数据分析系统在制丝车间的应用

随着大数据的兴起,企业对生产数据越来越重视,因为对生产数据进行分析研究可以挖掘出许多的潜在价值。如对生产设备的运行数据进行分析可对设备的生产控制、使用规范、能耗等方面改进提供数据基础及依据;对产能及市场需求的数据进行分析可合理制定生产计划、减少库存及人工成本。对数据进行合理的分析研究可为企业制定合理的发展策略,提高企业效率,降低企业成本。     

卷烟企业制丝车间贮柜可视化探析

可视化管理可以提升企业现场管理水平,改善现场工作环境,可用于预防和消除生产过程中的安全隐患和资源浪费。可视化管理是现代企业管理的发展趋势,从可视化管理水平的高低也可反应出企业生产智能化水平。本文从提高卷烟企业制丝贮柜可视化管理出发,借助网络视频监控及LED显示屏及其他一些辅助设施来实现制丝车间贮柜可视化管理。     

卷烟制丝生产的柔性制造初探

通过对烟草制丝线的需求和发展方向进行分析,提出了卷烟制丝线的柔性制造技术和加工模式,并对传统制丝线、半柔性制丝(分组加工技术)和柔性制丝生产系统进行了对比分析。着重探讨了柔性制丝生产系统3个子系统(加工系统,物流系统,控制与管理系统)及实现的功能,并提出卷烟制丝的柔性化加工将成为今后卷烟制丝生产的重要方式之一。     

柳州卷烟分厂制丝车间提升产品质量防差错管理水平

正广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟分厂积极探索卓越绩效管理模式,该分厂制丝车间以防差错管理为切入点,引导职工,以形成"精兵精品"为导向,共同构建维系产品质量的"防火墙"。     

关于卷烟柔性制丝的几点思考

重点解读了柔性制丝内涵,介绍了柔性制丝系统构成,探讨了柔性制丝功效如何发挥。并指出柔性制丝是解决当前卷烟生产质量与效率问题的有效途径,其作为先进的卷烟生产方式值得行业关注。     

柳州卷烟厂制丝车间卷烟品牌加工均质化管理浅析

制丝车间是卷烟加工均质化的关键制造单元。对柳州烟卷厂制丝车间的均质化管理现状进行分析,提出采用制造过程能力测评,开展技术攻关;采用工业工程基本方法,规范车间基础工作,改善效率成本品质。以此提高制丝车间卷烟品牌加工均质化管理水平。     

卷烟制丝生产过程工艺质量评价方法研究进展

本文对卷烟制丝生产过程工艺质量评价方法研究进展进行系统梳理,从关键参数影响权重研究入手,从早期的较为粗略的评价方法到基于统计学分析的评价方法,从仅关注关键工艺参数到尽可能囊括所有参数,从仅针对稳态生产过程数据分析到建立全生产过程的质量评价方法,较为清晰地向读者展示制丝生产过程工艺质量评价方法的几条研究脉络。     

数模结合视频监控系统在港口的应用

视频监控作为安全防范的有效措施在许多港口得到了推广应用,由于技术的更新,在应用中有些问题仍然存在争议,应用的效能有待提高。本课题采用结合实践的方式,对港口视频监控的现状进行了研究,针对存在问题提出具体的解决方案。     

卷烟厂制丝车间的技术改造

我认为制丝车间的技术改造需要突出工艺、设备和管理三个方面的更新,做到生产控制自动化、数据处理电脑化、生产管理现代化、达到高产、优质、低耗,使企业的经济效益得以迅速提高。一、工艺路线制丝工艺是卷烟生产中的重要一环,目     

统计学原理在制丝质量监控中的应用

为了充分发挥制丝车间工艺参数集中监控系统功能,对生产质量进行有效的实时监控,在原监控系统功能的基础上,利用统计学原理,加入了标准偏差和正态分布概率的计算公式。采用正态分布概率对采集数据进行计算可准确反映出产品的加工精度,有利于进一步提高产品质量。     

浅谈卷烟生产车间烟草甲虫防治

烟草甲是一种世界性的储藏物害虫,食性复杂。在粮食仓库里危害谷物、豆类、油料等粮食;在烟叶仓库里危害储藏的烟叶、香烟和雪茄等烟草制品。防治烟草甲虫的滋生繁衍是保障烟草制品免受其害的基础。     

卷烟生产车间设备管理效果评价模型的建立和应用

为稳定提高企业的设备管理效果和生产效果,进行了卷烟生产车间设备管理效果评价模型的设计与应用研究。对评价模型建立的目的、程序及车间设备管理效果评价模型的建立进行研究,重点研究《设备保障质量制度》、《设备故障停机分析与考核制度》中A、B、C重要程度设备的确定,设备各层次人员岗位职责项目的划分,设备停机分析、质量缺陷分析的规范和责任划分,通过运用行为科学中的"激励理论",对设备停机、质量缺陷责任人的判定、处置、考核,探索开展以"经济性、有效性相结合"为原则的设备复合管理模式。结果表明,通过建立了《设备保障质量制度》、《设备故障停机分析与考核制度》,并对制度进行实施运用和动态管理,设备影响质量事件发生率明显降低,设备影响生产效率问题明显减少,较好地满足了生产质量要求,卷烟生产基本实现了"高效、优质、低耗"的生产效果控制目标。     

制丝车间下水道地漏的设计

针对制丝车间下水道地漏使用效率低,异味严重,蚊虫滋生,甚至发生堵塞现象,通过对重力翻板式、自动贴合式、嵌套组合式地漏进行优缺点对比,选择了嵌套组合式地漏。结合车间的实际情况,选择地漏材料,并对地漏的结构进行详细设计,最终新型地漏在制丝车间推广使用,有效解决了下水道异味和堵塞现象,提高了现场作业环境。     

制丝车间的综合管线布置

针对合肥卷烟厂制丝车间各类综合管线布置时出现的管线布置不合理和交叉管线难以布置的问题 ,提出了将管廊布置技术应用于制丝车间的综合管线布置中。通过在制丝车间内部四周敷设管廊 (综合管道架 ) ,将各专业管线在管廊上综合布置 ,并对有些专业管线的敷设位置进行了整合 ,管廊敷设宽度为 3.8m ,高度为 6 .6m。该技术的使用有效地解决了各专业管线打架的问题 ,管线整体布局更加合理 ,节省了空间 ,且安装和检修方便。     

工序能力指数在制丝生产中的应用

生丝纤度均方差与生丝均匀程度有较密切的相关性,影响白厂丝均匀程度的因素可大体归纳为两大类:一是以蚕的品种为主的内因,表现在异品种,同品种异性间的差异;二是环境变化的外因,表现在蚕的饲养管理,各龄期     

气流干燥在制丝生产中的应用研究进展

综述了近年来国内烟丝气流干燥技术在工艺优化、设备改造及研发上的进展和气流干燥对烟丝物理特性、感官质量及化学成分的影响,并与传统的滚筒烘丝工艺进行了对比。开发适合中式卷烟的烟丝气流干燥系统是今后研究的重要方向。     

制丝车间运行数据管理系统的研究

设备运行数据管理系统,主要包括设备运行数据分析和故障追溯系统,针对关键、大型主机设备的报警、运行、故障、停机时间、设备运行时间进行记录统计分析。设备运行分析管理系统设计思想是对设备运行状态、日常保养维护及维修等有关信进行整理、收集和分析,为设备的科学管理提供依据,以达到保持设备完好率,充分发挥其效能的目的,同时也为各级维修计划提供依据。     

基于ANP的卷烟制丝质量评价方法

针对传统制丝质量评价体系以主观因素为主、缺乏科学依据因而难以定量分析的问题,提出了基于网络分析法ANP的制丝质量评价方法.为考察制丝工艺关键工序对制丝质量的影响权重,构建了ANP网状模型和比较判断矩阵,再根据加权超矩阵的计算排序结果进行质量评价.结果表明,滚筒烘丝工序对制丝质量影响最为显著,生产中着重强化该环节的参数优化和稳定性控制,制丝质量明显提高.这表明基于ANP的制丝质量评价方法能够有效提高制丝工艺控制精度和过程质量控制能力,可为制丝工艺确定最佳的工艺条件和准确的工艺参数提供理论依据.     

谈优质烤烟型卷烟的制丝工艺

本文介绍了使用仿德国豪尼公司的5000kg/h 制丝线生产优质烤烟型卷烟的制丝工艺,着重把握以下工艺环节:叶组配比要均匀;所用晒烟和香料烟均应发酵;润、贮后的烟梗要回潮并厚压薄切;膨胀梗丝要充分;煮料方法要得当;加料加香要均匀。