复合相变换热器在锅炉烟气余热回收中的应用

为了降低锅炉排烟温度,回收锅炉尾部烟气热量,提高机组效率,降低机组发电煤耗,确保电除尘、引风机安全运行,采用复合相变换热器加热同机组的凝结水,在避免换热器结露积灰的前提下,能大幅度降低锅炉排烟温度,回收锅炉尾部烟气的余热,减少汽轮机的抽汽量,增加机组发电能力,可获得较好的经济效益。     

褐煤水分对锅炉热力性能的影响

褐煤具有水分大、热值低等特点,直接燃烧时,会降低燃烧温度,增加排烟热损失,降低锅炉效率,增加煤耗量.本文研究了褐煤水分对燃料热值、锅炉烟气量、炉膛温度、锅炉排烟热损失、锅炉效率、锅炉耗煤量等的影响规律.计算表明,水分增加时,燃料热值、锅炉效率、绝热燃烧温度降低,而排烟热损失、总烟气量、燃料耗量增加.以扎赉诺尔褐煤为例,得到了褐煤锅炉几个主要热力参数的变化.     

Consteel电炉余热锅炉的热平衡计算方法研究

针对Consteel电炉余热锅炉烟气入口参数不稳定的特点,得到了余热锅炉的各项热损失、锅炉效率、有效利用热量和蒸发量的计算公式。对65t Consteel电炉炼钢设备余热锅炉进行了热平衡计算,计算表明,锅炉的排烟热损失随烟气入口温度的降低而增加,而锅炉效率、有效利用热量和蒸发量随烟气入口温度的降低而降低,锅炉的平均蒸发量为23．1t／h。     

几种电站锅炉余热回收方式的技术特点

有效回收锅炉排烟中的热量,是降低锅炉排烟损失,提高锅炉效率及机组效率的有效途径之一,近年越来越被国内外所重视,并得到越来越广泛的应用。本文介绍了几种烟气余热回收系统的系统特点及应用。     

热水采暖系统应用冷凝式锅炉的可行性研究

天然气供热锅炉排烟温度较高 ,可以通过加装冷凝式换热器改造为冷凝式锅炉回收烟气潜热 ,降低排烟温度 ,提高锅炉效率。排烟余热用来加热供热系统回水时 ,由于 95 70℃供热系统回水设计温度较高而无法利用烟气潜热 ,但实际上由于供热系统调节 ,回水温度大部分时间内低于烟气露点。本文研究发现加热 95 70℃供热系统回水是可以利用烟气潜热的。     

直燃热泵回收燃气锅炉排烟余热的工程应用分析

燃气锅炉、直燃机等供热设备的排烟温度达160℃以上,烟气中蕴含着18%左右的热量直接排放至环境中。采用燃气驱动吸收式热泵机组产生低温水冷却烟气,可以将烟气降温至30℃以下,实现烟气余热深度回收利用。以实际案例分析了锅炉供热量、热泵运行参数及节能率的变化,结果表明,排烟温度降至30℃以下,锅炉节能率提高了8.3%,脱除了80%的水蒸气并对烟气起一定净化作用。实践表明:采用直燃热泵回收烟气冷凝热具备经济效益和环保效益。     

天然气锅炉极限热效率及排烟热损失分析

以陕北天然气为例,在对锅炉各项热损失进行分析的基础上,给出了不同排烟温度下,水蒸气汽化潜热在锅炉排烟热损失中所占的份额大小。并指出,若采取措施将烟气中的潜热加以回收利用,可大幅度提高锅炉的热效率。对于陕北天然气,如果排烟温度降到40℃,烟气中水蒸气汽化潜热的70%可得到回收,锅炉热效率将比排烟温度为180℃~250℃的传统锅炉提高13.5%~16.6%。冷凝式锅炉的热效率提高潜力主要取决于燃料种类、锅炉本体的排烟温度、工艺流体的温度、所需的低品位热能的数量、过量空气系数等。     

天然气锅炉改造为冷凝式锅炉的经济性评价

燃气供热锅炉排烟温度较高，带走了大量的热能。如果加装冷凝式换热器回收烟气的显热及潜热，可以大大提高锅炉效率，但是加装换热器必然增加设备成本。本文通过对冷凝式换热器设计计算，计算出不同排烟温度下的热能回收设备投资回收期，从经济上分析了天然气锅炉改造为冷凝式锅炉的可行性，并给出了锅炉最佳排烟温度。     

燃煤机组低低温省煤器系统研究及应用效果分析

为解决燃煤锅炉排烟温度偏高的问题,设计了低低温省煤器热力系统,将锅炉排烟温度降低至合理范围,并对烟气热量进行回收利用。给出了低低温省煤器热力系统技术方案,对系统投运效果进行了测试。结果表明:所提方法有效解决了锅炉排烟温度偏高问题;在120 MW负荷下,排烟温度从156℃降低至99℃左右,机组热经济性相对提高2.16%,经济效益显著。降低低低温省煤器入口水温以及提高低低温省煤器凝结水流量,均可强化传热效果,提高烟气余热回收效益。     

分体式热管换热器在火电厂烟气余热回收中的应用

在火力发电厂中,由于燃煤质量下降和锅炉换热面积灰等原因造成锅炉排烟温度升高一直是亟待解决的难题之一。以大连某热电厂烟气余热回收工程为例,采用分体式热管换热器回收锅炉排烟余热,用来加热补充除氧器的除盐水,对烟气的回收利用进行技术和经济效益分析。实践应用证明分体式热管换热器在火电厂烟气余热回收中提高机组效率、减少煤耗的可行性和实用性。     

电站锅炉新型烟气余热回收技术及经济性分析

为解决某300 MW火力发电厂循环流化床锅炉排烟温度偏高的问题,提出将传统低压省煤器与卧式相变换热器相结合的新型烟气余热回收技术.该技术不仅能预防换热设备酸腐蚀,还能实现电厂烟气深度余热回收节能.给出了系统的具体布置方案和设计参数,分析了系统对凝汽器真空以及引风机性能的影响,并应用等效焓降理论及节能定量分析理论进行理论计算.计算结果表明,采用该系统后,锅炉排烟温度降低45℃,降低标准煤耗近3.5 g/（kW·h）.     

凝汽式电站锅炉排烟温度偏高对供电煤耗的影响

在合理简化条件下,对国内凝汽式火力发电厂主流炉型亚临界、超临界、超超临界锅炉燃用大同烟煤、开滦烟煤、西山贫煤、阳泉无烟煤、元宝山褐煤的排烟温度升高引起供电煤耗提高的状况进行计算及分析.计算结果表明:当排烟温度升高5℃时,凝汽式电厂的供电煤耗提高约0.567～0.934g/kWh,当煤种相同时,过热蒸汽压力越高,排烟温度...     

300MW高炉煤气与煤粉混燃锅炉热力特性及经济性分析

针对高炉煤气与煤粉混燃易发生过（再）热器超温、飞灰含碳量高等问题,对某300MW机组四角切圆高炉煤气／煤粉混燃锅炉进行了热力特性计算,并对掺烧高炉煤气后机组的经济性进行了分析．结果表明：掺烧高炉煤气后炉内温度降低,烟气量增加,辐射吸热量减少而对流吸热量增加,炉膛出口烟温及其后受热面区域的烟温升高,排烟温度升高,锅炉效率降低;掺烧高炉煤气后厂用电率有所升高,但发电煤耗降低,使发电成本降低．     

某小型燃煤工业锅炉的节能改造分析

通过对某锅炉的运行现状分析,发现存在运行热效率低、锅炉出力低、排烟温度高、炉渣含碳量高等问题,采取余热利用、锅炉风室改造、水处理设备改造及加强管理人员和锅炉操作人员培训等措施,锅炉热效率提高了11.41％,吨汽耗煤量降低了9.90％,锅炉出力提高了8.63％.     

火电厂空气预热器旁路余热利用系统经济性分析

为实现对某电厂空气预热器旁路烟气余热利用系统的经济性综合评价,针对采用空气预热器旁路的机组提出了一种锅炉效率检测和计算方法,将空气预热器旁路传递的烟气热量作为锅炉热损失的一部分,确立了一套以试验检测为基础,结合理论推导计算的评价方法,定量分析了空气预热器旁路余热利用系统运行对锅炉效率、汽轮机热耗和厂用电率的影响,并开展...     

Techno‐economic comparison of boiler cold‐end flue gas heat recovery processes for efficient hard‐coal‐fired power generation

An important method to increase the efficiency of thermal power plants is to recover the exhaust gas heat at the boiler cold‐end with the stepwise integration of a steam turbine heat regenerative system. To this end, there are currently three typical heat recovery processes, that is, a low‐temperature economizer (LTE), segmented air heating (SAH) and bypass flue (BPF). To provide useful guidance to thermal power plants for optimal and efficient processes, the thermal economy and techno‐economic performance of the three aforementioned processes were calculated and compared using an in‐service 600‐MW hard‐coal‐fired ultra‐supercritical power unit as a reference. The results demonstrate that with the use of the LTE, SAH and BPF, respectively, to recover the exhaust heat, reducing the exhaust temperature from 122 °C to 90 °C, the net standard coal consumption rate of the 600‐MW unit can be reduced by 1.51, 1.71 and 2.81 g/(kW h). The initial costs of the three heat recovery projects are 1.69, 2.91 and 2.53 million USD. If the 600‐MW unit runs 5500 h per year at the rated load, the three processes can increase the earnings of the unit by 0.49, 0.52 and 0.94 million USD from coal savings annually, meaning that their dynamic payback periods are 4.42, 8.66 and 3.29 years, respectively. The results indicate that for a hard‐coal‐fired power unit, the coal savings achieved by exhaust heat recovery are notable. Among the three processes, SAH shows the worst techno‐economic performance because it induces a significant increase in initial costs while obtaining a limited increase in thermal economy, while BPF exhibits the best techno‐economic performance owing to the significant increase in thermal economy. Copyright © 2016 John Wiley & Sons, Ltd.     

直接接触式烟气降温减湿节能器的研制与试验分析

直接接触式烟气降温减湿节能器,是燃气锅炉降耗减排的有效设备.通过对研制配套0.5 t/h燃气锅炉的节能器进行的热工性能测试表明,节能器能将燃气锅炉大部分废气显热和潜热加以吸收利用,能大幅提高燃气锅炉的综合热效率.     

吸收式热泵在燃气采暖冷凝热回收中的应用

作者建立了一种利用吸收式热泵回收燃气锅炉冷凝热的系统，解决了供热回水温度高而难以回收烟气冷凝热问题，比现有的锅炉烟气冷凝热回收技术提高效率5％以上。计算分析结果表明，这一工艺的应用可产生显著的经济、节能和环保效益。