Zn／Mg-AI催化裂化汽油脱硫助剂的考察

采用溶胶凝胶法制备了Zn／Mg-Al助剂，在固定流化床装置上考察了该助剂的催化效果。经考察，加入该助剂后，脱硫率可达18．3％，烯烃含量降低4．5％，催化裂化的催化活性提高了0．4％，汽油收率有所提高，焦炭产率有所下降。     

催化裂化汽油降烯烃技术的工业应用

为降低汽油烯烃含量、适应清洁汽油的要求，锦州石化公司先后将LGO-A降烯烃助剂、LBO-16降烯烃催化剂以及MGD工艺在三催化装置上成功地进行了工业应用。降烯烃助荆和降烯烃催化剂的开发利用是投入少、见效快的方法，而投用MGD工艺，可使汽油烯烃含量下降的更多。     

LAP-2降低FCC汽油烯烃含量助剂的工业应用

沧州石化公司炼油厂FCC汽油烯烃体积分数一直维持在45％～50％。对其FCC装置进行了LAP-2助剂降烯烃工业试验，结果表明，当LAP-2在FCC装置维持藏量5％时，FCC汽油烯烃体积分数可降低12％，并增产丙烯，汽油辛烷值维持不变。     

OTA全馏分FCC汽油芳构化降烯烃技术开发研究

为适应生产清洁汽油的需要，抚顺石油化工研究院和大连理工大学合作开发了OTA(全馏分催化汽油芳构化降烯烃)技术．若采用该技术加工全馏分催化汽油，则可使烃类进行烷基化、芳构化、异构化反应，同时发生少量裂化反应，因此可大幅度降低烯烃含量，而且产物的辛烷值损失较低或稍有增加，汽油收率较高．试验结果表明：采用OTA技术处理全馏分FCC汽油时，脱硫率为68％～80％，烯烃饱和率为60％～77％，(R M)／2损失-0.8～1．2，C5^ 汽油液收为93．2％～7．9％，化学氢耗为0．11％～0．35％。     

汽油降烯烃的试验、分析与展望

基于我厂汽油烯烃含量的现状及在我公司0.2M t/a催化裂化装置上进行的汽油降烯烃助剂、催化剂的实验的结果,参照国内同行的先进经验,对我厂今后在降低汽油烯烃方面提出的几点建议。     

FCC汽油脱硫降烯烃技术最新进展

介绍了国内外降低催化汽油中硫和烯烃的技术。降低FCC汽油烯烃和硫含量的主要技术有对FCC原料油进行加氢预处理、在FCC过程中使用具有降低汽油烯烃和硫含量的催化剂或助剂以及对 FCC 汽油进行脱硫和降烯烃精制处理三类。     

LOSA-1增产轻烯烃FCC助催化剂的开发及工业应用

在中国石化济南分公司800 kt·a^－1催化裂化装置上试应用了岳阳三生化工有限公司生产的LOSA-1增产轻烯烃FCC助催化剂，考察了该助催化剂催化裂化性能及其对汽油和柴油质量的影响。工业应用表明，增产轻烯烃助剂占系统催化剂总藏量4.0％时，丙烯（对催化进料）增加了1.19％，系统总液收及焦炭产率基本保持不变。     

LGO系列降低汽油烯烃含量催化剂的开发与应用

降低FCC汽油烯烃含量的关键是要增加FCC反应中的氢转移能力，以饱和汽油中的烯烃。由石油化工科学研究院和兰州石化公司催化剂厂合作开发的LGO-20、LGO-21系列降烯烃重油裂化催化剂和LGO-A降烯烃助剂，适用于降低汽油烯烃含量，可根据装置特点及目的产品要求灵活调变活性组分及其配比，并通过不同的基质改性技术生产具有针对性的产品，该系列催化剂普遍具有显著的降低催化汽油烯烃的性能，在装置维持掺渣量较高（约65%～70%）的条件下，通过调整工艺操作条件，可以将催化汽油中烯烃含量降低10～15个百分点，使汽油烯烃控制在40vol%左右，RON在90以上。LGO- 21更具有提高柴油产率的性能。     

催化裂化助剂CXM—03的实验室评价及工业应用

对新型高效催化裂化助剂CXM -03的小型提升管催化裂化试验装置进行了评价 ,并在一催化装置上进行了工业应用。结果表明 ,在催化原料油中加入6×10 -5～8×10 -5该助剂后 ,总轻油收率上升2.1个百分点。气体中 ,丙烯产率上升1个百分点 ,干气及焦炭产率降低1.2个百分点 ,催化汽油烯烃含量、硫含量都有不同程度的降低。使用该助剂具有明显的经济效益和社会效益     

酸性助剂用于降低催化汽油的烯烃质量分数

目前车用汽油中催化裂化汽油占80％左右,针对汽油中烯烃质量分数严重超标,在RFCC原料中加入酸性助剂,用以改善催化剂活性和提高汽油的饱和度。在小型同轴催化裂化试验装置上,反应温度为505－515℃、剂油比为4－6、再生温度为690－710℃,考察了酸性助剂对催化剂活性、汽油溴价、转化率、汽油收率和汽油酸植的影响。结果表明,加入酸性助剂后催化剂活性提高了3－4个单位;当酸性助剂质量分数达到0．25％－0．35％时,汽油的饱和度提高;汽油收率可提高2％－3％;酸性助剂的加入不影响汽油的酸值。     

1-(2,4-二氯苯基)二甲基2-(1,2,4-三唑-1)-戊烯酮合成工艺

1H—1，2，4—三唑和氯甲特丁酮反应，以有机碱作催化剂，生成的产物唑酮再与2，4—二氯苯甲醛进行反应，生成1—(2，4—二氯苯基)二甲基2—(1，2，4—三唑—1)—戊烯酮(简称烯酮)。试验表明，选择不同溶剂、反应时间、催化剂用量影响烯酮的纯度及收率，采用乙酸乙酯为溶剂，水洗后脱酯所得到的唑酮纯度为90．1％，产率在90％以上；选用2ml有机碱催化剂和反应时间15h生成烯酮产率为93％。     

降低催化裂化汽油硫和烯烃含量的新途径

分析了采用催化剂和添加剂降低RCC汽油含硫和烯烃含量的新途径,简介了我国降低FCC汽油烯烃含量的最近成果。     

α-烯烃磺酸盐(AOS)的性质及生产现状分析

详细介绍α-烯烃磺酸盐(AOS)的溶解性、表面活性以及对人体的安全性等性质,并概述了α-烯烃磺酸盐的生产工艺及其典型生产参数。最后对国内α-烯烃磺酸盐的生产现状进行了分析,对国内的主要生产企业的生产装置进行了总结。目前我国的AOS统计生产能力将达到23万t/a。     

国内外加氢转化催化剂的应用和发展趋势

综述了国内外加氢转化催化剂的开发应用现状和发展趋势。尤其对近年来研究开发成功的用于焦化干气、催化干气等含烯烃较高原料的加氢转化催化剂作了较详尽的介绍。     

C5单烯烃改性精C5石油树脂研究

采用C5单烯烃馏分对精C5石油树脂进行改性,研究了C5单烯烃馏分的加入方式、加入量、反应时间、聚合温度、催化剂以及溶剂用量等工艺参数对产品性能的影响。结果表明,在精C5质量浓度为68%～70%、反应时间1.5 h、聚合温度为60～70℃、催化剂的质量分数为1.5%条件下,改性后精C5石油树脂与原树脂相比,在保持较高软化点的基础上,还具有较窄的相对分子质量分布和较低的熔融粘度等优点,明显提高了树脂的质量。     

C5单烯烃改性精C5石油树脂研究

采用C5单烯烃馏分对精C5石油树脂进行改性,研究了C5单烯烃馏分的加入方式、加入量、反应时间、聚合温度、催化剂以及溶剂用量等工艺参数对产品性能的影响。结果表明,在精C5质量浓度为68%～70%、反应时间1.5 h、聚合温度为60～70℃、催化剂的质量分数为1.5%条件下,改性后精C5石油树脂与原树脂相比,在保持较高软化点的基础上,还具有较窄的相对分子质量分布和较低的熔融粘度等优点,明显提高了树脂的质量。     

乙酸和烯烃催化直接合成乙酸酯的研究进展

评述了乙酸与烯烃直接合成乙酸酯的液体酸及其固载化类、硅铝氧化物和硅酸盐类、离子交换树脂类、杂多酸类催化剂的研究进展。从反应工艺方面综述了杂多酸气相法催化乙酸与烯烃合成乙酸酯的研究开发和工业应用状况 ,并对我国今后研究和发展的方向进行了展望     

Untersuchungen zur Umlagerung von Olefinepoxiden und Epoxyfettstoffen

Investigations of Rearrangement of Olefine Epoxides and Epoxy Fatty Material The rearrangement of terminal and inner olefine epoxides and of some epoxy fatty material by different catalysts especially hydrohalogene acids into the corresponding carbonyl compounds was investigated. The time-dependency of the isomerization reaction was determined and yield/time curves were established. Especially hydroiodic acid was found to be a suitable isomerization catalyst for inner olefine epoxides and epoxy fatty material. The correponding keto compounds could be obtained preponderantly with good yields. Terminal aliphatic olefine epoxides, however, were rearranged to methylketones with poor yields, only.     

萃取天然除虫菊 化学成分的GC-MS分析

采用GC-MS法对超临界CO₂萃取天然除虫菊的化学成分进行了分析,用归一化法测定了各组分的相对百分含量。结果共分离出53个组分,鉴定了31个成分,已鉴定的化合物组分占总馏出组分的58.5%。结果表明超临界CO₂萃取的天然除虫菊的主要成分为除虫菊酯类以及烷烃类、烯醇、烯酸、甾醇、脂肪酸,其中除虫菊酯的相对含量为50.70%。     

乙烯催化二聚制丁烯－1技术进展

乙烯催化二聚制丁－１技术是当今聚烯烃工业中具有重要意义的工业过程。介绍了４种竞争发展的新工艺及催化剂研究的进展，并对各新工艺的经济性进行了评价。