蝶阀阀体阀杆孔的加工

偏心式金属密封蝶阀具有开启力矩小、耐高温、耐冲刷，使用寿命长等优点，在石油、化工和城市供水供气等工业领域得到广泛的应用。对于偏心阀体（图1）阀杆孔，一般根据阀门公称直径的大小而采用不同的加工方法。DN〉400mm的阀体阀杆孔在镗床上加工，DN≤400mm的阀体阀杆孔在车床上加工。     

阀体密封槽加工刀具

我公司SF6断路器中的阀体零件上有许多密封槽 (图 1 ) ,这些密封槽不在一个面上 ,用普通机床加工比较困难。图　 1图 1中上端的密封槽与油孔相通 ,我们设计了复合锪钻 ,结构如图 2。由钻头 1、螺钉 2、刀体3构成。刀体 3由刀头(W1 8Cr4V)和莫氏尾柄 (45钢 )图　 21 钻头　 2 螺钉　 3 刀体焊接而成 ,经热处理后刀头硬度为63～ 65HRC。刀体内孔加工后要与尾柄同轴 ,还要和钻头 1过渡配合。刀体上升 4个齿 ,铲磨后前角 1 5°,后角 8°～1 5°,表面粗糙度值Ra=0 8～0 4μm ,且外径与密封槽尺寸一致 ,螺钉 2防止钻头 1旋转。钻油孔时 ,…     

高精度密封面加工方法的探索与应用

在加工大通径冶金、化工阀门的过程中，由于阀板与阀座问有相当精密的配合精度要求。用手工刮研的方法根本满足不了生产的需求，为了保证其配合精度的要求，设计制造了该平面珩磨磨头，提高了配合面的精度，达到了密封效果，保证了工件互换性的要求。     

加工带油槽深孔的复合钻与内刃反锥定心扩孔钻

本刊读者王小明来信说，在加工多种液压阀体中，由于阀体内交叉孔较多，阀孔质量不易达到精度要求，特别是钻孔时容易钻偏，望介绍这方面的成功经验。液压阀体的质量主要是阀孔的加工能否满足技术要求。如图1所示阀体零件，该零件上有两个孔，孔长而精度高，且分别穿过几道深浅宽窄不一的油槽，给加工带来很大困难。过去，采用普通麻花钻钻孔、扩孔修正再精铰的工艺方法。当钻孔钻到油槽部位时，如图2所示，钻头切入一侧锥刃上受到一切削阻力（即反作用力）产生分力P1，而油槽空腔一侧锥刃则投有受任何阻力，导致钻头失去中心定位，向有糟…     

钻半孔及半孔钻头

在金属切削加工中,经常会遇到工件上原来就有圆孔,要再钻成腰形孔,这时就需要钻半孔,根据两孔中心距的不同可分三种:①LD/2(图1c)。L为两孔中心距,D为已加工孔的直径。在钻削时,就①②两种情况来看,若采用标准麻花钻钻削,由于钻头单面受力,作用在钻头主切削刃的径向力必然会把钻头推向一边,会造成钻头中心偏离所要求的位置,这样就产生了偏切削现象。导致无法加工成腰形孔,轻则会使钻头崩刃或折断,严重的会使工件报废。按图1c加工时,尽管两主切削刃都进行切削,但所承受的径向力仍然是不等的,     

钻铰细长孔误差的产生与防止

细长孔钻、铰常因中心偏移超差导致工件报废。分析其原因不外是:1.由于钻床主轴中心与工作台面或工件的主基准面不垂直,致使钻头倾斜造成加工孔的中心偏移;2.钻杆刚性差,当钻头的切削刃不对称时,由于切削力不均衡易使钻头振动,并引起倾斜;     

钻削代替精镗

我厂最近加工一批如图1的工件,内孔光度要求达到—_3,工件的数量不多。如果用精镗方法当然能够达到,但生产率不高;后来车工李恩岳同志改进了钻头的几何形状,同样可以达到。钻头的几何形状如图2所示,主要是把切削刃磨成圆弧,圆弧的大小根据直径的大小确定。加工时,先用普通钻头钻孔,留出0.5公厘余量,再用图2所     

自制测量两孔中心距检具

某企业在工件的平面上加工两个Ф9．25mm孔,两孔的中心距为（59±0．03）mm（见图1）。为了检测这两个孔的中心距尺寸偏差,我们为该企业设计了一种检具,如图2所示。     

组合刀具

<正> 图中所示的组合专用刀具可在一道工序中完成钻、扩和倒角加工,工件为铝制小汽车轮圈的阀门孔(左图)。采用可更换的标准钻头加工直径为11.5毫米的阀门孔,再用硬质合金     

斜孔简易加工法

以往,在斜面上钻孔时,我们常采用鍯平再钻孔或加钻套钻孔等。在实践中我们采用旋转工件(中小型)法钻斜孔,这样既不须鍯也不须加钻套,而且钻孔效果较好,对单件生产尤其经济实用。其原理:工件旋转使斜面形成圆锥形,故钻孔时的径向分力F_1(如图)是随工件旋转而不断变换方向的,从而成为一个向心力,使得钻头不偏离轴线,故加工出来的孔偏差较     

球阀阀体阀杆孔端面的测量

球阀阀体(图1)阀座孔开裆精度决定着球阀启闭力矩的大小,而阀体阀杆孔端面的加工既关系到阀门的启闭力矩,又关系到阀杆的密封。为了控制阀杆孔端面的尺寸误差,经过对制造工艺的不断改进,阀体采用组合机床加工,并设计制作了阀杆孔端面尺寸专用量具(图2)。图1　阀体量具的定位采用阀座孔Ｄ(Φ20ｍｍＨ10),阀杆端面尺寸14±015ｍｍ在量具上有精确的定位。量具外圆为定位面,外圆尺寸ｄ=20ｍｍｆ7(-0021-004),定位孔Φ20ｍｍＨ10(+0084),定位误差的上偏差δｓ=Ｄｓ-ｄｘ=0-(-004)=004,下偏差δｘ=Ｄｘ-ｄｓ=0084-(-0021)=0105ｍｍ。定位误差在004…     

应用BTA系统钻头钻削深孔

我厂使用φ105mmBTA系统钻头在Q1－010型深孔钻镗机床上钻削工件φ105X8000mm深孔。工件毛坯为实心锻件。有关数据为：经切削力计算并与深孔钻镗床主轴箱、钻杆箱、进线箱电动机功率对比，可知机床功率是足够的。φ105mmBTA系统钻头结构见图地一、工件装夹找正工件在深孔钻床上的装夹方法见图2。机床主轴箱的卡盘端为钻头进刀端，环形卡盘端为卸刀端。工件装夹之前有闭式中心架和环形卡盘可供选择使用；如果使用闭式中心架为知刀端的夹具。则产生问题较多而难以解决。我厂使用环形卡盘装灾工件，位置定于工件的卸刀端。环形卡盘可以较好…     

《工具技术》1987年№1—№12主要文章索引

期次粼‘一’L”’一~‘一~节~引.“下一”’一‘’~”一’一诵周------一堕__乡________________.__}星 孔加工刀具 1粉末冶金法生产的高速钢钻头的寿命1 2装可转位刀片的机用铰刀2 3钻孔、攻丝的深度控制2 4一种高效深孔加工工具2 5井寺形零件的深孔加工3 6饺孔、精撞时所用的新型刀片材料3 7切削速度达到5。。m/min的高速孔加工3 8用于加工纤维强化塑料的钻头与铣刀4 9带冷却管的新型钻头410加工内孔槽工共411精铰孔自动定位装置412深孔键削中适应控制的可行性413小直径精密深孔加工514高效麻花钻头515新型微调彼刀616晶须复合材料与新…     

双轴锪孔装置

批量很大的“8”字型轴套工件（见图1），需要在输在内孔两端锪台阶．以前是刃磨出相应的钻头，需要在24116台式钻床上用平口钳夹紧工件进行加工，效率很低。为此，设计了在钻床上使用的双轴锪孔钻，它与固定在钻台上的一面两销式夹具配合使用，工件只需翻转一次，其两端的台阶孔即可加工，既保证了加工精度，也大大的提高了生产效率。双轴钻孔钻的结构如图2所示。箱体中的驱动轴通过莫氏锥度与钻床主轴孔相连，其下端带动双联齿轮旋转，由此带动两从动齿轮及两根主轴旋转，焊有两对称刀片的刀杆通过螺纹联接在主轴前端，并用螺母锁紧。工件…     

套杯类零件的摩擦挤压成形

有些材料为黄铜、紫铜或铝的套杯类零件（如图1所示），如果采用摩擦挤压成孔，是一项行之有效的加工方法，既节约了材料，又缩短了工时及降低成本。1．加工工艺挤压工具如图2所示。把工具锥柄插入车床尾座的锥孔内，金属棒料夹持在车床的卡盘上，高速转动。首先使工具与棒料的端面接触，依靠工具和工件的摩擦所产生的热量使工件软化，然后挤压工具轴向进给，把工件挤压成需要的孔形，最后，精车内孔与外圆，达到图样要求的尺寸。挤压工具头材料为YGS；工具体为45钢，调质处理。2．工艺特点加工简单，节省材料，达到少无切削加工。缩短了…     

机械密封用V形密封圈及一些问题的探讨

V形密封圈以其优良的特性广泛地作为机械密封环（含旋转环、静止环）的辅助密封，被称为机械密封用V形密封圈。机械密封用V形密封圈是采用自紧密封原理的推压式唇型密封元件。当推压元件受到液力系统压向V形开口的压力时，其唇就张开，从而加强了密封作用。V形密封圈在机械密封中的使用形式一般有两种（如图1所示）：（1）当V形密封图作为补偿密封环的辅助密封时，通常是将两个V形密封圈重送与一个撑环组合；（2）当V形密封圈作为非补偿密封环的辅助密封时，通常是用一个V形密封圈与一个撑环组合。V形密封圈的截面形状见图2。撑环的截面…     

三牙轮体的内孔测量

近日公司研发一新品矿山用三牙轮钻头,其一主导零件牙轮体如图1所示,工件加工在数控车床上完成,由自定心卡盘夹紧工件,在实际加工过程中,遇到一难点,其一尺寸（Φ93.5±0.04）mm加工时不易控制,该零件特点孔小肚大且槽宽,单边深度达12．75mm;加工时镗孔刀易让刀现象,宽度（29±0．05）mm在加工过程中往往呈现出口上大     

球面零件钻引

我厂有一个零件（见图1）,要求在球面Sφ21mm上钻孔φ10mm,由于该零件较小,还要求3件同时加工孔φlOmm,以保证角度一致。因生产批量大,工件在钻床上定位,有一定的难度。夹具的安装要保证钻头始终指向工件的球心。1．零件定位装夹零件定位装夹如图2所示。夹紧块1的前头要制成球形,这样与被加工零件配合比较好,装夹比较牢靠。插销9前头与被加工零件的配合为间隙配合,间隙在0．1mm以内。     

使用镗床加工锥孔的工装设计

泥浆泵主要用于油田钻井时循环泥浆，还可为循环钻井液及井下动力钻具提供动力，冲洗冷却钻头和冲洗井底并把岩屑带至地面，是钻井工程中不可缺少的关键装备之一。我厂在对其进行维修时，经常会遇到图1中泵块的加工。其内部1∶6锥孔主要用于液力端密封，由于锥度活塞在它内部反复运动，并且在高压下泥浆中夹杂的砂石也不断冲刷造成其内表面磨损和破坏，从而使密封结构失去密封效果。     

成组夹具在钻孔中的应用

近年我厂试制新产品较多,主轴深孔钻削工件种类也较多,自使用成组夹具后效果较好。 XKF718数控仿形铣床主轴(图1),加工φ35mm孔,深1280mm。在C630车床方刀架上安装了夹具(图2)。使用时首先调整刀架体2,孔中心线对主轴旋转中心线的位置不超过0.08mm(也可以安装好钻头接杆1后,再调整刀架2,使钻头接杆