锡锭熔炼自动送料装置设计

介绍了一种锡锭熔炼自动送料装置,该装置能明显改善操作人员工作条件,自动化程度高、运行稳定、可靠性好,具有较高的应用价值.     

无心磨床自动送料装置

以前在无心磨床上加工圆棒工件 ,采用手动送料 ,现设计自动送料装置 ,减轻了工人的劳动强度 ,提高了产品质量 ,并提高了加工效率。1.工作原理 (见图 1)图 1　自动送料装置原理图　　牵引电磁铁 9、10通电后产生周期性的吸力 ,由于衔铁固定在料筒底 12上 ,吸引力克服支承弹簧钢板 7的支承力将料筒吸下 ,与吸力相对应 ,弹簧钢板产生周期性的力 ,弹簧钢板倾斜地安装在料筒与上底座之间 ,其作用力将产生两个方向的分力 :垂直向上的作用力Ｆ1,沿料筒圆周切向方向的圆周运动力Ｆ2 。Ｆ1产生振动 ,克服工件与料筒的摩擦 ,Ｆ2 使工件沿料筒圆周运动 …     

端子压着模具的改进

有一端子见图1，要求将导线的铜芯线和胶层外套与端子压着成形，压着铜芯线处俗称前脚，压着胶层处俗称后脚，在a-a、b-b处切断，三联为一组，压着切断后成品见图2。从图1可看出：此端子比较特殊，切断处较端子底平面高起较多，这给端子压着模具的自动送料带来了困难，对此端子我厂原采用手工送料操作。当大批量生产时，就暴露出生产工艺的落后。为此，对该模具的技术改进就显得尤为重要。     

木地板加工机床自动送料装置的设计

针对木地板加工机床批量加工木地板时送料存在的缺陷,设计一种结构简单、易于实现的自动送料装置,构建该装置的总体结构,实现给料机构和送料机构的设计,并分析了使用过程中应注意的问题。经过实践操作,该装置在提高劳动生产率方面具有积极意义,并可取得较好的经济效益。     

剁齿机全自动送料装置的设计

剁齿机在进行锉刀齿纹加工时,会产生很大的噪声。提出了采用自动送料装置——料仓式步进送料装置和料斗式连续送料装置来解决噪声问题和提高生产效率。详细介绍了料斗式连续送料装置,提出了自动化生产线的两种改造方案,实现工厂的无人化,彻底解决锉刀加工行业的产业升级和发展问题。     

木工机床自动送料装置的设计

文中设计了一种以气缸为动力、由PLC控制的木工机床自动送料装置,其中一个气缸作横向往返运动,另一个气缸作纵向往返运动,将要加工的原料准确送入机床加工区内,由机床上的气缸将原料顶入机床夹头后进行加工.     

通用型自动送料装置的结构设计与运动分析

根据带料冲压工艺的特点,介绍一种通用型自动送料装置。该装置运用曲柄机构和凸轮机构实现自动控制和协调动作,在送料步距,宽度和厚度上,可根据需要进行调节。其结构紧凑,安全可靠,具有一定的通用性和先进性。文中对运行分析较详细,对结构设计也作了一定介绍。     

一种冲床自动送料装置的设计与研究

一种冲床自动送料装置的机架上设置有主动轴和从动轴,主动轴的一端设有主动轮,另一端设有齿轮,主动轮通过单向离合器与主动轴相连接,从动轴上固定设置有从动轮;齿轮的一侧设有与之相啮合的齿条,齿条通过导轨固定在机架上,齿条的背面设有限位槽,齿条的下面设有复位弹簧;齿条的垂直上方设有压杆,压杆通过锁紧螺母与连接杆相连接;主动轮一侧的机架上设有反向止转块,反向止转块内设有止转橡胶棒.自动送料装置的动力由冲床的滑块提供,具有工作效率高、工人劳动强度小、冲压工艺自动化程度高的特点,可广泛用于批量的薄板类材质的线料输送.     

气动自动送料定位装置的设计及应用

设计了一种自动送料定位装置。有效解决了某企业自动钻孔设备的进料机构定位不准,加工物料上的打孔位置不一致等问题,从而提高了整机的定位及加工精度。     

冷挤成形自动送料装置

我厂生产的自行车后轴后花盘零件,在500t压力机上冷挤成形,成形简图如图1所示。由于成形所用坯料是圆钢,成形终了时,上、下模间间隙仅为4mm,且下模只有轴向定位面,没有横向定位面,因此要求送料机械手送料准确,坯料存放平稳,可靠,成形时机械手不能处于上、下模之间,必     

自动送料机械手的设计

本文设计了一种多方位送料机械手。主要是由伺服电机、气缸、滚珠丝杠螺母副等组成。机械手在前后、左右以及上下方向分别由三个伺服电机控制,滚珠丝杠螺母副将伺服电机的转动转化成直线运动,从而控制机械手的前后、左右以及上下的运动。机械手指的位置上装有气缸,气缸的运动控制手指的夹紧与松开。由于伺服电机的精度高、响应快,因此能实现机械手精确定位。只要是在滚珠丝杠长度范围内,机械手就能到达空间任何位置。     

间歇式自动送料反应釜设计与分析

在动态配气的源气制备过程中,针对通过燃烧固体材料制备源气反应釜的两个关键问题:自动送料排料燃烧器设计和匀气装置安装的位置的选择,一方面提出了采用伸缩旋转式燃烧器设计方案,间歇的实现动态供料燃烧制备气体,并及时排除燃烧后的残留物;另一方面提出在反应釜内加入具有匀气作用的无叶风扇作为搅拌装置,并对反应釜内部气体流场建立数学模型。然后对无叶风扇与进气口排成直线、无叶风扇与进气口以及采气口垂直排列两种安装方法采用Matlab仿真,并针对仿真结果的做了对应实验。实验和仿真均表明:采用无叶风扇与进气口以及采气口垂直排列的安装方案,气体浓度波动较小、稳定性较好、气体扩散均匀程度也达到较好的效果;伸缩旋转式燃烧器也较好的实现自动加料和及时排料。因此本系统可为反应釜的设计提供了一种新的方法。     

步进送料装置气动系统分析和设计

论文对目前气动步进送料装置的特点和气动系统进行了分析，在此基础上进行某些专用步进送料装置的设计．所设计气动系统实际应用效果良好，对同类步进送料装置的气动系统设计具有参考价值．     

基于冲床自动送料控制系统的设计与实现

叙述冲床自动送料控制系统的设计,提出了手动冲床送料操作过程存在的问题,通过采用PLC、步进马达及触摸屏组合进行改造,并阐述了步进马达精度计算方法、接线图、用三菱PLC进行精度计算程序编程方法等.冲床送料系统改良后节省了放料和加工半成品时间,提高了生产效率,减少了因员工主观因素而受的影响,稳定了产品的品质.     

基于PLC的新能源汽车线束端子生产平台控制系统研究

为了解决当前新能源汽车线束端子生产过程中存在的自动化程度低、废品率高以及生产精度低的问题,研发了一套基于PLC的汽车线束端子生产平台.该套系统以西门子S7-1200系列PLC为主控模块,完成了端子簧片的扭转形变、铜套与簧片的组装、端子成品的拉脱力检测和接受上位机订单、批次信息并根据相关信息完成生产等功能.测试结果显示,...     

线束端子拉脱力测试系统设计与实现

针对线束端子压接强度检测过程中线束易受损和滑移等问题,提出了一种基于摆杆传动的三柱式线束夹持方法,设计并开发了一种快速高效的线束端子拉脱力测试系统。该系统由三柱式夹持机构、摆杆传动机构、数据采集模块和人机交互模块等组成,能够有效降低线束夹持受损、滑移等问题对检测结果的影响。样机通过标准砝码测得误差为1.38%,并对线束进行多组压接强度测试,测试数据显示相同加载速率、不同直径线束的相对滑移率低于6%,相同直径、不同加载速率下的线束相对滑移率低于4%。该方法的提出和本系统的开发对提高线束端子质量具有显著的工程应用价值。     

二极管端子压装送料工序的自动化改造

针对某公司二极管端子压装的送料工序设计了一个自动化改造方案,分析了对二极管进行排序、传输、分离、检测、送料、压装等的实现方法,并介绍了其气动系统及PLC控制系统.该改造方案的设计思路也能运用于其它小型元器件的送料工序.     

基于PLC的端子自动切割机控制系统设计

该文论述了一种基于PLC控制的端子自动切割机的结构功能、控制系统的软硬件设计,并介绍了使用基恩士Keyence KV-40DT-PLC与各元器件的连接,PLC控制过程及部分程序设计,经过调试及企业使用,验证了该系统的有效性及设计的可行性。     

自动送料机构的计算机仿真设计

计算机仿真设计是一种先进的设计方法，应用于机构的设计中，可以使机构的结构尺寸、运动特性和动力特性达到最佳，还可以缩短设计周期，降低设计、生产成本。     

PLC控制的自动送料车系统

介绍了一种以PLC为主控制器,能实现车辆称重检测、电机自动起动和停止、料斗自动进出料的自动送料车系统,可用于各类物料输送的生产线.