发酵促进剂的应用研究——复方发酵促进剂1#应用于酒精发酵的研究报告

对复方发酵促进剂 1#在酒精发酵中的使用浓度及使用效果进行了研究 ,结果表明该促进剂对酒精发酵的多个环节具有促进作用。促进剂添加浓度为 1×10 -6g/mL醪液时 ,可使发酵液中酵母出芽率提高10 %以上 ,酵母细胞数提高 2 0 %左右 ,发酵速率加快 ,出酒率提高 ,醪液中酒精含量可提高 6%左右。文中还探讨了促进剂的添加条件和应用领域 ,为进一步推广提供了必要的依据     

糖蜜酒精废液回用技术的应用

通过糖蜜酒精回用技术可以提高糖蜜酒精废液的浓度,我们分别进行了回流量为5%、1 5%、25%、35%、50%的回用生产性实验,实验结果表明少量的废液回用对酵母生长和酒精发酵没有影响,还可以提高发酵转化率,但随着回用量的加大,会有一定的影响,最佳回用量在5%左右,废液浓度可以达到16°Bx以上,但超过一定的量后就不能正常回用.     

淀粉酶废液在酒精生产中的应用研究

将中温α-淀粉酶和糖化酶的发酵废液添加到利用木薯粉生产酒精中,通过实验研究酶废液的添加对酒精产量以及对发酵过程中酿酒酵母的影响.实验证明,添加酶废液可以提高0.6％的酒精产量;在酒精发酵过程中,对酵母生长的负作用不明显.     

酒精发酵中应用酸性蛋白酶的研究

对酸性蛋白酶在酒精发酵中的应用进行了研究。添加酸性蛋白酶有利于原料中蛋白质的水解，增加醪液中酵母可吸收性氮，促进酵母菌生长繁殖，提高酒精发酵速率。而且，a-氨基氮的增加，减轻了酵母菌细胞氨基酸合成代谢的负荷，使底物（葡萄糖）更多地转向发酵生成乙醇，提高原料出酒率。接种酵母后，在醪液中添加0．01％的酸性蛋白酶，发酵时间由原来的52h缩短到32h，发酵成熟醪酒精含量为10．2％（V）。着延长发酵时间至44h，则发酵成熟醪中酒精含量由原来的9．8％（V）增加到10．7％（V），并对添加酸性蛋白酶和（NH4）2SO4的发酵结果进行了比较，认为酸性蛋白酶是实现高效率酒精发酵的优选促进剂。     

运动发酵单胞菌酒精发酵糟液的全回流技术

酒精生产会产生大量的酒糟废液,若不适当处理,将会对环境造成严重的污染。文中将细菌酒精发酵废液经过过滤后,代替拌料用水,循环用于酒精生产。回流发酵进行了8批,酒精产量没有降低,体积分数稳定在7.3％左右。发酵液残糖和最终pH也趋于稳定,分别在1.5g/L和4.0上下波动。相对于酵母酒糟回流技术,细菌酒糟回流技术所需的处理过程更简单。而且在回流中,不需要每次都添加氮源,这样可以减少发酵有害物质的积累,有利于实现酒糟滤液全回流。     

利用红液及酒精和酵母废液生产饲料酵母的研究

本文利用酒精废液、酸法制浆红液(以下简称红液)、酵母废液添加一定量的营养液在一定的条件下进行二次发酵,培养饲料酵母,即得到市场需要的高蛋白饲料。且红液经发酵后的废液再经浓缩、干燥得到木质素磺酸盐产品,酒精废液与酵母废液经二次发酵后,其COD值大幅度减少,大大降低了污染负荷。从而达到治理环境与改善环境的目的。     

酒精沼气双发酵偶联工艺中沼液有机酸对酒精发酵的影响

木薯酒精蒸馏废液经厌氧沼气发酵后的沼液全部回用作为酒精发酵配料的工艺用水,形成酒精沼气双发酵偶联工艺。研究发现,乙酸和丙酸是抑制酒精发酵的主要的小分子有机酸。乙酸对酒精发酵产生抑制的有效质量浓度为0.4g/dL,丙酸对酒精发酵产生抑制的有效质量浓度为0.1g/dL,乳酸质量浓度达到2.5g/dL时才会对酒精发酵产生影响。     

木薯酒精发酵废液回用的工艺技术探讨

木薯酒精发酵生产的废液经厌氧处理后回用工艺的探讨。通过单因素、正交实验,得到最佳工艺条件是:用20ppm的TCCA对废液进行4小时消毒处理,废液回用量为40%,发酵64小时后,酒份可达12.3%v/v。     

木薯酒精发酵废液回用的工艺技术探讨

木薯酒精发酵生产的废液经厌氧处理后回用工艺的探讨。通过单因素、正交实验,得到最佳工艺条件是:用20ppm的TCCA对废液进行4小时消毒处理,废液回用量为40%,发酵64小时后,酒份可达12.3%v/v。     

酒精发酵副产物对酵母菌生物的影响

探讨了乙酸、乳酸、焦糖色素及糠醛酒精发酵副产物对酵母菌生长和酒精发酵的影响。在酵母基本培养基中,加入乙酸、乳酸、焦糖色素及糠醋的量分别为0.1%、0.1%、2.0%和0.2%时,酵母细胞数减少50％。而在酵母基本培养基中同时添加乙酸、乳酸、焦糖色素及糠醛时,对酵母菌生长的抑制强度高达70％。酒精发酵的原料出酒率仅为正常发酵的50％。     

糖蜜酒精成熟醪回收酵母产品的可行性研究

研究甘蔗糖蜜酒精成熟醪离心回收酒精酵母新工艺,实现酒精与酵母产品的联产:成熟醪离心分离后蒸馏废液比直接蒸馏废液的SS下降了53.3%,COD下降了34%,BOD下降了56.9%;酒精废液和废酵母洗涤液回用于稀释糖蜜,新工艺废液回用率达15%,比原工艺废液回用率提高3倍,洗涤液最佳回用率达50%;酒精酵母几项重要质量指标达到食品级,且总糖含量高于鲜酵母,有良好的开发前景.本研究可以达到减轻蒸馏塔结垢、降低废液处理成本和提高生产附加产值三赢的效果.     

高浓度酒精发酵

高浓酒精发酵是以提高单位体积内发酵醪液中淀粉含量，在适量的酿酒酵母菌作用下，在一定的时间内获得最大量的酒精。影响高浓酒精发酵的因素有：葡萄糖浓度、酒精含量、溶解氧浓度、酵母菌细胞密度、发酵温度和副营养物匮乏等。提高高浓酒精发酵的方法有：改良筛选优良酵母生产菌株、改进发酵系统、利用复合酶添加工艺和提高营养限制因子利用。     

酶制剂废液促进木薯酒精生产的发酵工艺

为实现木薯酒精发酵中原材料利用的降本增效,该研究将木薯作为原料进行酒精发酵条件实验,确定液化温度为95.0℃时,液化时间为70.0 min;糖化温度为60.0℃时,糖化时间为40.0 min;在上述条件下木薯淀粉最高产酒率为54.01%,淀粉的利用率达89.25%。在此基础上,研究了酶制剂废液(包括糖化酶废液、淀粉酶废液)应用于木薯酒精生产。结果表明,添加糖化酶废液后,每吨酒精可以节省淀粉酶1320 mL,糖化酶316.8 mL,同时可免去尿素、硫酸镁等营养盐的添加,出酒率提高至54.64%。因此,采用酶制剂废液可大大减少木薯酒精生产中新鲜糖化酶和淀粉酶的用量,降低了营养盐的添加,同时原料出酒率也得到了有效提高。本研究不仅为酶制剂工业生产中酶制剂废弃资源的有效利用提供了新途径,也为木薯酒精发酵工业发展提供了新的理论支持。     

耐高温酒精活性干酵母在玉米酒精生产中的应用

在玉米酒精生产中,利用耐高温酒精活性干酵母进行酒精发酵实验,确定发酵温度、发酵液初始pH、酵母添加量、发酵时间对酒精发酵的影响,然后进行正交实验,确定最佳工艺条件为发酵温度37℃,发酵液初始pH为5.0,酵母添加量为1.2‰,发酵时间48h。发酵残液中酒精浓度9.96%。     

CSTR直接使用循环废液进行酒精发酵的研究

模拟现有酒精发酵装置工艺流程,建立了一套多级串联釜反应器系统,以脱胚脱皮玉米粉双酶法制备的糖化液为原料,利用自絮凝酵母SPSC01进行了蒸馏废液直接循环条件下酒精连续发酵的研究.在平均发酵时间为25～30h条件下,发酵终点酒精浓度超过12.5%vol以上,残还原糖和残总糖分别在0.85%和1.25%(w/v)以下,发酵罐的设备生产强度达到3.64 g/L·h.自絮凝颗粒酵母体系不仅可以用于搅拌式反应器,还可以直接使用循环废液进行连续酒精的发酵.     

糖蜜酒精废液综合利用与治理

我国甘蔗糖厂 30 0～ 40 0多家 ,大多糖厂都有酒精车间 ,榨季制糖的同时将糖蜜经酵母发酵为酒精 ,蒸馏酒精的废液有酒精酵母不能发酵的低聚糖类、果胶、醇类 (乙醇、丙三醇等 )、有机酸类焦糖色素等ＣＯＤｃｒ13万ｍｇ/Ｌ ,ＢＯＤ510万ｍｇ/Ｌ ,ＳＳ6 0 0 0～ 80 0 0ｍｇ/Ｌ等都很高 ,ｐＨ3 5～ 4 5。虽然开工期较短但是直接排放造成严重污染。随着农业的多种经营和水产养殖业迅速发展因污染纠纷影响糖厂正常生产。糖蜜酒精废液治理技术一直是人们研究的重大科研课题。1987年左右笔者在福建云霄糖厂、花墩糖厂等以酒精废液不加糖蜜添加极少…     

木薯酒精蒸馏废液循环回用工艺的探讨

研究了木薯酒精发酵中,蒸馏废液回用比分别为30%(v/v),50%(v/v),70%(v/v)和90%(v/v)时对酒精发酵的影响,循环回用实验共进行11批。结果表明,循环回用比例为30%(v/v)时对酒精发酵略有影响;当循环回用比例≥50%(v/v)时,随着循环批次的增加,酒精产量下降。蒸馏废液中,酿酒酵母及污染杂菌产生的代谢副产物(如有机酸、甘油等)的累积是造成酒精产量下降的主要原因。而蒸馏废液中氨氮的累积造成了发酵液颜色的加深。     

米曲霉处理酒精废液积累菌丝体蛋白的工艺研究

以从酒精废液中筛选的米曲霉为特定微生物,进行了酒精废液处理的同时积累菌丝体蛋白的研究.结果表明:在酒精废液中添加0.25％葡萄糖,0.05％酵母膏,0.05％硫酸镁和0.05％磷酸二氢钾,pH值为5.0,接种量10％,转速160r/min发酵后COD达到142mg/mL,菌丝体干重达到26.5g/L.此方法可作为酒精废液资源化的处理工艺.     

金黄果果汁酒精发酵研究

采用分离选育的金黄果酵母和葡萄酒酵母分别对金黄果果汁进行酒精发酵试验,试验表明金黄果酵母的最适宜的发酵条件为:发酵温度25℃,发酵液pH3.5,金黄果酵母接种量3%;葡萄酒酵母的最适宜发酵条件为:发酵温度20℃,发酵液pH3.5,葡萄酒酵母接种量9%。金黄果酵母耐受的最大SO2添加量为80 mg/L,葡萄酒酵母耐受的最大SO2添加量为100 mg/L。     

新型有机氮在小麦淀粉酒精发酵中的应用研究

对有机氮-发酵促进剂SP1在小麦淀粉酒精发酵过程中的应用进行了实验室及大生产试验和分析。结果表明,在酒母培养中添加发酵促进剂SP1对小麦酒精发酵有明显的促进作用,酒母形态明显改善,相对酒母出芽率提高了5.83%,细胞活力提升明显,能有效抑制杂菌对发酵系统的干扰,稳定发酵终了酸度、降低发酵残糖水平,有效地提高了原料的利用率。