600 MW亚临界锅炉包墙过热器拉稀管断裂原因分析

分析了国华沧东发电有限责任公司1号锅炉包墙过热器拉稀管断裂和定州发电有限责任公司1号锅炉包墙过热器拉稀管断裂原因。对上海锅炉厂有限公司600 MW亚临界锅炉包墙过热器拉稀管提出了改进措施。     

1025t/h CFB锅炉屏式过热器管失效分析

某1 025 t/h CFB锅炉屏式过热器管多次发生靠近水冷壁前墙位置的爆漏,采用宏观检查、化学元素分析、显微组织分析及显微硬度分析等方法对屏式过热器管爆漏原因进行了试验与分析。结果表明:屏式过热器结构应力在靠近水冷壁前墙部位的叠加、屏式过热器管固定块焊缝的焊接质量不良以及启停炉过程中的应力循环等原因综合作用,导致固定块角焊缝低周高应力疲劳断裂,裂纹扩展至管子致使屏式过热器管爆漏。     

超临界锅炉包墙过热器泄漏分析

某火电企业锅炉包墙过热器泄漏,对泄漏管进行了宏观形貌观察、化学成分分析、力学性能检测、金相分析等技术分析。结果表明,由于包墙过热器鳍片安装不规范和检修管理不到位,致使泄漏管下方鳍片区域形成“烟气走廊”,运行后烟气定向冲刷过热器管致使泄漏。     

102钢过热器管和再热器管判废方法的探讨

通过对１０２钢过热器管及再热器管组织老化及失效情况的归纳、分析，阐明材料老化损伤之差别。提出对再热器管判废应有别于过热器管。     

化学清洗对超临界机组末级过热器换热管传热过程影响模拟研究

化学清洗是解决超临界机组过热器频繁超温的有效措施。本文以某超临界660 MW机组末级过热器T91换热管为研究对象,通过理论分析该锅炉实际运行工况与ANSYS软件模拟相结合的方法,研究该锅炉末级过热器换热管传热过程,并对化学清洗前后换热管壁温分布进行研究。结果表明:氧化皮越厚、机组负荷越高,过热器换热管壁温越高;化学清洗可以显著改善末级过热器换热性能,降低末级过热器管屏之间的温度偏差。     

1025t/h锅炉过热器管漏泄原因分析及处理措施

采用光谱、力学性能及金相分析方法,分析了某发电厂1 025t/h锅炉过热器管泄漏原因,得出过热器管与限位块焊缝区域应力幅值较高,限位块与过热器管材质膨胀系数不同,导致过热器管开裂失效。对爆口处换管处理并全面排查其他限位块焊缝情况后,对4号锅炉做水压试验,承压部件无泄漏,锅炉至今运行良好。     

锅炉过热器管结垢原因分析及处理

通过近 10年对广州发电厂锅炉过热器管结垢量高的跟踪分析 ,找出过热器管结垢量高的原因 ,总结了解决问题的办法。     

超临界机组末级过热器管泄漏事故原因分析

针对某电厂末级过热器受热面管在运行过程中发生的泄漏事故,通过对末级过热器管进行外观检查、割管检查、光谱检测、力学性能及金相组织检测,找出事故原因,提出改进方案。分析结果表明:末级过热器管长期过热造成材料微观组织老化是导致其泄漏的主要原因。     

化学清洗对超临界机组末级过热器换热管传热过程影响模拟研究

化学清洗是解决超临界机组过热器频繁超温的有效措施。本文以某超临界660 MW机组末级过热器T91换热管为研究对象,通过理论分析该锅炉实际运行工况与ANSYS软件模拟相结合的方法,研究该锅炉末级过热器换热管传热过程,并对化学清洗前后换热管壁温分布进行研究。结果表明:氧化皮越厚、机组负荷越高,过热器换热管壁温越高;化学清洗可以显著改善末级过热器换热性能,降低末级过热器管屏之间的温度偏差。     

异物堵塞造成的高温过热器爆管分析

结合某制造厂生产的锅炉高温过热器爆管的3个实例,分析了锅炉高温过热器爆管的原因,认为制造厂在设计制造减温器过程中减温器内套筒拼接时下衬扁钢垫板,在机组运行中扁钢垫板脱落,堵塞高温过热器管,从而造成过热器管局部超温而爆管.建议对类似型号锅炉的高温过热器入口联箱进行内窥镜检查,及时排除爆管隐患.     

300MW机组低负荷锅炉管壁超温原因分析

针对某电厂机组在低负荷运行时,锅炉过热器管发生出列变形、超温及蠕胀甚至爆管等问题,对高温过热器管进行材质分析、力学性能分析和金相显微组织分析,提出机组在低负荷和变负荷的运行调整措施及停炉期间的技术监督,调整后过热器超温及爆管现象明显好转。     

华电宁夏灵武发电有限公司~#1炉低温过热器爆管原因分析

华电宁夏灵武发电有限公司#1炉,投运约2780 h时,低温过热器管发生泄漏爆管,通过时低温过热器管现场宏观检查、内窥镜检查和取样微观组织检查,进行综合分析,指出第49-5根管子原材料本身局部存在过热的粗大魏氏组织是此次低温过热器管发生爆破泄漏的主要原因.     

液态锅炉高温过热器管爆破机理研究

针对液态排渣锅炉高温过热器管排异常爆破的机理以及失效原因,结合现场情况和材质试验进行了详细的试验研究分析,分析了过热器管排爆破的根本原因,并提出相应的防范措施。     

液态锅炉高温过热器管爆破机理研究

针对液态排渣锅炉高温过热器管排异常爆破的机理以及失效原因,结合现场情况和材质试验进行了详细的试验研究分析,分析了过热器管排爆破的根本原因,并提出相应的防范措施.     

12Cr1MoV过热器管爆破失效分析

选取永安火电厂＃５炉１２Ｃｒ１ＭｏＶ过热器爆管管样进行金相组织分析、合金元素变化情况分析与显微硬度测定等,得出超温运行是过热器管提前爆破的主要原因。     

屏式过热器管周向裂纹分析研究

屏式过热器管产生周向裂纹是比较少见的。经综合试验分析，认为张店热电厂3号炉屏式过热器管因腐蚀热疲劳而产生周向裂纹并引起管子泄漏。     

TP347H不锈钢高温过热器爆管原因分析

内蒙古华电卓资发电有限公司4×200 MW空冷机组1号锅炉高温过热器在试生产期间连续发生爆裂泄漏,对爆破管取样进行宏观观察及微观检测试验等综合分析,确认引起爆管的原因为高温过热器管节流孔堵塞,影响了蒸汽的循环流动,从而导致受热面管子超温爆管。通过采用电子内窥镜检查,将过热器管节流孔处有异物堵塞的高温过热器管全部进行了更换,处理后再未发生因节流孔堵塞而发生的爆管现象。     

梅县发电厂3号锅炉对流过热器爆管分析

通过对广东梅县发电厂3号炉对流过热器管失效管样的试验分析,以及对锅炉系统和对流过热器结构分析、对流过热器炉内管壁温计算等全面分析研究后认为,引起对流过热器爆管的主要原因是:停炉启动后管内被带入大量脱落的氧化皮及以前检修过程中遗留的金属条状物,造成堵塞,从而发生短期过热爆管。爆管与材质本身无关。     

锅炉低温过热器管频繁失效原因分析

通过对锅炉低温过热器管3次泄漏原因进行分析和扩大检查,得出频繁爆管原因是低温过热器管材存在原始制造缺陷所致,并提出了防止缺陷管的产生及其进入安装现场的建议。     

锅炉主要管件爆漏原因分析及防范措施

分析了水冷壁管、省煤器管、过热器管等主要受热面管件的爆漏原因及其防范措施。