280kA大型预焙槽内衬优化及槽寿命的研究

内衬优化和槽寿命研究是铝电解技术的一个重要课题，本文就基地280kA电解槽生产现状进行剖析和研究，提出母线和内衬优化是改善280kA电解槽炉帮形成和提高槽寿命的根本途径，完好的焙烧启动过程和合理的启后管理及完善的技术条件是电解槽高效运行延长槽寿命的根本保障。     

高效预焙阳极铝电解槽创新设计

论述了自焙铝电解槽改造创新设计的几个创新点 ,尤其是高效阳极布置专利 ,解决了自焙铝电解槽改造的技术和经济问题。实践证明 ,长铝公司 85kA电解槽在与 6 0kA槽阴极组数相同的情况下 ,槽电流已提高到 86kA ,电流效率 91%,实现了以最少的投入达到最大的产出。     

300kA预焙铝电解槽中修的可行性探讨

通过对300kA电解槽停槽后的炉底状况分析,表明大型预焙槽具备中修和二次启动的可行性。同时提出大型预焙电解槽具备中修的要求,为大型电解槽进一步延长槽寿命提供了新思路。     

铝电解槽壳的有限元分析

在对《日轻》槽结构强度计算报告分析的基础上,对铝电解槽壳进行了有限元分析,建立了合理的电解槽壳力学模型,并应用于160kA和280kA槽壳设计,取得了节省钢材、节约投资、延长槽寿命的良好效果。     

200kA大型预焙铝电解槽节能降耗的途径

结合预焙电解槽实际情况,通过适当调整200kA铝电解槽工作电压、降低阳极效应和降低热损失及延长槽寿命等措施,实现电解槽节能降耗的目的.     

再谈大型预焙槽的槽底隆起问题

通过对160kA 中间点下料预焙槽的槽底隆起现象的进一步观察和分析,证实影响电解槽槽底隆起的主要因素为电解槽的内衬保温结构及槽壳结构,其次为电解生产的能量制度。最后提出了预防和控制电解槽槽底隆起的措施。     

60kA自焙槽的改造和75kA预焙槽的焙烧启动

介绍广西隆林铝厂 60kA自焙槽系列的技术改造和 75kA预焙槽系列在两种槽型同一电流条件下的焙烧启动 ,为同类中小型自焙电解槽的技术改造提供了可以借鉴的经验。     

300kA铝电解槽大修实践研究

300kA级大型预焙阳极铝电解槽是近年来研制成功并大规模工业应用的先进铝电解槽．目前已经迅速成为我国铝冶炼行业主力槽型之一,在建和扩建的铝冶炼企业几乎全部采用此级别的槽型。随着300kA电解槽运行时间的延长,其达到使用寿命后电解槽大修必不可免。介绍了豫港龙泉铝业伊川铝厂在进行电解槽大修过程中对电解槽破捐进行分析,制定详细的大修方案、安排合理的大修工期节点、采取对应的措施的生产实践。     

400kA电解槽热场平衡及分析

利用多点热流计(HFM-215)和烟尘平行采样仪(TH-880F)对正常运行的两台400kA电解槽进行了热平衡测试,结合电解槽能量平衡理论与相关热量计算方法,对电解槽能量平衡情况进行了计算和分析。结果表明:400kA电解槽的侧部槽壳熔体区温度在195.1℃～308.8℃之间,不存在温度过高的区域,说明电解槽的侧部炉帮形成较好;槽底温度在55.5℃～116℃之间,整体保温较好;电解槽热平衡部分多余热量的60%以上从电解槽上部随烟气或槽盖板处散出,使槽壳的散热压力降低,有利于形成较好的炉帮,有利于电解槽高效稳定运行。400kA电解槽由于可在工作电压较低(约为3.91V)的条件下运行,能量利用率较高,约为49.02%。     

135kA预焙阳极电解槽延长槽寿命的生产实践

根据135kA预焙阳极电解槽的生产实践，提出了采用合理的焙烧方法，控制135kA预焙槽长期低温平稳运行、小炉膛生产的措施，在电流效率提高的同时达到延长槽寿命的目标。