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相似文献
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1.
微调     
王泽生 《钟表研究》2009,(8):112-115
手表装配完成以后,对手表进行调整是一项非常重要的工作,也是保证手表走时精度和使用可靠性的关键步骤。在轮系开始之前,我们就以手表整机的调校,作为摆轮擒纵机构的阶段性总结吧。  相似文献   

2.
微调孔规     
目前使用的孔规大部分都是整体的,整体孔规磨损到一定程度后就不能使用了,造成了很大浪费。另外,整体孔规制造时也容易出废品,因为孔规的制造公差太小,一不小心就会超差。把孔规制成可调节的就可以大大提高孔规的寿命,并能减少制造时的废  相似文献   

3.
微调圆规     
在大件划线工作中,为了解决大尺寸圆规在量尺寸相差1~2毫米时,较难控制校到尺寸的问题,我厂自制了几种微调圆规。一、卡脚式微调圆规(图1)此圆规用在直径3.5米范围内。使用时,先将呆脚2固紧,移动微调脚5到尺寸处,旋紧固紧螺栓4,再用微调螺栓6校对,即可快而准确地量到所要求的尺寸。制做时,管杆3采用高强度薄壁无缝钢管(铝管为佳),以保证有足够的强度。微调脚5用45钢,其槽子和壁厚  相似文献   

4.
微调刀排     
我们在加工内球面零件时,根据《机械工程手册》的介绍,制造了一套内球面加工夹具。在使用中感到刀头调整不方便,因而改进设计了微调刀排。微调刀排(见图1)主要由刀排体1、刀套2、调节杆6、导向块8等零件组成。刀排体1可根据夹具的不同要求改变外形,并且用定位销和内六角螺钉固定在需要的位置上。导向块8用螺钉固定在刀排体上,  相似文献   

5.
可微调千斤顶的粗细牙螺套4的外部是M36普通粗牙螺纹,与顶尖体5相连。转动螺套4,可使顶尖快速升降。螺套4内孔的普通细牙螺纹与细牙螺杆3相连接,转动螺杆3,可使顶尖慢速微动。顶  相似文献   

6.
微调表架     
一般百分表架都没有微调装置,测量时要用手敲打表架的支承杆以达到理想的位置,使用时既不方便,又容易损坏表头。我们制做了一个微调表架(见图1)不仅可用于百分表,也能用于杠杆千分表。  相似文献   

7.
微调镗刀     
在镗床加工孔径时,刀具装夹在刀杆上,孔径尺寸大小的调整,是用敲刀方法进行加工。这样,加工精度很难掌握,而辅助工时也很多。随着数挖机床的发展,刀具和刀杆也有很大的改进,微调镗刀就是一种比较新型的刀具,它不但  相似文献   

8.
微调镗刀     
在镗床加工孔径时,刀具装夹在刀杆上,孔径尺寸大小的调整,是用敲刀方法进行加工。这样,加工精度很难掌握,而辅助工时也很多。随  相似文献   

9.
微调垫铁     
我们制成的微调垫铁,调节范围在10~20毫米左右。使用时先旋转螺丝,使浮块沿由本体Ⅰ、Ⅱ构成的90°V 型槽上下移动,螺钉起调整后的紧固作用。微调垫铁呈长方体,上下面均可放置一般垫铁,为了使用方便,可配制大中小号。  相似文献   

10.
11.
微调镗刀     
我厂加工B 2100柴油机缸体时,由于精度要求高,用一般的对刀方法很难保证精度要求(φ80 0.018 -0)。我厂老工人和技术人员共同研究设计了一种微调镗刀,解决了这一生产关键。一、原理及结构如图所示,微调丝杆8外径为10毫米,一端螺距t_1为1.25毫米,另一端的螺距t_2为1毫米,转动丝杆,借助丝杆两端的螺距之差推动镗刀向前。刻度盘转一周的调整量等于丝杆两端的螺距之差,调整量为0.25毫米。刻度的格数n=75,微调机构轴线与端面的夹角为41°25′,每转动一格镗刀径向推进微量值Δh:  相似文献   

12.
微调镗刀     
此镗刀装有立方氮化硼微调刀头,可用在IA730型半自动多刀车床精镗淬火钢衬套以取代磨削。它有两个组成部分,刀头部分和刀体部分。镶立方氮化硼的刀头用螺钉10紧固在刀夹2上。  相似文献   

13.
精密微调镗刀头   总被引:1,自引:0,他引:1  
我们利用两个斜面的差动原理,设计了一个镗床用的微调镗刀头,精度较高,其结构见图1。它由刀体、上滑块、下滑座、十字滑座及燕尾座等组成。十字滑座(图3)上下两面的凸出部份分别与上滑块(图2)和下滑座(图4)上的槽相配合,而十字滑座仅能在燕尾座的槽内作横向移动。当旋转调节螺钉2时,上滑块就移动,并将此移动传递给十字滑座作横向移动。移动距离x_1可从下式求得: x_1=ttgθ式中:t——调节螺钉的螺距; θ——十字滑座上面的键与上滑块移动方向所成的夹角。十字滑座的横向移动通过其上的键传递给下滑座。很明显,上滑块和下滑座的移动是一致的。则当调节螺钉旋转-转时,下滑座的移动量x可从下式求得:  相似文献   

14.
我厂在BA型泵和W型泵的生产中,有大量的盘状类零件,如轴承压盖、泵盖等。在这些零件中,都有轴向距离尺寸精度要求较高的两个端面,如图1中的尺寸D~( 0.05)。在加工过程中,由于D尺寸公差较小,必须用深度千分尺或专用量具反复测量、反复走刀才能完成,工作量大,且质量不易保证。为此,我们设计了专用组合微调精车刀,其结构如图2。它由刀体、刀杆、粗调螺杆、微调螺杆、刀片和压紧螺钉组成。两个压紧螺钉起调整后压紧刀杆的作用。在调整时松开压紧螺钉,使刀杆只能相对于刀体轴向移动而不能相对转动。微调螺杆两段螺纹分别为M10(螺距1.5mm)和M8(螺距1.25mm),且螺旋方向相同;粗调螺杆的两段螺纹都是M10,但螺旋方向相反。在使用时,首先调整粗调螺杆,由于螺杆上两段螺纹的螺旋方向相反,故有“倍增进给”效果,粗调  相似文献   

15.
黄惠生 《钟表研究》2009,(3):120-123
如果说摆轮、游丝是手表的心脏,那么微调器就是心脏跳动次数的总管。它不单是机芯中最关键的部位,也是决定一只表走时精度和走时稳定的重要所在。过去所应用的钟表材料不像现在这样发达,由于发条动力输出的不均衡,极大地影响了走时精度,所使用的材料遇到温差所发生的变化等,微调器就起到了调整的作用,它能改变游丝运动的长度,改变摆轮摆动周期以至达到走时精准。  相似文献   

16.
在全国人民认真学习无产阶级专政理论的热潮中,在庆祝鞍钢宪法发表十五周年的大喜日子里,我厂制造使用了微调铣镗孔工具(图1)。结构原理及其特点:该工具以两个45°斜面进行调整,并通过调整使刀具作径向运动,用螺母压紧。它具有使用方便,掌握容易,体积小,精度高等特点。制造与使用:两个45°斜面要配合好,螺纹 M48×1配合间隙要精密,心轴上的18~( 0.023)槽和▽7滑动  相似文献   

17.
硬质合金铰刀铰孔的扩大量或收缩最,与铰刀制造偏差、安装偏差、切削用量、机床主轴偏摆、被加工零件的形状和材料等等因素有关。还与铰刀刃口的锋利程度有关。因此硬质合金铰刀直径的上偏差是难以正确确定的.铰孔质量也难以保证。针对这个问题,我厂设计出一种刚性较好、可微调直径的硬质合金铰刀(见图1).较好地解决了这个  相似文献   

18.
微调镗刀盘     
在进行镗孔加工时,用原始的敲击刀头进刀的方法,既费工,又难掌握加工深度。我设计的微调镗刀盘有下列几点功能和优点。 (1)带有平面螺纹的微调盘8可在微调镗刀体6上转动,通过拨动销9带动镗刀座10在微调镗刀体6的槽中移  相似文献   

19.
<正> 一、双机夹刀片微调镗刀双机夹刀片微调镗刀是一种通用性较好的新型刀具(见图1)。它是为镗削大孔径而设计的,可用于镗床和铣床,即能粗镗、半精镗,又能精镗。刀具结构: 主要由刀体3、7,刀盘4,刀杆8,放  相似文献   

20.
箱体零件上精度要求高的孔,加工时对刀具调整的要求很高。在车床上镗孔,由于传动拖板的丝杆螺母副的螺距较大和存在间隙,读数精度较低,一般为每格0.05mm,加上刀具对好后,中拖板没有锁紧装置,难于保证被加工  相似文献   

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