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可换镶件多功能注射模是技工培训部为装配工程师及德国双元制学徒设计而开发,供模具设计与制造全流程工序学习,能够为工程师和学员提供系统全程参与加工和试模,从最终塑件的质量和生产效率进行分析,找出问题,并进行有效地解决。由于在试模过程中使用不同的材料,使得塑件会表现不同的问题点。介绍了注射成型出现的常见问题,提供了解决方案,为从事模具设计和装配工作的人员选择更合理更经济方案的提供借鉴。 相似文献
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在数控电火花线切割加工过程中,由于一个复杂的凹模指令众多,如果控制系统偶然出错、机床失步或操作人员稍有疏忽,很容易报废。对于这类模具,可在不影响模具质量的前提下,对它进行修补,唯一的办法就是采用镶件,即把凹模的缺陷部分挖去后镶上一块正确的镶件。镶件的设计必须遵循两个原则,一是不影响模具的结构强度及功能,二是镶件要牢固定位。一般情况下镶件有以下3种形式(有剖面线部分为镶件)。(1)有台阶镶件,如图1所示。这种镶件能牢固定位,它的特点是加了台阶,不会影响模具的结构及功能。(2)无台阶镶件,如图2所示… 相似文献
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模内镶件注射薄膜拉深成型工艺影响因素 总被引:3,自引:3,他引:0
在传统IMD薄膜热压与薄膜热成型的薄膜拉深工艺基础上,通过有限元模拟与工艺实践相结合,分析了IMD薄膜拉深成型工艺以及拉深高度对工艺的影响。其中温度、压边力等对产品成型影响较大。结果表明:在薄膜拉深热成型工艺中合适的温度与压边力有利于保持产品厚度均匀、控制边角起皱和保证图案位置。研究结果对实际生产有较好的指导。 相似文献
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为了解决产品由于壁厚不均匀且带有嵌件而产生的注射成型缺陷问题,决定采用二次注射的方法,综合考虑零件的特点和嵌件的安放要求等因素设计模具的型腔结构和分流道。结果表明:该模具结构合理,可以生产出符合技术要求的产品。并利用MoldFlow/MPI实现浇口位置的合理选择。 相似文献
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以某新品继电器的底座部分为例,介绍了一种新颖的斜推杆式嵌件注射模。使该模具结构简化,利用斜推杆机构,代替传统的侧向抽芯机构,大幅度减小模具尺寸,使模具适合在现有的小型立式注塑机上生产,不仅为公司节约了新购设备的资金,而且大大缩短了新产品开发周期。 相似文献
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"香蕉型"潜伏式浇口在注塑模中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
介绍了注塑模中一种象“香蕉”形状的曲线型潜伏式浇口的结构形式。通过对这一结构形式的具体应用,阐述了该结构形式在注塑模中的应用特点。为具有良好外观要求的塑件,在注塑成型模具中采用这种浇口形式提供了参考和依据。 相似文献
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为使复杂型腔能在加工中保证锥度及尺寸要求,必须以线切割机床的精度和可靠的编程方法为前提。本文介绍复杂型腔的编程和加工方法。 相似文献
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带金属嵌件的热固性塑料手柄注射模采用滑块加弹簧的结构使不锈钢金属嵌件能够可靠地定位,有效地保证了成型工艺的顺利进行。手柄经大批量的生产检验,生产效率高,质量好。 相似文献
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在注射模零件的加工过程中,经常会遇到一些结构复杂、特殊形状的型芯、型腔,加工困难,并且不容易维修。这种情况下,可以采用镶拼的方法来降低其加工与维修的难度。本文主要介绍了镶拼式型芯型腔的设计方法,并列举了实例,希望对模具设计者有一些参考作用。 相似文献
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利用三维CAD软件进行设计是当前注射模设计的发展趋势。实行注射模三维设计,其设计结果更加直观,设计准确性更高,大大降低了模具的开发成本。本文以电器插座为例,阐明了利用Pro/E软件完成注射模设计的一般过程,以及在设计过程中可以采用的诸多技巧,对典型的注射模设计具有较强的指导意义。 相似文献