大型鼓风机焊接机壳强度和刚度有限分析计算

介绍了用于大型鼓风机平板焊接机壳的应力和变形计算的FASTAP有限元分析程序，该程序采用三角形板和梁为计算单元，具有自动化优化带宽功能。应用该程序做了举例计算，结果表明，具有使用方便、专业性强的特点，可做为复杂机壳结构的强度、刚度计算及优化设计的计算工具。     

离心压缩机焊接机壳焊接工艺试验研究

将铸造机壳改为焊接机壳是国内首创，亦是发展方向，介绍了焊接机壳用大厚度钢板的Ｚ向拉抻，Ｚ向窗口及Ｙ型坡口拘束焊接试验研究；简介了所研制的高塑性，高韧性电焊条。提出了采用了混合气体保护焊接新工艺及合理的焊接顺序和预防焊接变形拘束措施，并成功地应用于长３．６９米宽，３．０８米高３．８４米总重３４吨，２ＭＣＬ１００５离心压缩机的焊接机壳。     

百万吨乙烯装置离心压缩机机壳的焊接

简介了百万吨乙烯装置用离心压缩机焊接机壳的结构特点,从可焊性分析、法兰与密封体的焊接、焊接工艺措施等方面,介绍了其焊接工艺要点。得出了所采用的焊接工艺是合理的等3点结论。     

离心式压缩机焊接机壳结构的研究与优化设计

以沈阳透平机械股份有限公司生产的离心压缩机为例,分析和研究离心压缩机焊接机壳的强度.通过运用ANSYS强度分析软件对焊接机壳进行分析,从而得到压缩机机壳的外壳板、端板和中分面法兰的受力情况和在外载荷作用下机壳厚度变化过程,在此基础上确定机壳结构合理性,并提出相应的结构优化设计方案.     

焊接机壳预热装置的研制与应用

介绍了利用霞普气制作的预热装置，实现了压缩机焊接机壳不需进炉就能预热的关键。     

离心式压缩机焊接机壳坡口规范设计与应用

针对不同形式的机壳,进行各部位焊接坡口形式分类,确定机壳中常用的焊接坡口形式、焊缝标注代号,为设计者在焊接机壳的设计中提供了方便和依据.     

多级离心鼓风机机壳热变形引发振动故障的分析及处理

某用户现场运行的多级低速离心鼓风机,主机本体温度高,主机振动大的现象,通过故障排查找出振动原因是机壳受热变形,导致轴承滚珠长期受到非正常的超负荷应力,引起轴承振动大,采用将轴承座与机壳分开,独立支撑的解决方案,对机组进行改造,改造后,取得了满意的效果。     

基于CATIA的离心通风机蜗壳参数化设计

以目前蜗壳结构设计中普遍应用的不等边距近似画法和对数螺线精确画法为蜗壳型线设计方法,构建了相应的参数化模型,并对比两种不同建模方法的结构特点。利用此设计方法可提高蜗壳的设计质量及设计效率。     

离心压缩机径向进气室设计方法

在深刻理解径向进气室结构特征与气体流动特性的基础上,通过分析各通道截面属性,建立起进气室的参数化设计模型,以作为其复杂实体结构精确绘制的理论基础。开发出一套基于SolidWorks三维软件的径向进气室参数化设计模块,可以简化其复杂实体结构的设计过程,并提高设计精度和工作效率。     

基于SolidWorks的离心通风机蜗壳三维参数化设计

介绍了以SolidWorks2007为开发平台,以Visual C 6.0为编程语言,实现离心通风机蜗壳三维实体参数化造型的方法,使设计者能够运用该方法对复杂的三维实体进行参数化设计,提高了风机蜗壳设计效率和精度.     

蜗壳变型线改进离心风机性能的研究

采用三维定常、可压缩的SIMPLEC算法,对一离心通风机的运行性能进行了整机三维数值模拟并进行了试验测量.对通风机设计工况下叶轮和蜗壳流道内的速度与压力分布情况进行了重点分析,与试验测量数据的比较结果表明数值模拟结果在全压、效率等性能参数方面的预测均较准确.在此基础上针对流动存在问题,对蜗壳型线进行了改进设计.数值分析表明蜗壳变型线后叶轮内部流场得到明显改善,设计工况下风机静压提高10%,全压提高6%,全压内效率提高2.6%.     

离心压缩机末级扩压器与排气蜗壳集成优化

通过对离心压缩机末级不同D4/D2条件下的整级模型进行数值模拟,研究无叶扩压器出口直径与叶轮直径之比D4/D2对整级性能的影响。研究结果表明：D4/D2值对整级性能有较大影响,并存在一个使级效率最高的最佳D4/D2值,下游部件排气蜗壳对该值有较大的影响。     

蜗壳壁厚对离心风机振动噪声影响的数值研究

采用数值方法分析了蜗壳壁厚对离心风机在气动力激励下蜗壳受迫振动辐射噪声的影响.首先采用CFD方法模拟了风机内部的非定常流动,得到蜗壳壁面的非定常气动载荷分布;然后采用有限元方法计算蜗壳在非定常载荷作用下的受迫振动特性;最后采用边界元方法预测了蜗壳受迫振动激发的噪声声场及声功率.基于上述方法,比较分析了蜗壳壁厚对振动噪声辐射功率的影响.结果表明,并不是蜗壳的壁厚越大,其振动噪声越低,而是对应确定的激励频率,存在最佳的壁厚尺寸或各部分不同壁厚的尺寸组合.     

大型离心鼓风机叶轮强度分析与结构改进

对某大型离心鼓风机叶轮结构强度在改进前后进行了有限元分析.结果表明:通过优化叶轮叶片在轮盘上的倾斜角度,大幅降低了叶轮内的最大变形量和最大离心应力,满足了叶轮材料刚度和强度要求,使叶轮安全性得到了提高.     

离心鼓风机开式叶轮的强度分析与改造

采用有限元分析软件,对一开式离心鼓风机叶轮进行强度分析.通过计算结果分析与实际叶轮比较,发现叶片疲劳断裂主要是由于靠近轮毂处叶片较大转折所致.在此基础上,对叶片进行改造,通过计算分析以及实际运行验证,问题得到解决,效果良好.     

单悬臂蜗壳离心压缩机安装工艺改进

针对单悬臂蜗壳离心压缩机结构特点和实际安装工艺难点,进行了深入分析,找出了影响安装质量的不合理因素,提出了具体解决方案。最终实现了成功安装,并提高了产品安装的质量和效率。