延期药制备工艺的研究进展

该文主要阐述了国内外延期药制备过程中的原料纯度、原料粒度、混药造粒工艺的研究现状和发展。根据国外的先进经验,结合我国的实际情况,提出一些延期药制备技术的具体研究和发展思路,为今后研究延期药精度提供一定的参考作用。     

论导爆管雷管延时受卡腰影响研究

DC(延期药)即为在延期性爆破设备中控制从点火至爆炸时间的一种烈性药剂。通过DC控制的点火起爆技术较之机械延时虽然缺乏一定的精度,不过DC的优势在于耗资低、使用便捷、耐高温、延期区间广、安全性高、起爆稳定。为了从根本深化DC精度,以论导爆管雷管延时受卡腰影响研究作为切入点,在此基础上予以深入的探究。     

浅析延期药延期精度的影响因素

文章针对我国延期雷管秒量精度低的问题进行了分析。从延期药在制备过程中及在使用过程中两个方面浅析了影响延期精度的主要因素,包括延期药的纯度和粒度、密度、装药结构、外界环境条件和点火方式的影响等。为延期药的生产和使用提供了一些理论依据。     

硅系延期药延期精度浅析

为了探究硅系延期药延期精度影响因素,通过对硅系延期药基础配方设计、铅丹和硅粉的粒径以及硫化锑含量等方面进行分析。结果表明:合理的微负氧平衡硅系延期药配方,燃速稳定,生产的气体少,延期精度较高;一定范围内硅粉粒径越大,硅系延期药燃烧时间越长,精度越差;一定范围内随着硫化锑含量增加,硅系延期药燃速越低。通过合理的配方设计,调节硅粉粒径和硫化锑加入量可以提高延期药延期精度。     

硒粉提高硅系延期药燃烧精度的作用

根据在硅系延期药中加硒粉使燃烧精度提高的事实，分析了硒粉在硅系延期药中的作用及反应机理，为提高延期药的燃烧精度及新配方的开发拓宽了思路。     

化学改性硅酸盐粘结剂制备研究

随着化学工业技术的进步与发展,硅酸盐粘结剂作为一种常见的无机胶,其被广泛的应用于社会各个领域之中,在建筑、化工、包装等行业中发挥着重要作用。目前,虽然硅酸盐粘结剂在材料性能上具有良好的环保性、抗腐蚀性、粘接性强等特点,但是,随着硅酸盐粘结剂粘接时间的推移,其材料性能容易降低,尤其是对于一些陶瓷、玻璃、金属等粘接要求高的产品,更无法充分发挥出硅酸盐粘结剂的化学效能。主要以K₂Ti₆O₁₃晶须为化学物,对硅酸盐粘结剂进行一定的改良,通过硅酸盐粘结剂的化学改良与制备,分析其改良后的综合性能,以期促进硅酸盐粘结剂更好的使用。     

一种新型颗粒钾肥造粒粘结剂的配料试验

对河南某公司开发的复合肥造粒粘结剂,应用于颗粒钾肥的造粒进行了试验,结果表明,该粘结剂使用前需要进行稀释配制,适合的粘结剂用量为每吨肥料用0.3~1.5 kg,最佳稀释倍数为100倍。该粘结剂用于国产钾肥、进口钾肥生产50%颗粒钾肥工业实施操作可行,所生产的颗粒钾肥强度能够达到国家关于复混肥料的要求指标。运用该粘结剂能够提高造粒产率、减少灰尘产生。     

粘结剂对喷雾造粒ZrO2(Y2O3)粉末特性的影响

采用喷雾造粒工艺对及ZrO2(Y2O3)粉体进行造粒，研究喷雾造粒过程中粘结剂含量对粉料流动性、填充性、造粒团聚体强度的影响，并对坯体成形过程中团聚体的破碎行为进行了分析。结果表明：喷雾造粒过程中粘结剂含量较高时，造粒团聚体粒子具有良好的填充性，但粒子强度高，在成形过程中不易破碎，将阻碍致密化烧结。     

复合肥造粒调理剂 淮业牌造粒粘结剂

<正>淮业牌造粒粘结剂在复混肥造粒上,能提高成球率,使肥料颗粒外观圆润并具有明显提高抗挤压、防结块功能。淮业牌调理剂产品介绍膨润土粘结剂细度71μm(200目),灰白色,主要作为粘结剂用于复合肥造粒。凡遇到造粒成球率低的问题,改用膨润土粘结剂能明显提高成球率。超白调理剂白度90以上,细度43μm(300目)以上。主要用于高浓度复合肥降低产品色泽及各种追求良好外观指标的复肥。     

铅丹-硅系延期药延期时间的实验研究

为了提高铅丹-硅系延期药的延期精度,降低外界因素对延期时间的影响,对八种不同配比的铅丹-硅系延期药进行了延期时间的实验测量,同时对管壳和元件结构等进行实验研究。结果表明:相同条件下,采用三芯拉拔的延期体时间较短;延期体切长越长,延期时间越长;采用单印卡中腰相对于双印卡中腰延期时间将更长;敏化剂(DDNP)会使延期药的延期时间缩短;延期药随存放时间的增长,延期时间将增长;延期药配方中硅的含量减小,延期时间将减少;添加剂增多,延期时间也会增长。     

炭黑湿法造粒技术的研究

从造粒机结构和生产工艺方面研究湿法造粒炭黑质量的提升。造粒机结构方面,合理设定搅齿与壳体间隙、搅齿密度和作用区长度并增大齿尖硬度,采用大直径主轴、保证内壁光洁度和均匀性、环状多孔喷水均有利于提高造粒质量;工艺方面,通过计算合理选择水量和粘结剂用量、控制造粒水和机筒壁温度可提高造粒质量。     

工业雷管延期精度影响因素的探讨

为了获得雷管延期药延期精度的影响因素,改变延期药中的硅粉粒度以及延期体的切长后测得单位秒量并进行分析,结果表明:切长较小的延期体单位秒量总趋势上相对较大,可能与延期体的前期燃烧速度未达到相对稳定有关;延期体中硅粉的粒度越小,延期体的单位秒量越低,另外延期体中硅粉的粒度越小,延期体的单位秒量精度越好,其有利于提高雷管的延期精度。     

粘结剂配比对干法制备ZrO2陶瓷轴承造粒粉性能的影响

为探究粘结剂中聚乙烯醇、聚乙二醇、羧甲基纤维素钠的配比对干法制备ZrO2陶瓷轴承造粒粉性能的影响,配制6份不同配比的粘结剂溶液,采用旋转流场式干法造粒机制备ZrO2陶瓷轴承造粒粉。搭建颗粒级配检测平台对造粒粉粒径分布进行分析,借助Carr流动性指数法分析造粒粉流动性。结果表明:聚乙烯醇对造粒粉颗粒级配及流动性影响最大,聚乙二醇次之,羧甲基纤维素钠最小。当粘结剂溶液中聚乙烯醇:聚乙二醇:羧甲基纤维素钠配比为3:6:1时,干法制备ZrO2陶瓷轴承造粒粉的有效颗粒占比为81.6%,流动性指数为81,造粒粉级配均匀、颗粒流动性好。     

粘结剂对蜂窝状V2O5/ACH同时脱硫脱硝活性的影响

在以硅酸盐和酚醛树脂为粘结剂的蜂窝状活性炭(ACH)载体上担载V2O5,制备了系列V2O5/ACH催化剂,考察了粘结剂对其同时脱硫脱硝活性的影响. 结果表明,以硅酸盐为粘结剂的催化剂中碳和碱金属含量改变,影响脱硫脱硝活性,碳含量高、碱金属含量低的载体适合用于制备脱硫脱硝催化剂. 以酚醛树脂为粘结剂的催化剂具有较高的碳含量和微孔孔容,脱硫活性较高,但脱硝活性低. 添加硅酸盐所制催化剂因其具有较高的氧/碳比例,导致脱硝活性较高,但载体的微孔数量减少,从而降低了比表面积和微孔孔容,进而降低其脱硫活性. 在添加30%硅酸盐或酚醛树脂(碳化温度为900℃)的最佳条件下,硅酸盐为粘结剂所制催化剂的脱硝率达90%以上,酚醛树脂为粘结剂所制催化剂的硫容为7.3%(w).     

封接玻璃密度与粘结剂含量对造粒粉性能的影响

选用不同种类玻璃粉末进行喷雾造粒实验,研究了密度与粘结剂含量对玻璃造粒性能与烧结性能的影响。结果表明,相同工艺条件下,玻璃粉密度增大,所得造粒粉平均粒径增加、球形度降低,保持相同流动性需要更高的粘结剂含量;造粒粉中的粘结剂含量影响封接玻璃的排胶温度与保温时间,对封接性能无明显影响。     

共沉淀法制备硼/铬酸钡延期药的研究

本文采用共沉淀法制备B/BaCrO4延期药,并对该延期药颗粒表面进行SEM分析,同时利用高速摄像技术对该延期药的燃烧时间进行测试.实验结果表明:与手工制备的B/BuCrO4延期药相比,共沉淀法制备的B/BaCrO4延期药的延期精度更高.     

废粉末活性炭的造粒再生

本文介绍了废粉末活性炭添加水溶性高分子化合物造粒再生的方法。具体操作过程:将水溶性高分子化合物加入脱水的废粉末活性炭中,造粒后用回转炉进行水蒸气活化。粘结剂为藻朊酸钠和动物胶时,可得优质再生炭。当粘结剂用量为废粉炭重量的     

制取新型粘结剂的试验研究

用硫酸与尿素反应的生成物作为氯化铵造粒的新型粘结剂。通过测定不同硫酸与尿素配比、不同浓度硫酸、不同反应温度制得的新型粘结剂的黏度,初步确定了制备新型粘结剂的工艺技术参数。在实验室条件下,用新型粘结剂对氯化铵造粒,能够得到质量达标的颗粒氯化铵产品。     

SLK空气分级机悬浮式气流散料装置设计

为提高SLK空气分级机分级效率和分级精度,减少成品粒径波动,在分级室下端设计悬浮式气流散料装置进行物料的预分散和预分选,使物料在气流中均匀分散,保证分级室流场稳定,同时进行物料的粗分选可增加喂料量,而且可减少大颗粒进入分级室对叶片造成磨损。文中介绍了该装置的结构和工作原理,并依据气固二相流基本理论以及CFD数值模拟技术对相关的设计参数进行论述。该悬浮式气流散料装置已成功应用于SLK系列空气分级机,进行锂矿渣、粉煤灰等粉体的分选,并取得良好效果。     

硼-硝酸钾点火药的制备及其性能研究

采用机械混和的方法,制备了不同配方的点火药。并对其火焰感度、静电感度和红外光谱进行了测试和分析。结果表明,当硼与硝酸钾的比例为50/50,且加入酚醛树脂粘结剂的火焰感度最大;50/50的静电感度较低,且加酚醛树脂粘结剂的配方比加氟橡胶粘结剂的配方的静电感度低;由红外光谱图可知,随着硼粉含量越低,硼的红外特征吸收峰值略有升高,并且粘结剂在一定波数段内对混合物的吸光率有影响。