尖山铁矿无底柱分段崩落法结构参数研究

通过放矿理论计算式归纳和室内放矿试验综合研究,得到尖山铁矿无底柱分段崩落法合理的结构参数,为确保矿山生产能力、降低损失贫化和减小采切比奠定了基础,同时为初步设计及施工图提供了依据。     

梅山铁矿无底柱分段崩落法加大结构参数研究

梅山铁矿加大无底柱分段崩落法采矿结构参数研究,采用机仿真、实验室物理模拟为先导,试验矿块、工业放出体试验为基础,分别进行了采场凿岩爆破参数、过渡分段、设备配套等单项试验,并在全矿及时进行了推广应用,极大地改善了矿石开采过程中的各项指标,促进了地下矿山开采的技术进步。     

加大无底柱分段崩落法进路间距的研究

通过采用电算模拟方法对无底柱分段崩落法不同分段高度和进路宽度条件下加大进路间距的研究,发现正常分段的矿石回收率存在一个相对平衡区,大间距平稳区上的进路间距与分段高度之比值K为1.0～1.2;并指出了加大进路间距只适用于厚大型矿床;还验证了瑞典LKAB公司所采用大结构参数的正确性。     

无底柱分段崩落法结构参数的调整

无底柱分段崩落法结构参数一直在向着大分段、大间距调整.实践表明,提高分段高度和加大进路间距可以改善放矿条件,提高矿石回采率,降低损失和贫化,优化技术经济指标.     

中小型矿山无底柱分段崩落法结构参数优化

针对中小型地下冶金矿山产量不大、装备水平不高、矿岩松软破碎、地压大等采矿条件,进行采用无底柱分段崩落法开采时采场结构参数的优化。通过室内物理、数值模拟和现场工业试验,结合中小型矿山的特点,探索出合理的分段高度、进路间距、放矿步距等参数,以求达到技术上合理经济上最优。该研究成果在武钢金山店铁矿余华寺矿区的使用中取得了可观的经济效益,为其它类似的矿山探索出一条提高经济效益的好途径。     

无底柱分段崩落法大间距结构参数的研究与实践

分析了无底柱分段崩落法大间距结构参数间的关系，提出了无底柱分段崩落法放出体的空间排列形式，建立了数学模型，进行了实验室实验和工业试验，确定了分段高度、进路间距取值条件和大间距条件下合理崩矿步距的取值范围。通过实践验证了大间距结构参数开采能够大量减少采准工程量、降低采矿成本、提高设备利用率和采矿强度，是无底柱分段崩落法的发展方向。     

无底柱分段崩落法在尖山铁矿的应用

介绍高分段大间距无底柱分段崩落采矿法在尖山铁矿露天转地下开采中的应用情况,进一步探索地下开采技术的发展趋势.     

无底柱分段崩落法采场结构参数确定方法研究

基于放矿随机介质理论,分析了直立端壁条件下矿岩散体速度场的空间分布形式及散体场内各处颗粒的移动状态,指出散场移动场内存在明显的有效移动带.矿岩散体的移动速度决定其放出时间,速度大的颗粒放出时间早,处于有效移动带内的崩落矿石散体放出比较容易,而处于有效移动带以外的散体因速度小不易放出,若继续放出则需以大贫化为代价.由此提出根据崩落矿岩散体有效移动带设计采场结构参数,给出了无底柱分段崩落法采场结构参数的近似计算公式,实践证明,近似计算结果是合理的.     

无底柱分段崩落法大结构参数实验研究

本文在分段高度15m情况下对各种进路间距和放矿步距进行了三维模型实验。根据数理统计方法，通过Matlab编程求出表明进路间距、放矿步距与矿石回采率、岩石混入率、纯矿石回采率关系的回归方程。依此得出最佳进路间距为16—17m，最佳放矿步距为5—6m。     

无底柱分段崩落法大间距结构参数研究

从理论上入手分析了无底柱分段崩落法结构参数的演变过程,分析了大间距结构下爆破堆积和矿石脊部残留结合体与放出体的吻合关系,论证了大间距结构参数的合理性,并通过实验和实践进行了验证。也验证了这种能够大量减少采准工程量、降低采矿成本、提高设备利用率和采矿强度的大间距结构参数的无底柱分段崩落法必然是无底柱分段崩落法的发展方向。     

先进装备在大参数无底柱崩落法矿山的应用实践

无底柱分段崩落法矿山采场结构参数与出矿设备配套与否非常重要,当采场为大结构参数时,采用大型先进开采装备与其相配套可显著提高生产能力,降低采矿成本。首先介绍了大结构参数无底柱分段崩落法理论,后详细论述了大型先进开采装备在我国大结构参数无底柱分段崩落法矿山的应用与实践,从实用情况、安全环保、经济效益分别予以论证。     

无底柱分段崩落法在和睦山铁矿的应用与优化

无底柱分段崩落法在和睦山铁矿开采过程中遇到通风困难、爆破效果差、巷道变形严重、回收率低等诸多问题。从5个方面提出了改进和优化措施,对结构参数和生产工艺等进行调整,取得了很好的效果。     

Surda铜矿无底柱分段崩落法结构参数优化

Surda铜矿为印度铜业公司的一个地下开采矿山,建设规模为42×104t/a。为适应市场需求,矿山欲将建设规模提升至90×104t/a,而目前矿山所采用的无底柱分段崩落法采场结构参数无法满足建设规模要求,通过对现有采矿方法的采场结构参数进行优化,在充分发挥现有生产设备能力的同时,采用高分段、大间距参数布置及合理的崩矿步距,结合大断面出矿,单次崩矿量提高94%,爆破次数减少50%,提高了通风效果,降低了局扇风机能耗,矿石回收率提高9%,提高矿山经济效益1.5亿元以上。     

急倾斜薄矿脉无底柱分段崩落法结构参数优化

以金厂沟梁金矿18#矿体急倾斜薄矿脉为依托,利用物理仿真实验,测得倾斜边壁条件下,单漏口端部放矿放出体同时受到上下盘边壁和端壁的切割,放出体形态不规则且向端壁前倾和上盘偏斜;矿岩接触面形成的放出漏斗除受下盘边壁稍加切割外,整体呈现标准漏斗的1/4;废石在散体流动过程中主要沿上盘和端壁混入且下盘损失矿量较大。考虑改善散体的流动性能及降低矿石的损失贫化,设计了最佳出矿进路的布设位置,即应沿走向外壁紧挨下盘脉内布置,且尽量使出矿设备贴近矿体下盘出矿。基于揭示的散体流动规律,可将散体的流动在高度方向上分为自由降落区、过渡区和倾斜边壁控制区3个区段。遵循分段高度应控制在过渡区内的原则,结合现场凿岩设备的配套水平,确定了实际对应的最优分段高度应为12~14 m。最后应用数值模拟方法优化并得到了6 m是脉外运输巷道最小安全距离。该研究为急倾斜薄矿脉以及类似矿体的安全、高效开采提供了技术支撑。     

大间距无底柱分段崩落法采场地压变化规律研究

以大冶铁矿井下车间采场结构参数调整为工程背景,依据宏观调查和巷道围岩变形实测资料,采用位移反分析的方法,运用FLAC数值模拟分析软件,从应力变化规律、位移场分布特征和塑性破坏区变化特点等多个方面,对采场结构参数调整前后的采场地压变化规律进行数值模拟对比研究。研究揭示了大间距无底柱分段崩落法开采过程中采场地压的基本变化规律,对于大间距无底柱分段崩落法在地下金属矿山的推广与应用具有重要意义。     

无底柱分段崩落法在谦比西铜矿的应用

根据赞比亚谦比西铜矿多年采矿经验,总结了无底柱分段崩落法开采中厚、倾斜矿体的设计要素、技术措施以及在实际生产管理中碰到的问题及解决办法,为其他类似矿山提供参考借鉴。     

无底柱分段崩落法替代方案的探讨

无底柱分段崩落采矿法存在损失贫化大和损失贫化难以控制的缺点。指出通过改变采矿方法可以克服无底柱分段崩落法的缺点,提出了用自然崩落法、大直径深孔采矿法、充填法及有底柱分段崩落阶段出矿方案替代无底柱分段崩落法的设想。