Ti-V-Nb微合金管线钢焊接粗晶区组织及韧性

利用光镜、电镜及冲击试验等研究了Ｔｉ－Ｖ－Ｎｂ微合金管线钢模拟粗晶区的组织及性能,结果表明,该钢中存在的大量能够阻止原始奥氏体晶粒长大的第二相粒子。ｔｇ／５（８００～５００℃冷却时间）从１０ｓ增大到７０ｓ,模拟热影响区原始奥氏体晶粒尺寸长大并不严重韧性均较高,二次组织均以低碳粒状贝氏体为主。     

Nb及Ti对C—Mn钢焊接粗晶区晶粒度,组织及韧性的影响

本文主要叙述用焊接热模拟方法,研究Nb,Ti对焊接粗晶区晶粒度,组织细化以及冲击韧性的影响。从提高冲击韧性的本质出发,发现Nb,Ti在钢中的作用虽然相似,但由于TiN的溶点比Nb(C,N)高得多,在焊接粗晶区对晶粒长大仍有抑制作用。试验结果表明:Ti含量在0.02％以下时,Nb,Ti复合加入,其粗晶区的冲击韧性比单加Nb时效果更好。     

Nb-Ti微合金钢大线能量焊接粗晶区组织和韧性的研究

利用热模拟技术,研究了两种Nb-Ti微合金钢的粗晶区韧性.通过金相和电镜,观察了焊接热循环后的组织及第二相粒子分布.试验结果表明,在Nb-Ti复合加入时,最佳Ti/N约为2.73.根据该数值计算了不同Ti、N含量下的TiN含量和固溶N含量.试验数据表明,生产大线能量焊接用钢以保持较高的Ti、N含量为佳.     

Ti微合金钢及其焊接粗晶区中的第二相粒子分析

利用萃取复型及金属薄膜电子显微技术对Ｔｉ微合金钢及其热影响区中的第二相粒子进行了分析,结果表明Ｔｉ微合金钢及其热影响区中的主要粒子为ＴｉＮ,此外还有少量ＡｌＮ等。经热循环后,粒子的尺寸明显增大、数量减少。与Ｔｉ、Ｎ含量比较高的钢相比,Ｔｉ／Ｎ较低的钢中ＴｉＮ粒子数量较多,尺寸较小,且热循环过程中ＴｉＮ粒子的溶解及粗化程度较小,对原始奥氏体晶粒长大的阻碍作用较大。     

焊接热循环对Nb—V—Ti微合金钢组织和韧性的影响

采用热模拟方法研究了焊接热循环对Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ微合金钢组织和韧性的影响。研究结果表明，焊接热影响区组织和韧性与ｔ８／５和热循环类型有关。Ｎｂ－Ｖ－Ｔｉ微合金钢母材组织为Ｐ＋Ｆ。经１３２０℃焊接热循环，ｔ８／５冷速较小时，组织为Ｂ＋Ｆ＋Ｐ；冷速较大时，组织为Ｂ；冷速继续增大，组织为Ｂ＋Ｍ。冷速过大或过小都会降低韧性。经１３２０℃、１３２０℃＋１３２０℃和１３２０℃＋７８０℃三种热循环后，韧性均有较大下降，以１３２０℃＋７８０℃热循环韧性最低。     

高铌X80管线钢焊接粗晶区组织和性能研究

采用焊接热模拟技术对高铌X80管线钢进行了热模拟试验,研究了在不同焊接热模拟工艺下贝氏体组织的转变及冲击韧性的变化.结果表明:在不同的焊接热循环条件下,焊接粗晶区组织主要是板条贝氏体和粒状贝氏体.冷却时间t8/5为10 s时,适量的粒状贝氏体起到了分割板条贝氏体的作用,且MA岛的数量较少,呈粒状均匀分布于奥氏体内,使得...     

微合金钢焊接粗晶区晶粒长大的热模拟研究

采用焊接热模拟方法，研究了不同的焊接热循环参数Ｔｍａｘ和ｔｍａｘ／８对Ｔｉ、Ｎｂ和Ｎ复合加入的两种成分系更的微合金钢昌区奥氏体晶粒尺寸长大的影响。结果表明，奥氏体晶粒尺寸随Ｔｍａｘ增大而增大；并且Ｔｍａｘ恒定时，随着时间延长，长大倾向不岑ｉ低的Ｔｉ－Ｎｂ－Ｎ钢的（ＢＢ５０３）长大倾向严重。ｔｍａｘ／８增大时，两种成分系列钢奥氏体晶粒尺寸变化平缓，但含Ｔｉ低的Ｔｉ－Ｎ钢（１＾＃）和Ｔｉ－Ｎｂ－Ｎ钢（     

微量钛对控钆微合金钢焊接HAZ的组织和韧性的影响

通过模拟焊接热循环，在ＧＬｅｅｂ－１５００装置上模拟了Ｖ－Ｔｉ－Ｎ和Ｖ－Ｎ钢焊接影响区粗晶区的组织，并用示波冲击法测定了不同Δｔ８／５试样的ＡＫＶ值，解理裂纹形核功的扩展功。用光学显微镜，ＳＥＭ和ＴＥＭ对这两种钢高温奥氏体的晶粒尺寸，过冷奥氏体转变产物和各Δｔ８／ｔ条件下的冲击断口进行了定量分析和观察，探讨了加微量钛对焊接ＧＣ－ＨＡＺ的组织和韧性的影响。     

Effect of magnesium addition in low carbon steel part 2: toughness and microstructure of the simulated coarse-grained heat-affected zone

A critical investigation into the role of Mg on the toughness and microstructure of coarse grain heat-affected zone (CGHAZ) in low carbon steel has been investigated. In this research, the specimens (Mg-free and Mg-added) underwent weld thermal cycle with heat input of 54, 80, and 100?kJ?cm^?1 at 1350°C peak temperature using a thermal simulator. The typical inclusions characteristics were characterised by means of scanning electron microscopy and equilibrium calculations. The precipitates were characterised by transmission electron microscopy and energy-dispersive spectroscopy. It is revealed that the occurrence of Mg in steel mostly exists in the form of Mg-Al-O oxide inclusions, but a few in the form of solid solution state and (Nb,Ti)(C,N)+MgO precipitates when the concentration of Mg is 0.0026%. The improvement of CGHAZ toughness is obtained when the heat input is 80 and 100?kJ?cm^?1. The possible reasons about the effects of Mg on the toughness of CGHAZ, including Mg-Al-O inclusions, precipitates, and soluble Mg, are discussed in detail.     

含Mg夹杂物对低合金高强度钢CGHAZ韧性的影响

采用Ca、Mg处理工艺研究不同夹杂物粒子对200kJ/cm大线能量焊接低合金高强度钢CGHAZ冲击韧性的影响,对各个试样CGHAZ的显微组织,晶粒尺寸和冲击功进行观察和分析.试验结果表明,在低合金高强度钢CGHAZ中,Mg处理钢的冲击性能明显高于Ca处理钢,主要原因是含Mg夹杂物粒子析出能力比含Ca夹杂物粒子强,在焊接...     

钛稀土复合处理对C-Mn钢粗晶热影响区组织及韧性的影响

利用Gleeble-1500D热模拟机进行焊接热影响区热循环模拟实验,研究了在焊接热输入为65 kJ·cm^-1时稀土单独处理和钛稀土复合处理对C-Mn钢粗晶热影响区组织及冲击韧性的影响,并利用扫描电镜观察和分析了实验钢中的夹杂物和冲击断口形貌,利用光镜观察了热循环模拟后实验钢中的微观组织.实验结果表明:稀土单独处理和钛稀土复合处理的试样微观组织分别主要是晶界铁素体+块状铁素体+针状铁素体和晶界铁素体+晶内针状铁素体.经稀土单独处理的试样中夹杂物为La₂O₂S+锰铝硅酸盐+MnS复合夹杂;钛稀土复合处理的试样中的夹杂主要是La₂O₂S+TiO_x+锰铝硅酸盐+MnS复合夹杂.钛稀土复合处理钢中的复合夹杂更细小,有利于形成细小的晶内针状铁素体.钛稀土复合处理极大地改善了实验钢的焊接热影响区低温冲击韧性,比稀土单独处理对试样的冲击性能提升效果更好.     

珠钢电炉-薄板坯连铸连轧流程VN微合金钢组织性能研究

阐述了珠钢电炉-薄板坯连铸连轧流程VN微合金钢钒的析出规律、微观组织特征和强化机理。研究表明：在电炉-薄板坯连铸连轧流程采用VN微合金化,铸坯中析出以钒（C,N）为主,并有少量TiN或（Ti,V）（C,N）复合析出,平均粒度大约为40nm,热连轧开始前铸坯中大量存在的钒（C,N）能够抑制后续热连轧过程中变形奥氏体再结晶晶粒长大,使铁索体组织超细化;强化机制以细晶强化为主、沉淀强化为辅;采用VN微合金化技术开发的550MPa级VN微合金钢组织细化至3．0—4．0μm,产品具有良好的综合性能。     

X52管线钢焊接热影响区组织性能的研究

采用Gleeble-2000热模拟实验机和Formastor-Digital全自动相变仪测定了X52管线钢焊接连续冷却转变曲线，获得了t8/5为3．3—3400s的组织变化规律。利用热模拟技术研究了X52管线钢粗晶热影响区的微观组织和韧性。结果表明，晶粒粗化是X52管线钢粗晶热影响区韧性显著降低的主要原因。     

低合金钢焊接热影响区的微观组织和韧性研究进展

对钢结构而言,诸如海洋平台、船舶、桥梁、建筑和油气管线等,焊接后的性能直接决定了其服役寿命和安全性,重要性不言而喻.在针对焊接相关问题的研究中,焊接热影响区的韧性提升一直是重点和难点.焊接热影响区会经历高达1400℃的高温,从而形成粗大的奥氏体晶粒,如果焊接参数控制不当,不能通过后续冷却过程中的相变细化组织,就会造成韧性的降低.而多道次焊接的情况更为复杂,前一道次形成的粗晶区还会在后续焊接过程中经历二次热循环,从而形成链状M-A,造成韧性的急剧下降.本文旨在对一些现有焊接热影响区的相关研究结果进行总结,探讨母材的成分、第二相及焊接工艺等因素对热影响区微观组织和性能的影响,为低温环境服役的大型钢结构的焊接性能改善提供一些设计思路.