临淄齐故城小城西门西侧夯土遗址出土冶金遗物初步研究

采用能量色散型X射线荧光光谱仪（ED-XRF）、扫描电子显微镜能谱仪（SEM-EDS）等分别对临淄齐故城小城西门西侧夯土遗址出土冶金遗物的基体成分、金属颗粒及物相进行科学分析。初步研究结果表明,炉渣均为还原渣,系使用含硫铜铅矿石进行火法冶炼并配以锡料,利用冶炼过程中液态分层的上层浇铸得到高铅的铅锡青铜铸币,下层高铅合金可使用凝析法生产金属铅与铅锡青铜。本研究初步揭示了该遗址通过冶炼活动生产铅青铜并配以锡料直接浇铸获取高铅青铜铸币的冶金行为,为进一步挖掘该遗址的冶金内涵,重建该遗址的铸造工艺及生产链提供了重要的线索,同时对认识中国古代铸币金属史的发展具有十分重要的意义。     

旋涡炉处理铅锌炉渣的实践

概况当今火法冶金发展的趋势是向着高温、高速、连续化、自动化和强化生产过程的方向前进的,旋涡熔炼炉便是一种强化冶金过程的新型设备,它对于处理有色金属冶炼炉渣、综合回收其有价金属是一种较理想的设备。我国第一座生产型旋涡炉是1965年在401厂投产的,在处理火法炼锌罐渣时取得了良好指标,为国内发展这一新工艺提供了借鉴。我局铅锌冶炼厂所产的炉渣含有铜、铅、锌和稀散等有价金属,长期堆集未加处理,造     

一段法直接炼铜技术的研究进展

火法冶炼是原生铜生产的最主要技术,熔炼-吹炼两段法炼铜技术一直是火法炼铜的传统方法。随着环境保护和节能减排要求的日趋严格,新的一段法直接炼铜技术将成为今后火法炼铜行业的研究重点。本文详细分析了火法炼铜熔炼技术的热力学理论,介绍了一段法直接炼铜技术的研究进展和生产实践,提出了一段法直接炼铜技术的适用范围及优缺点,期许一段法直接炼铜技术在铜火法冶炼行业占据一席之地。     

关于推进烧结余热发电的思考

1.前言 钢铁冶金过程方法从本质上讲是以铁素还原化学反应为中心的火法冶金,传统的钢铁冶金铁前各工序不可避免地涉及在高温条件下进行焦化、烧结、球团、高炉等,非高炉炼铁则有所不同,另当别论.     

铜铅锌锡火法提取冶金的发展动态

1981年11月在北京召开的第一届中美双边冶金学术会议上,哥仑比亚大学享利克鲁姆矿业学院的H.H.Kellogg教授作了题为“有色金属火法冶炼的发展趋势”的报告。从火法提取冶金原理,能源节约及环境保护的角度,重点地论述了铜、铅、锌三种金属现代冶炼技术的对比和发展动态。1982年春,本文作者之一在访美讲学期间再一次和Kellogg教授见面,并结识多年从事铜、镍火法冶金现代化的P.E.Queneau     

铜,锌,铅火法冶金现状及21世纪初展望

本文简述了铜、锌、铅火法冶金的现状和新的火法冶金过程，并展望了21世纪初的发展前景。     

浅析铜火法冶炼厂的高温通风机

高温通风机是铜火法冶炼生产工艺流程中的关键设备,因为铜火法冶炼烟气具有高温性、腐蚀性和磨蚀性,所以高温通风机设计选型时一定要科学合理,这样才能保证高温通风机在恶劣的工作条件下安全平稳运行。     

镍的高压湿法冶金

生产金属有火法冶金和湿法冶金两种方法。湿法冶金的历史没有火法冶金那样长，但对生产的许多金属来说，它已变成非常重要的方法。世界上有约９０％的金和约８０％的锌都是用湿法冶金方法生产的。在高压湿法冶金中，高温和高压的应用提供了超过常规湿法冶金的许多优点。在某些情况下，反应可大为加速，使这种方法在经济上有竞争力；而在另一些情况下，所希望的化学反应只有在高温高压下才能发生。高压湿法冶金在镍红土矿处理中的应用已经有可能降低火法冶金在镍生产中的作用。最近英国矿物工业研究组织（MineralIndustryRe－searchOrganis…     

炼铜烟尘湿法处理综合回收有价金属的新工艺研究

针对铜火法冶炼过程中产生的烟尘,采用两段浸出、硫化物沉淀、沉淀转化处理工艺,使铜以硫化铜的形式回收并进入铜火法冶炼工艺流程、锌以工业级七水硫酸锌的形式回收、锡和铅进入渣而得到富集。整个过程铜回收率96.85%,锌回收率92.69%,铅、锡、银等金属富集于铅渣中,其含量分别达到了28%、10%、1.425%。     

硅冶炼过程反应机理的探讨

通过热力学计算和分析,并结合生产实践经验,作者提出了硅冶炼过程中的多层反应机理,详细讨论了各层中所发生的主要化学反应。认为这一反应机理对硅的冶炼有一定指导意义。     

火法炼铜技术综述

目前火法熔炼技术发展迅速并得到广泛的应用,在铜工业生产中已明确提出"清洁生产"的目标。环境意识要求清洁的生产工艺,即工艺过程中极少排放废物,对火法炼铜技术的进一步完善提出了更高的要求。本文叙述了目前世界火法炼铜的主要工艺、工业生产实例及进展情况,对现代铜冶金新方法-闪速熔炼、熔池熔炼以及其它熔炼技术作了较为详细的介绍,并指出了铜火法冶炼存在的问题及今后的主要技术发展方向。     

红透山冶炼厂电尘灰的综合利用

电尘灰是火法冶炼过程中的废弃物,其有价金属含量较低,通过湿法处理使得其中的铜、锌、铅等有价元素得到有效分离和回收。生产出合格的七水硫酸锌和铅铋渣、海绵铜等产品,生产过程无污染,是行之有效的。     

铜闪速炉悬浮熔炼反应过程机理的研究(Ⅰ)——反应塔中物料颗粒的取样分析

闪速熔炼是现代火法炼铜的主要方法,其主要反应是在反应塔内完成的,所以要研究闪速熔炼的机理,重点是对反应塔内反应过程的研究。本文详细描述了反应塔内工艺物料颗粒的高温急冷取样实验,并对试样进行了全面检验分析,作为悬浮熔炼反应过程机理研究的基础。得出如下结论:研究颗粒在反应塔中的反应过程采用快速急冷的颗粒取样方式是可行的;反应塔中颗粒分布极不均匀,在反应塔中央区域较集中;反应塔中粒子氧化程度极不均匀;大量游离二氧化硅未在反应塔内完成造渣反应;在矿相显微镜分析中发现了草莓状(或蜂窝状)的颗粒、部分粒子有孔洞和部分粒子呈现层状氧化,这些都是闪速熔炼过程中存在粒子分裂行为的有力证据;同时颗粒在反应塔中平均粒径长大了7倍多,说明粒子在反应塔中明显存在碰撞聚合过程。     

我国铜、铅阳极泥脱砷工艺研究现状

在铜、铅阳极泥综合回收多种稀贵金属过程中,高毒性砷元素在各个生产环节均有分散,严重影响稀贵金属回收率及产品质量.砷元素随着冶炼工艺流程最终进入焙烧烟气、生产废水和废渣中,若处置不当将成为污染环境的重大安全隐患,铜、铅阳极泥的高效脱砷对砷污染防控具有重要意义.现有阳极泥脱砷工艺主要包括火法、湿法和火法-湿法联合,文章对上...     

Thermodynamic modeling of lead distribution among matte, slag, and liquid copper

Recently, a thermodynamic database was developed for the calculation of equilibria involved in the production of copper. The present study is concerned with the further development of the thermodynamic models and the database of model parameters for the matte, slag, and blister copper phases with a view to including Pb in the database and permitting calculations in the seven-component system Pb-Cu-Ca-Fe-Si-O-S. Thermodynamic and phase equilibrium data available in the literature are reviewed, critically assessed, and optimized with the modified quasi-chemical model. When used with the Gibbs energy minimization software and other databases of the FACT thermodynamic computing system, the database developed in the present study can be used for the calculation of matte-slag-copper-gas phase equilibria during copper smelting and converting. The distribution of lead among these phases can be computed. For example, the distribution of lead among matte, silica-saturated slag, and copper has been calculated at metal saturation, or under fixed partial pressure of SO₂, and has been compared with the available experimental data. The Pb distributions among the equilibrium phases have been calculated under various conditions, which are difficult to study experimentally, such as at magnetite saturation or under various oxygen partial pressures and iron to silica ratios in the slag.     

粗铅火法精炼除铜新工艺的热力学分析

采用HSC热力学软件对Pb和S反应生成PbS,以及加PbS除铜过程进行热力学分析。根据吉布斯自由能最小原理,绘出不同温度和组分比例下各反应体系中组分的种类及含量图,从而确定反应的热力学条件。从热力学角度分析可得,Pb和S生成PbS的反应温度越低越好,但考虑到动力学条件的限制,该反应温度应设置为340℃较为合理,且当S的过量率大于20%时,PbS的生成率较高。此外,加PbS除铜的温度高于320℃,反应才能进行,综合考虑动力学及热力学反应条件等因素,该反应温度应设在340℃较为合理,且PbS的过量率15%~30%对除铜有利。     

粗铜氧化精炼的热力学分析

对粗铜氧化精炼过程中发生的五个基本化学反应的自由焓进行了详细计算,并对自由焓-温度图进行了热力学分析.得出了杂质氧化的顺序及可除去的程度,从而得出了粗铜经氧化精炼后产出的阳极铜的合理成分.结合工厂实例,求得该厂粗铜中各种杂质在火法精炼中可除去的程度.     

铁矾渣熔化-烟化过程中铅元素的挥发性质研究

采用火法中的熔化-烟化法回收铁钒渣中的有色金属铅，并通过热力学计算在还原焙烧过程中金属铅所需的反应条件。探究回收铅过程中不同工艺参数对铅回收率的影响，并确定回收的较优工艺条件。用扫描电子显微镜、能谱仪和X射线衍射技术对收集到烟尘的形貌、成分和结构进行表征。结果表明:铁钒渣中的铅物相在熔化-烟化过程中，当温度高于1 000 ℃时，PbS最先开始挥发进入烟尘中；烟尘中回收的铅主要以PbO和PbS形式富集，其中PbO是单质铅挥发后被氧化的产物，呈四棱柱形状；在较优反应温度1 242 ℃下铅的回收率达99.70%。      

氧气底吹炼铜模拟仿真研究进展

氧气底吹炼铜作为重要的火法炼铜工艺,发挥着关键作用的同时也面临发展困境。矿物资源愈加复杂、大型化设备亟待优化、熔炼渣含铜偏高等问题阻碍氧气底吹炼铜工艺的可持续发展。模拟仿真研究具有成本低、安全性高、灵活性好的特点,成为解决氧气底吹炼铜难题的重要方法。本文介绍了氧气底吹炼铜模拟仿真研究方法和特点,对氧气底吹炼铜反应机理、炉内流动和设备改进3个重要方向模拟仿真研究现状进行分析和总结。结合当前氧气底吹炼铜技术原料复杂化、设备大型化、底吹连续化、控制智能化的发展趋势,提出氧气底吹炼铜模拟仿真未来研究方向。      

Thermodynamic Consideration of the Removal of Iron from Titanium Ore by Selective Chlorination

Thermodynamic study of the chlorination reactions of oxides such as titanium oxides and iron oxides at elevated temperatures was carried out in order to consider the removal of iron from titanium ore using selective chlorination method. In particular, various chlorination reactions were analyzed by utilizing chemical potential diagrams, and the applicability and usefulness of this thermodynamic study for analyzing the selective chlorination of titanium ore were demonstrated. Furthermore, chlorination reactions using various types of chlorinating agents were discussed from different viewpoints. It was shown that the selective chlorination of iron from titanium ore by HCl gas is thermodynamically feasible and efficient for upgrading titanium ore. Further, thermodynamic analysis showed that under certain conditions, TiCl₄ can be used as a chlorinating agent for the iron in the ore, and iron can be removed by evaporation directly from the ore as chloride gas. The results presented in this study provide useful information for developing a process for upgrading low-grade titanium ore for use as a titanium smelting feed through a dry method.