小于50,5,15 mg/L)。     

AF-SMBBR组合工艺处理制浆废水中试试验研究

采用厌氧生物滤池(AF)-特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)组合工艺处理制浆废水,考察该工艺挂膜阶段以及挂膜成功后稳定运行阶段对废水COD_(Cr)和SS的去除效果,并探究了稳定运行期水力停留时间(HRT)、溶解氧(DO)浓度两个因素对COD_(Cr)去除率的影响。试验结果表明,在水温18~28℃、进水pH值6.5~8.0、COD_(Cr)浓度11000~15000 mg/L、SS浓度20600~26600 mg/L、水力停留时间8 d的操作条件下,出水COD_(Cr)稳定在400 mg/L以下,平均去除率高达97%;出水SS稳定在350 mg/L以下,平均去除率高达98%。出水水质达到GB8978—1996《废水综合排放标准》国家三级排放标准,可排入城镇废水处理厂进行深度处理。     

CAF气浮-水解酸化-SBR工艺处理油脂精炼加工废水

介绍了CAF气浮-水解酸化-SBR工艺处理油脂精炼加工废水的工艺设计和运行效果.该工艺具有处理效果好、能耗低、易管理等特点.在进水CODCr为13 000 mg/L,BOD5为7 000 mg/L,SS为600 mg/L,总磷为30 mg/L,油脂为400 mg/L的条件下,经过本系统处理后,平均出水CODCr小于150 mg/L,BOD5小于50 mg/L,SS小于120 mg/L,总磷小于0.5 mg/L,油脂小于2 mg/L,出水水质达到GB 8978-1996<污水综合排放标准>的Ⅱ级标准.     

湘乡皮革工业园污水厂提质改造及脱氮分析

对A/O-氧化沟生物脱氮工艺的影响因素和处理效果进行了分析,并应用于湘乡皮革工业园污水处理厂提质改造工程实践,提质改造工程主要包括以下几个方面:加强废水预处理,新建调节池,将原氧化沟工艺改为A/O-氧化工艺以及采用污泥高干脱水新技术。通过调试运行,处理后出水水质达到了设计要求,各项水质指标均低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。     

胎圈钢丝生产中“三废”的处理

采用废水处理系统处理胎圈钢丝生产中的废水废渣,使废水中ρ(Cu2+)由200 mg/L降为0.5 mg/L,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级排放标准。采用酸雾净化塔处理生产中的废气,使废气中HC l的质量浓度由400 mg/m3降为18 mg/m3,净化效率达到96%,H2SO4质量浓度由200 mg/m3降到16 mg/m3,净化效率为92%,达到了GB 16297—1996《大气污染综合排放标准》的规定。     

预处理-物化-生化联合工艺处理制革废水

制革废水是有色、有臭味、有毒性的高浓度有机废水,废水排放不连续、不均匀,水质差别很大。对西南某制革工厂废水采用预处理-物化-生化联合工艺处理。在进水CODcr为200～4000mg/L的条件下,经该工艺处理后出水CODcr在100mg/L以下,各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,出水水质良好。     

集中式印染废水处理厂提标改造

采用混凝沉淀-活性污泥A/O-混凝沉淀组合工艺对某大型印染废水处理厂进行提标改造研究,考察了不同停留时间(HRT)、工艺组合及不同投加药剂条件下,集中式印染废水处理厂废水COD_Cr的去除效果。结果表明：当进水COD_Cr质量浓度为915～1 300 mg/L时,经新工艺处理后出水COD_Cr平均质量浓度为82.9 mg/L,符合提标改造要求。     

微电解-A/O生化组合工艺处理实验室高浓度废水

高校实验室废水具有排放周期和排放量不定、浓度和成分复杂多变等特性。为减少实验室高浓度废水排放对周边环境造成的污染,采用微电解-A/O生化组合工艺对某高校环境学院实验室废水进行处理。工程实践表明,该工艺运行稳定,抗冲击负荷能力强,处理成本低,处理效果好,CODcr、SS和NH3-N的总去除率分别达到87.2%、90.5%和79.9%。出水水质达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)和污水处理厂纳管要求。     

含高浓度印染废水的废水处理工程研究

以A~2/O生化法+混凝+生物滤池组合工艺处理含高浓度印染废水的污水,结果表明,出水COD通常在46~60 mg/L,对COD、NH_3-N的平均去除率分别为95%和90%,水质稳定,满足GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的1级标准。     

壳聚糖复合絮凝剂处理制革废水的研究

利用稀土-壳聚糖复合絮凝剂处理制革废水,探讨了复合絮凝剂处理制革废水的处理工艺及最佳处理条件,采用单因素试验法研究了复合絮凝剂的浓度、p H、温度、搅拌时间对制革废水中总铬、化学需氧量(COD)、浊度的去除率的影响。结果表明:复合絮凝剂处理制革废水的最佳条件为:稀土-壳聚糖复合絮凝剂浓度为0.25g/L,p H值为7,温度为30~40℃,搅拌时间为10~20min,与聚合氯化铝、聚合硫酸铁相比,壳聚糖复合絮凝剂在废水处理中表现出明显优势。     

制浆造纸低浓废水的吸附絮凝法深度处理

采用膨润土为吸附剂对制浆造纸企业低浓外排废水进行吸附絮凝处理。处理条件:絮凝剂聚硅氯化铝(PASC)用量为400mg/L,膨润土用量为500mg/L,反应温度30℃,搅拌速度300r/min,吸附20min。处理后废水CODCr从230mg/L下降到了90mg/L,CODCr去除率为60.9%,色度去除率达到了41.4%,在投入和运行成本都较低的情况下,废水排放达到了国家标准。     

复合微生物+生物转盘组合工艺治理乡镇生活污水的应用

崇左市大新县下雷镇污水处理厂试运行采用本公司创新研制的复合微生物技术+生物转盘组合工艺调试运行治理。试运行两个月,处理出水水质达到国家执行《城镇污水处理厂污染排放标准》(GB18918-2002)一级B标准,主要指标为CODcr:38mg/L,SS:17mg/L,氨氮:7.59mg/L,TP:0.89mg/L,pH:7.82,TN:9.47mg/L,粪大肠菌群:7.45×103个/L。使用该组合工艺调试时间短,见效快,无剩余污泥产出,减少处理过程中产出的臭气异味,为有效改善当地群众生活环境解决了生活污水、污泥排放威胁到农田、生活饮用水源的污染问题。     

三种混凝剂深度除磷试验研究

以二沉池出水为实验原水,采用聚合氯化铝、聚合硫酸铁、自制聚合硅酸铝铁三种混凝剂的进行深度化学除磷实验。试验考察了投加量、混凝水力条件及pH对处理效果的影响。结果表明:三种混凝剂均有良好的除磷效果,除磷处理后磷含量可低于0.5mg/L,达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002一级A标准。     

气浮-SBR工艺处理油脂废水

采用气浮-SBR工艺处理油脂废水。运行结果表明:当进水CODcr为6000mg/L,BOD5为2000mg/L的条件下,处理后出水CODcr<150mg/L,BOD5<30mg/L,SS<150mg/L,动植物油<15mg/L,达到了国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。     

物化—生化法处理制药废水的试验研究

采用中和—气浮—水解酸化—接触氧化的处理工艺处理制药废水,加入生活污水后制药废水易于处理。试验结果表明,废水的COD由原来的1580 mg/L降至95 mg/L,去除率达到94%以上,其余各项指标均达到排放标准,采用厌氧折流板反应器(ABR)能够很好控制废水水解酸化的进程,接触氧化段较高的溶氧对难降解的制药废水有较好的处理效果。     

高效厌氧反应器与生物接触氧化工艺处理玉米淀粉生产中的废水

介绍了采用高效厌氧反应器(UASB)-生物接触氧化为主体工艺来处理高浓度有机废水的工艺,处理后化学需氧量(CODcr)≤80 mg/L,生物需氧量(BOD5)≈20 mg/L,pH值6.8~7.2,基本达到《国家综合污水排放标准》(GB8978-1996)Ⅰ级排放标准。