新型高效AKD乳液的制备及应用

以HLB值理论和有机概念图理论为指导,采用实验室自制的聚胺与其它常用的乳化剂复配做为乳化剂乳化AKD蜡粉,并研究了不同的复配比例对乳液性能的影响,结果表明当聚胺和高取代度阳离子淀粉的复配比例为1:1时,乳液的分散性和稳定性较好,纸张的Cobb值为24.11g/m2,对乳化过程中温度、转速、时间的要求大大降低,且不会出现假施胶现象。并通过SEM图直观分析了新型AKD乳化剂较传统AKD乳化剂的不同,新型AKD乳液比传统的AKD乳液具有更好的施胶效果。     

阳离子无皂乳液的制备及其施胶增效作用

首先以甲基丙烯酸二甲基胺乙酯和1-溴代十六烷为原料,合成了反应性表面活性剂甲基丙烯酰氧乙基十六烷基二甲基溴化铵(DMHB)。利用红外光谱、核磁共振氢谱对其结构进行了表征,并测定了表面张力曲线。然后以偶氮二异丁基脒盐酸盐(AIBA)为引发剂,将该反应性表面活性剂与苯乙烯(St)、丙烯酸甲酯(MA)共聚制得了阳离子无皂乳液,利用红外光谱、透射电镜、激光散射粒度仪、胶体电荷滴定对其结构和乳胶粒性质进行了测试与表征。将其应用于纸浆的施胶过程,结果表明,该乳液具有良好的施胶增效作用,可以改善纸浆的白度和强度。     

新型AKD乳液的制备及其施胶性能的研究

采用实验室自制的聚二烯丙基二甲基氯化铵与高取代度阳离子淀粉复配作为乳化剂乳化AKD蜡粉制备新型AKD乳液,以亲水亲油平衡（HLB）值理论和有机概念图理论为指导,研究了不同的复配比例以及乳化过程中温度、转速、时间对乳液性能的影响,并通过SEM图直观分析了新型AKD乳液与传统AKD乳液的不同。实验结果表明,新型AKD乳液具有更好的施胶效果,且对乳化反应条件要求大大降低,无假施胶现象出现。     

PAE对草浆AKD施胶的增效作用

由于草浆的中性施胶要比木浆困难得多,本文研究了PAE对AKD草浆施胶的增效作用,结果表明：PAE对AKD草浆施胶具有良好的增效作用,与未加入PAE相比,当加入0．03％PAE时可提高纸页施胶度约60％;同时,加入PAE的纸页熟化0．5h后就可获到较好的施胶度,并且与未加入PAE的纸页熟化2h的施胶度相近。因此,可以明显缩短AKD施胶时施胶度滞后的时间,从而大大改善AKD草浆施胶的滞后现象。     

阳离子树脂型AKD乳液的制备及在BCTMP中的应用

用实验室自制阳离子聚合物复合乳化剂乳化AKD,加入一定量的聚合氯化铝用作电荷增强,对AKD的乳化工艺进行了研究.确定了最优乳化时间为8 min,乳化温度为60℃,搅拌速度为20000 r/min,乳化剂用量(对AKD蜡粉)为4%.实验结果表明,自制阳离子树脂型AKD乳液具有较高的阳电荷,在BCTMP中的留着率高,可以提高纸张的施胶度,用量为0.3%时施胶度达27 s.用PAE做施胶增效剂,当PAE用量为0.06%时施胶度可达41 s.     

无皂苯丙聚合物/AKD复合乳液的制备及施胶性能研究

研究了无皂苯丙聚合物的制备及其乳化AKI)所得复合乳液的施胶忭能,该复合乳液具有良好的分散性和稳定性.在采用阳离了淀粉和阳岗子聚丙烯酰胺为舣元助留剂、m(AKD):m(无皂苯丙聚合物)=4.6:1、105℃下熟化10 min、无皂苯丙聚合物/AKD复合乳液用量为0.2%～0.3%时,无论对草木混合浆还足木浆进行浆内施胶,施胶效果都很好;采用碳酸钙作为填料,对无皂苯丙聚合物/AKD复合乳液的施胶效果影响共微.     

阳离子聚合物乳化AKD及其应用性能的研究

用自制季铵型阳离子聚合物复配乳化剂乳化AKD,研究了乳化时间、温度、搅拌速度以及乳化剂用量等因素对AKD乳液性能的影响.实验结果表明,自制乳化剂对AKD施胶起到施胶增效的作用,在一定程度上提高了纸张的下机施胶度,缩短了AKD的施胶熟化时间.     

新型液体AKD表面施胶剂

日本某公司为了解决AKD表面施胶剂所存在的的一些问题,开发了液体AKD代替普通的石蜡AKD进行表面施胶,介绍了新型表面施胶液体AKDSE2395的开发应用情况。     

一步法AKD中性施胶乳液的制备

本文简要叙述了近年来国内造纸行业施胶技术的发展变化,指出了传统酸性施胶方法的缺陷和不足,对现有AKD中性施胶技术进行了优化和改良,提出了"一步法"AKD中性施胶乳液的制备方法和设备。     

一步法AKD中性施胶乳液的制备方法及装置

对传统的AKD中性施胶技术进行了优化和改良,提出了一步法AKD中性施胶乳液的制备方法及装置.     

改性膨润土与改性锂皂石复配对AKD的乳化及乳液对BCTMP的施胶性能

探讨了正丁胺对锂皂石的改性及与氟化钠改性膨润土进行复配对烷基烯酮二聚体（AKD）的乳化与稳定作用,同时研究了所制备的AKD乳液的浆内施胶性能。结果表明,当改性膨润土用量为4%（相对于AKD质量,下同）、正丁胺用量为6%（相对于锂皂石质量,下同）、锂皂石用量为2.5%（相对于AKD质量,下同）时,可将AKD乳化成水包油型Pickering乳液,并且所制备的乳液稳定性和施胶性能较好。     

AKD中性施胶的影响因素

ＡＫＤ中性施胶剂是一种反应型施胶剂。它具有活性基与纤维素的羟基形成化学键 ,成为相对牢固的结合 ,从而达到施胶目的。由于其施胶时用量小 ,并且具有改善纸张性能、减少排放水污染、降低能耗及减少抄造系统的设备腐蚀等优越性 ,因此 ,目前许多高级纸的生产都采用了ＡＫＤ中性施胶技术。虽然ＡＫＤ是一种高效的中性施胶剂 ,但影响ＡＫＤ施胶效率的因素很多 ,除保证ＡＫＤ胶乳的质量外还有其它一些重要因素。1　ＡＫＤ乳液的贮存ＡＫＤ在乳化过程中 ,虽然采取保护措施 ,但在存放期内仍在持续缓慢水解 ,水解速率随贮存温度升高而加快。最佳…     

AKD乳液质量检测及影响中性施胶的因素

介绍了ＡＫＤ乳液质量的检测。通过辅助检测方法，结合产品质量指标的检测，能更确切地了解乳液的质量状况，进而指导生产；讲述了总保留率，总碱度，纸机烘干条件对ＡＫＤ中性施胶效果的影响及提高中性施胶效果的方法。     

相对湿度与未反应的AKD对AKD施胶效果的影响

用14C标记的AKD研究了AKD施胶过程中相对湿度和未反应的AKD对AKD施胶效果的影响。采用溶剂施胶法控制AKD在纸中的留着,并使AKD均匀分布。当相对湿度增至80%,反应的AKD比例和施胶度会随之上升,这是由于在反应中暴露的AKD内酯键更容易反应。若相对湿度继续增大,其会起到反作用,这是AKD与纤维素羟基之间的距离增大所致。未反应的AKD对施胶效率的贡献是基于纸中反应的AKD的量来确定的。当纸中反应的AKD为0.025%时,未反应的AKD才能获得最大施胶效率。     

阳离子松香/AKD中性施胶剂的制备及应用

以N甲-基吡咯烷酮（NMP）为助溶剂,丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）、丙烯酸十八酯（ODA）、苯乙烯（St）为单体,通过无皂乳液共聚反应合成了阳离子高分子乳化剂,并制备了阳离子松香/AKD乳液。研究了高分子乳化剂合成中AM、DMC用量对乳液稳定性的影响,乳液中松香、AKD、高分子乳化剂质量比对乳液稳定性及施胶性能的影响,以及纸浆pH值、乳液用量对施胶效果的影响。结果表明：AM用量为35%,DMC用量为15%,松香、AKD和高分子乳化剂的质量比为11∶4∶3时乳液稳定性较好。适宜的施胶条件为：采用逆向施胶工艺,松香、AKD和高分子乳化剂的质量比为11∶4∶3,纸浆pH值为6,乳液用量为1%。