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静电粉末喷涂工艺是我国“七五”期间重点推广的新技术之一,该技术同喷漆工艺相比,具有低毒、低污染、低能耗、低成本的优点,因而可用来代替喷漆加工工艺。本文作者根据在上海召开的“全国粉末涂料喷涂应用技术大型座谈会”和“全国粉末涂料涂装应用展览”会议情况,简要地介绍我国静电粉末涂装工艺的发展状况,并介绍了静电粉末喷涂设备及粉末涂料的发展。 相似文献
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SEBF重腐蚀防护技术及在泵产品中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
SEBF重腐蚀防护技术应用于泵产品,提高了泵在耐腐蚀、腐蚀环境下的使用寿命和泵的运行效率。通过喷涂工艺控制及喷涂后零件表面机械加工工艺控制,达到了熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装GB/T18593-2001国家标准,确保了SEBF涂层在泵产品上的应用。 相似文献
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主要介绍了汽车粉末涂料的组成,特点,性能要求以及静电粉末喷涂法的基本原理,从而可知汽车粉末静电喷是新世纪中的一种新型环保涂装技术。 相似文献
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本文对粉末静电喷涂的特点和工艺流程作了概略介绍。着重对粉末涂料的新品种—美术型粉末的涂装工艺要点和应用效果作较详尽的分析和阐述,并以试验数据和实践效果论证其应用的可行性和实用价值。 相似文献
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随着国内汽车生产向着大规模、高质量和低成本的方向发展,传统的手工喷涂早已无法满足大多数整车厂车身涂装的要求,因此喷涂机器人技术在整车涂装领域的运用越来越广泛。目前,在机器人喷涂领域存在两种喷涂方式:一种是空气喷涂,它的特点是油漆通过空气分散雾化,而另一种就是静电喷涂,它的特点是油漆通过旋杯离心雾化,并且通过高压发生器使油漆带上高压。在国际汽车行业,静电喷涂作为一项标准涂装工艺,已有超过30年的时间。 相似文献
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介绍了粉末涂料的组成、优越性以及各种性能,分析了粉末涂料在汽车涂装中的经济性,肯定了粉末涂料在汽车工业中的应用前景。 相似文献
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一、粉末静电涂装设备的概况粉末静电涂装技术(简称喷塑)是用无溶剂的粉末涂料以静电喷涂金属产品的一项新技术,是国内外正在发展中的先进技术.我所生产的ZJ 系列粉末静电涂装设备,是通过消化、吸收国外八十年代先进的粉末内循环静电涂装设备,结合我国实际,采用国产化元、配件研制成功的,基本上达到八十年代引进的国外粉末静电涂装设备的水平.本设备的优点是:回收粉末可以直接落入粉末自动过 相似文献
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广泛运用于机械和电子产品的现代化涂装技术,由于其工艺之特殊性,其生产环境对于无尘化普遍要求较高.结合无尘车间之意义、构成及喷涂车间无尘化的重要性,以应用最广泛的空气喷涂方式为例,对涂装无尘车间的维护与管理进行了探讨并提供相应对策。 相似文献
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<正>为了解决原喷涂设备能力、效果不理想问题,实现面漆在涂装线内喷涂、流平和烘干,生产厂家必须对原有的涂装设备进行扩能改造、升级更新。近年来。随着国内工程机械的快速发展及国际竞争日益加剧,工程机械企业在追求内在质量的同时也开始追求产品的外观质量。为了进一步提高小型工程机械产品的外观涂装质量,延长其使用寿命。各企业逐渐倾向于采用部件涂装工艺替代传统的整机涂装工艺。由于部件涂装工艺跟原有的传统整机涂装工艺有所不同,导致部分企业在实施部件涂装工艺时面临一些问题。 相似文献
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在当前的工业自动化生产中,各行各业的工件(不易手工喷涂的工件)要求批量生产,由于工艺要求工件的喷涂要用到喷漆(喷粉)和烘干及冷却的工艺方法。积放式悬挂输送机在涂装行业中的应用可实现自动生产,并满足其本身的工艺要求。 相似文献
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喷涂机器人已经成为当今自动化涂装装备的主流,具有自动化程度高、作业周期短、喷涂质量好、质量稳定、柔性生产能力强等优点,在国、内外的汽车及汽车零部件涂装领域有了非常多的应用.本文针对部分大型车桥制造企业的生产特点和工艺特点设计、开发适合于大批量汽车车桥喷漆的机器人喷涂解决方案,本文通过国内某知名汽车公司的车桥机器人自动喷涂项目来全面介绍该系统在车桥涂装线上的应用. 相似文献
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对于大型钢结构制作企业,会有许多超大型异行钢构件,制作完成后,构件的转运进涂装车间进行喷涂,异行钢构件绑扎困难,转运成本高,移动涂装工棚转变传统生产工艺思路,相当于一个移动的涂装车间,通过配置的VOCs处理装置,使其涂装排放的气体达到环评标准。 相似文献
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针对船企采用人工进行涂装作业的情况,开发船舶专用喷涂机器人。该机器人通过永磁体吸附于船体表面,电机驱动双履带装置实现运行,控制系统实现速度与喷涂量的调整,调整磁间距实现设备的拆装。试验结果表明,该船用非接触喷涂机器人吸附和拆卸迅速、运行较灵活,喷涂作业满足涂装质量要求。 相似文献
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静电喷涂技术具有喷涂雾化效果好和喷涂质量较高等优点,因而在汽车涂装生产中获得了广泛应用。但是,由于汽车漆大多采用金属漆,因此在应用过程中由于各种因素的影响,易出现各种涂装疵病。就汽车静电喷涂面漆时易出现的"黑点"问题进行探讨,找出产生的主要原因,并有针对性地提出有效的解决措施。 相似文献