肉牛屠宰废水处理设施工程案例

潮州市某牛肉屠宰厂采用"气浮+AAO+AO"工艺处理肉牛屠宰废水。投运1年以来,废水处理设施排放口SS、COD_(Cr)、BOD_5、NH_3-N、TP等污染物指标为:20～40 mg/L、40～70 mg/L、16～22 mg/L、6～12 mg/L、0.6～1.4 mg/L,出水水质稳定达到《屠宰与肉类加工工业水污染物排放标准》(二次征求意见稿)中新建企业排放标准的要求。     

生猪屠宰企业生产废水处理工程实例

针对屠宰废水有机物高、悬浮物高、水量不均的特点,采用SBR+一体化净水器的处理工艺,COD、SS和油脂的去除率分别为95.7%、95.5%、50%,出水水质达到一级排放标准.工程总投资为25万元.水处理运行费用为1.2元/m3.本工程的特点是:工艺管理简单,控制参数少,切合实际.     

物化——生化法处理焦化废水的工程实践

利用物理化学与生物化学相结合的处理工艺处理焦化废水 ,废水经调节、除油、气浮、稀释等物理化学处理后 ,进入生物化学处理阶段 (A2 /O法 ) ,生物处理段负荷分别为 :厌氧池 2 .0kgCODCr/ (m3·d)、缺氧池 0 .2kgNOx -N/ (m3·d)好氧池 0 .0 5kgNH3-N/(kgMLSS·d)、好氧池曝气时间 3 0h。处理结果 :CODCr去除率 >96.1%、NH3—N去除率 >96.2 5 %、S2 - 去除率 >99.5 %、CN- 去除率 >98.6%。     

屠宰废水处理工程实例分析

采用混凝气浮+回转射流污泥床+曝气生物滤池+混凝沉淀工艺处理肉联厂屠宰废水,出水水质达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》。工程实践表明,该处理系统具有处理效果稳定、运行费用低等特点。     

屠宰废水处理技术研究

本文拟对现有屠宰废水处理技术及工程应用进行充分分析研究,寻求不同处理工艺的特点,结合我国屠宰废水的特性,运用动力学理论,比较SBR工艺和生物接触氧化工艺的优缺点,并在实际工程项目中加以运用,比较两者的可行性条件。     

肉类加工废水处理工程实践

介绍了某食品公司肉类加工废水处理工程的工艺参数、调试和运行结果。采用二级生物接触氧化、过滤工艺处理,出水水质指标达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准。工程实践表明,该处理系统具有处理效果稳定、占地面积小、运行费用低等特点。     

地埋式小型生活污水处理站改造实例

针对某地埋式生活污水处理站因设计缺陷导致不能正常运行,以及出水标准偏低的问题,提出增大调节池容积,新建新型结构的接触氧化池和高效沉淀池等提标改造措施,将原来的O/A/O-沉淀-过滤-二氧化氯消毒处理工艺改造为A(调节池)-新型接触氧化-高效沉淀-过滤-次氯酸钠消毒处理工艺.提标改造后3 a多的运行实践表明,系统运行稳定,处理效果良好,出水水质由原来的GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级B提高到一级A标准.     

生物强化法在屠宰废水处理中的应用

屠宰废水是中等浓度有机废水,含氮量高,适宜用厌氧-好氧工艺处理。通过投菌对其生物系统进行强化,考察了菌株对屠宰废水生物处理的强化作用。试验结果表明,经投菌强化后的厌氧-好氧系统,对比未投菌的空白系统,出水COD的质量浓度从129mg/L降低到96.9mg/L,去除率提高2.08%;NH3-N的质量浓度从64.9mg/L降到14.4mg/L,去除率提高76.4%。生物强化可有效提高生物系统对屠宰废水的处理效果。     

黄嘌呤类药物合成废水的生物处理工程实践

化学合成法生产咖啡因、茶碱、氨茶碱等黄嘌呤系列产品所产生的工业废水含有高浓度的复杂有机化合物和无机盐,且具有较大的生物毒性。选用厌氧折流板反应器(ABR)-高效生物曝气池工艺,引入了EMO复合菌群技术,先后进行了处理规模为100L/h和100～200L/h的小试和中试研究,好氧出水经氨氮吹脱处理后,各项指标达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)规定的二级排放标准要求。     

缺氧变速生物滤池+SASBR处理城市污水试验研究

本文对缺氧变速生物滤池＋SASBR工艺，在常温下处理城市污水的效果及主要影响因素进行了试验研究，结果表明：在进水CODCr均值为215．4mg/L左右，NH3－N为27．3mg/L,SS为91．6mg/L时，经过本工艺的处理后，其出水CODCr为20．0－25．0mg/L,NH3-N为9．0－11．0mg/L，SS约为11．0mg/L，满足国家综合排放（GB8978－1996）一级标准的要求。     

染料废水的处理工艺

作者自行设计一个上流式厌氧污泥床（UASB）用于染料废水处理工艺条件的优化选择,由此,提出一个针对染料废水的处理工艺方案,并将其应用于某染料厂综合废水的处理,COD的总去除率达到89．8％。结果表明,本工艺比该厂现行工艺的处理效果明显优越,各污染物去除率均有不同程度的提高。     

光伏废水处理工程设计

山西省某光伏企业采用生物接触氧化-混凝沉淀工艺处理企业生产废水和厂区生活污水。经调试运行,出水水质达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)中的一级排放标准。工艺可行且管理方便,运行费用低,处理效果稳定。     

厌氧-好氧工艺处理啤酒生产废水

根据啤酒废水属中高浓度有机废水,具有无毒有害的水质特点,将一套高效率的处理工艺(厌氧-好氧)设计应用于净化处理中.该工艺主要由厌氧的UASB反应器和好氧的SBR反应池构成,具有COD、SS的去除率高,设备运行稳定,工作效率高,且各个构筑物之间基本可实现重力自流,能够节约能耗的特点.并以兰州某啤酒厂为例,进水水质:COD 1 500～3 000 mg·L~(-1)、BOD_5800～1 600 mg·L~(-1)、p(SS)≤250～1 200 mg·L~(-1)、pH5～10,出水水质可达综合排放国家一级标准要求,各项指标的去除率分别为:COD97.7%、BOD_5 98%、SS 96%.     

二相厌氧-好氧处理柠檬酸废水工程设计

采用气浮-二相厌氧-延时曝气为主体的处理工艺,结合清水回流稀释,处理柠檬酸废水,废水处理规模为1000m^3/d,进水中COD为1 2000mg/L,BOD5为3000mg/L,SS为3500mg/L,出水达到GB8978-1996一级排放标准,工程投资和运行费用较低.     

生物膜法厌氧-好氧处理腈纶废水的中试研究

采用生物膜法厌氧-好氧处理腈纶废水,试验研究了不同工况条件下,工艺对腈纶废水的处理效果。试验结果表明,当厌氧水力停留时间(HRT)控制在30 h时,COD与BOD5的去除率分别为23.22%、37.57%,BOD5/COD降低17.96%。当好氧的HRT控制在24 h、气水体积比为40:1时,COD去除率58.92%。当工艺总HRT控制在54 h时,COD去除率达60%以上,BOD5去除率达95%以上,特征污染物二甲基乙酰胺(DMAC)和丙烯腈(AN)的去除率接近100%,系统运行稳定可靠。针对此腈纶废水建议厌氧HRT控制在30 h,好氧HRT控制在24 h,气水体积比控制在40:1。     

曝气生物滤池处理含硝态氮废水的研究

将优选后的好氧反硝化菌用于曝气生物滤池处理含硝态氮工业废水,研究了曝气生物滤池挂膜与启动阶段的脱氮效率,并对运行参数进行优化。结果表明,系统启动16 d后,达到稳定阶段,脱氮效率达到92.3%以上,且基本无NO2--N积累,此时可认为挂膜成功;当pH为7、水力负荷低于0.671 m3.m-2.h-1、NO3--N负荷低于1.93 kg.m-3.d-1、气水体积比为8:1时,系统获得最好的脱氮效果,NO3--N的去除率最高达到96.1%,且出水中基本无NO2--N积累。     

两种生物反应器处理偶氮染料废水的比较

通过比较CSRT（连续搅拌式）好氧反应器和新型固定-流化复合厌氧反应器研究了偶氮染料废水处理的效果和特点。研究中采用固定-流化复合厌氧水解＋好氧生物工艺对偶氮染料废水进行处理,并取各对照水样做光谱分析,试验者还对新型复合厌氧反应器运行的影响因素进行了研究。研究结果表明,偶氮染料废水直接好氧处理,去除率只有5％左右,直接厌氧水解处理,染料平均降解率60％。水解出水经好氧降解,染料还能降解65％～70％;新型固定-流化复合厌氧反应器达到其设计目标,满足厌氧水解工艺发展的要求,有较好的实用价值。     

综合法治理高浓度医药中间体生产废水的研究

采用大孔吸附树脂ＣＨＡ—１１１吸附和厌氧—好氧生物处理—絮凝沉淀法综合治理医药生产废水,使平均ＣＯＤＣｒ为２０２７ｍｇ／Ｌ的废水出水降到１１０ｍｇ／Ｌ,达到太湖流域的工业水排放标准。