浅谈除尘系统的节能问题

从节能技术的观点出发,就除尘系统所涉及的工艺设备及除尘管路的合理布置,除尘设备的合理选择等几方面分析了降低除尘系统能耗的问题,并提出了节能的方法和途径.     

浅谈除尘系统的节能问题

从节能技术的观点出发,就除尘系统所涉及的工艺设备及除尘管路的合理布置,除尘设备的合理选择等几方面分析了降低除尘系统能耗的问题,并提出了节能的方法和途径.     

节能技术在整体厂房除尘除湿空调工程中的应用

节能环保是我国的一项基本国策.我国空调能耗约占建筑能耗的50%.在满足工艺对厂房除尘及温/湿度要求的前提下尽可能的节约能耗是不得不面对的问题.在此通过铁道、军工等众多工程实例的总结分析:采用分层送风气流组织,冷凝热作除湿再热热源;从排风中回收热量;及安装工业用风幕机隔断室内外热湿交换,实现了有效节能的目的.     

负载敏感泵在注塑机上应用

一、概述节能是注塑机研究和发展的方向。液压系统的能耗约占整机能耗的80％,液压泵的能耗约占总能耗的55％。注塑机的节能,主要是液压系统的能耗降低。节能的液压系统,主要要有节能的液压泵和节能的控制性能。本文通过对常规使用的几种泵源回路能耗的粗略计算,将由负载敏感泵组成的系统能耗与普通传统液压系统的能耗进行比较,说明负载敏感泵的功率适应系统是先进的节能液压系统;简略介绍了功率适应系统的应用的几种型式。最后,通过对由负载敏感泵组成液压系统的SZ-150/100省能、高性能注塑机实际使用节能的效果。     

节能型落砂破碎再生除尘输送一体机介绍

介绍了新型集约节能落砂破碎再生除尘一体机的设计背景,详细阐述了该装置灵活简单的模块化布置、较低的土建投资及能耗、设备的维护保养方便、再生砂的脱膜率高、投资少及效益高等主要特性。与国外落砂破碎再生一体机相比,自主研发的新型集约节能落砂破碎再生除尘一体机在单机最大生产能力、最大落砂格栅面积、单机最大荷载、除尘系统、系统占地面积、地坑深度、激振源工作环境、出现故障的几率、土建投资等方面均表现出了优越性,该一体机是通过使用高新技术、创新装备的铸造企业,在实现减少投资、节能运行、持续发展、生产更多更优质铸件而进行技术改造时的较佳选择。     

铸造车间通风除尘设备设计实例研究

实测某铸造车间生产线除尘系统工艺,总结存在于除尘系统的问题,分析相关实测数据,制定对应解决方案。铸造车间除尘通风系统应使用环保设备,在保证工作效率达到国家标准的基础上,给予节能足够重视;或在能耗相同的基础上最大程度改善现有设备效能,以提高工作效率。     

张紧器液压与驱动系统节能分析

铺管船用张紧器属于海上作业设备,要求其在工作过程中尽量减少能耗。对张紧器液压夹紧和电机驱动系统进行节能设计;在液压系统中动力源是液压系统的主要能耗因素,通过分析采用A7V.80.EL型高效、节能、大功率的复合变量泵来匹配液压系统达到节能的目的;在交流伺服电机驱动系统中,根据大功率电机的特点采用变频器对电机进行启停控制,减小启动电流实现节能,同时在电机的运行过程中,通过对功率因数进行模糊控制达到节能目的,并通过试验证明系统节能效果。     

5吨电弧炉除尘净化系统

我厂1988年自行设计制造了一套5吨电弧妒除尘净化系统,运行两年多来除尘净化效果一直良好。该系统投资较少,功能齐全,除尘净化效率高,节约能耗,是较为理想的电弧炉消烟除尘装置。     

水浴除尘池在Q365抛丸清理室除尘系统中的应用

铸造车间Q365型抛丸清理室的除尘目前基本上采用干法和湿法两种。仅用一级旋风分离的干法除尘的除尘效率较低,在排风口仍有大量粉尘排出,造成污染。在一级旋风分离的基础上再加一级布袋除尘虽然除尘效率得到提高,但由于系统中设备增加使阻力增大,同时增加了除尘系统的投资和能耗而显得不经济。采用一级湿法除尘,其效率已能满足要求,但设备易锈蚀损坏,维修较困难。针对以上情况,我们在调研和分析对比的基础上设计了水浴式除尘池,其结构见下图。该除尘池的特点是造价低,除尘效率高。一、除尘池的结构及工作原理除尘池采用钢筋混凝土浇灌而成,整体性好。内外表面另用水泥沙浆抹光,不使渗漏。除尘池分大、小两部分,大池通过拱形门与小池连通。大池的作用是除尘,当除尘池工作时,     

大型电弧炉除尘系统方案的研究

通过对几个典型铸钢厂电弧炉除尘装置运行参数的收集、整理和分析研究，对比几种不同形式除尘系统的除尘效果，结果表明大、中型电炉除尘系统采用天车通过式捕集罩是一种比较理想的排烟方式。     

铸件清理车间的环境改善方法及应用

党的《十九大报告》提出要建设美丽中国,推进绿色发展,壮大节能环保企业、清洁生产企业、清洁能源产业.作为传统铸造企业,达标排放、节能降耗工作势在必行.本文以传统大型铸钢企业为例,深入研究了铸件清理车间气刨、焊接、铲磨工序的粉尘控制方法.通过新增焊刨磨一体化式移动除尘罩,解决了制约企业多年的排放难题,使铸造车间的排放达到《...     

铸造生产节能和环保

分析了国内铸造能耗状况、节能潜力和铸造工业污染防治的技术发展；并提出了在铸造生产管理、设备和工艺方面的节能措施以及一系列环保设备在生产实际中的应用。     

某铸造厂中频感应电炉除尘系统运行故障诊断与建议

中频感应电炉在铸造生产中产生的烟尘粒径小、分散性大,治理难度较大。本文主要通过对某铸造厂中频感应电炉除尘系统除尘管路、除尘器及风机的实测和分析,找到其故障原因、提出改进方法,并给出运行、节能建议,对于铸造车间中频感应电炉通风除尘设计和现场管理具有一定的借鉴意义。     

A CFD study on optimal venting volume and air flow distribution in a special designed hood system for controlling dust flow

A novel hood structure has been designed for the dust control system in the foundry in order to improve the working environment. A composite strategy has been applied for comparative analysis of the optimal venting volume and the airflow distribution between the conventional hood and the novel one in this study. A Computational Fluid Dynamic (CFD) method is used to simulate the airflow fields and dust-polluted air moving paths. The CFD results show that a two-outlet hood, with one outlet located on the left of the hood, is better for improving dust-polluted air than the hood with one outlet only. It can be concluded that the number of the outlets as well as their location on the hood has a significant influence on the air flow pattern in the hood. The optimal venting volume is also a major consideration that is discussed in the study. The venting volume should be designed by considering both the effective level of air flow velocity around the dust source and the energy saving. The optimal airflow distribution may reduce the turbulence in the hood system.     

铸造旧砂资源化再生技术与创新

中国虽然已是世界铸造＂超级大国＂,但不是铸造强国。我国铸造行业仍然是资源和能源消耗大的行业。在我国,每产1 t铸件,造型和清理排废砂约1.3 t～1.5 t,若不重视铸造旧砂循环再生利用,生产的铸件越多,则对本国和本地区的资源和环境破坏也越大。本文对铸造旧砂的再生循环利用的可行性及工艺设备现状进行了阐述,认为铸造旧砂资源化再生利用是一种节能减排低碳高效的必然趋势。     

转炉一次除尘3^#风机高压变频改造

针对某转炉一次除尘3^#风机存在能耗大、故障多等问题,采用高压变频器调速技术对风机进行改造。实践证明,应用高压变频器调速替代液力耦合器调速后,在节能、环保等方面取得了较好的技术与经济效果。     

铸造生产的能耗

通过调研我国铸造企业的能耗情况，并与发达国家数据进行比较，说明我国铸造工业能耗巨大的事实；同时，分析了我国铸造工业能耗高的原因所在，并提出了切实可行的建议。     

基于液压变压器的液压挖掘机节能研究

针对液压挖掘机阀控液压系统能量利用效率低的问题,提出一种基于液压变压器的液压节能系统,并对其节能效果进行研究。分别在AMESim和AMESim-MATLAB环境下对阀控液压系统和基于液压变压器的液压节能系统的能耗进行研究;对阀控液压系统和液压节能系统的能量利用效率和节能效果进行对比分析。结果表明:采用液压变压器作为主要控制元件的液压节能系统具有较好的动态性能,且能量利用率相对于阀控液压系统有显著提高,节能效果优良,可为液压挖掘机的节能优化改进、降低系统的装机功率提供参考。     

铸造生产的能耗

通过调研我国铸造企业的能耗情况，并与发达国家数据进行比较，说明我国铸造工业能耗巨大的事实：同时，分析了我国铸造工业能耗高的原因所在，并提出了切实可行的建议。     

我国铸造装备的创新、智能、绿色发展之路

从企业数量、装备技术、装备质量、安全措施、装备价格、使用寿命等方面介绍了我国铸造装备的现状,又从熔化、造型、制芯、砂处理、清理、物流、管理、环保、节能等方面介绍了铸造装备的创新、智能、绿色情况,最后提出我国铸造装备的“规、新、专”三字发展之路,希望能对铸造装备行业的发展起到一定的推动作用。