炭黑在密相气力输送装置中的实验研究

气力输送装置因其能灵活地配置输送管道、密闭地实现远距离输送、输送物料范围广和便于维护等各种优点而被广泛应用于橡塑、冶金、电力、化工、建材和轻工等行业。气力输送系统按输送压力可分为负压气力输送系统（一般为稀相输送）和正压气力输送系统（有稀相输送和密相输送）2种形式。现有的气力输送装置多为稀相高速悬浮输送形式,由于这类输送形式存在输送效率低、管道磨损严重以及物料易破碎等缺点,其应用受到限制。     

国内首创物料输送技术获成功应用

##正##国内硅粉正压密相气力输送系统一次性调试成功,这是国内首套成功采用正压密相气力输送方式进行硅粉输送的系统,标志着电科院的物料输送技术取得了重大突破。     

气力输送流型与压力信号关系研究

以压缩空气作为介质,在内径为65 mm的管中分别进行稀相与密相气力输送实验,并据此研究了压力信号与流型的关系.通过分析压力信号的波动和功率谱密度,发现压力信号与颗粒输送流型存在密切关联.研究表明:密相气力输送系统压力信号的波动范围和波动标准差均远大于稀相输送;并且密相气力输送系统压力信号的概率密度分布分散,总体呈现典型...     

密相输送在粉粒体气力输送上的项目应用浅析

密相输送作为气力输送方式中的一种,因其具有耗气量低、混合比高、输送能力大、磨损小、物料不易破碎等优点,目前已在粉粒体输送中得到广泛应用。现结合国内某聚酰胺项目(PA),简要分析了密相输送的应用以及配管过程中的若干设计要点。     

气力输送自动化系统在食品切后麦粒输送中的应用

在现代工业输送要大力提倡节能、环保、卫生等综合要求的大背景下,原有的螺旋式、皮带式、埋刮板式等传统的机械输送方式很难满足上述诸要求,因此管道气力输送系统将逐步取代原有的机械输送方式,特别是在食品、药品等行业,气力输送的应用也越来越多。将着重对气力输送在百事食品(中国)公司北京桂格分厂的切后麦粒脉冲料栓超密相、超低速气力输送成功案例来讲述:该系统气力输送系统主要是采用SDC-1.5型(Pulsed Pneumatic Conveyer)脉冲料栓超密相超低速气力输送双仓泵来实施输送,采用AB控制系统,对现场进行操作及实时的数据反馈。     

气力输送系统及设备

气力输送技术是用于散状物料输送的一种主要输送方式,近年来发展很快,已由真空吸送和正压压送物料发展为以仓泵为主要设备的低速高混合比密相气力输送。物料在输送过程中的输送流态也由悬浮式发展为栓柱式、紊流式等多种形式。气力输送技术的发展,使其由简单的装置发展...     

基于优化炭黑密相气力输送系统的设计

通过对炭黑气力输送系统的分析,提出了双气管炭黑密相气力输送系统设计方案,从系统的适应性、节能降耗、输送工艺参数等方面阐述了优化设计方法,认为其是一种使用可靠、节能高效的炭黑气力输送系统。     

气力输送综述

1.前言气力输送是一种输送散装物料的重要方法。固体物料的有效输送范围可从粉状到0.5厘米的颗粒状,比重从0.1～3.5克/厘米~3。气力输送系统主要有三种流动状态。第一种是稀相输送,在这种输送状态中使所有物料颗粒呈悬浮状态的输送速度是最重要的物理量(参数)。第二种是密相输送,在这种输送状态中,输送速度低至物料因重力而沉降并在水     

粗重颗粒轻介共流气力输送机理及特性

密相气力输送是散体物料清洁高效输送技术发展的趋势,粗重颗粒受物料属性限制难以形成稳定密相输送。提出适用于粗重颗粒密相输送的轻介共流气力输送方法,在粗重颗粒动理分析基础上对输送系统进行设计,然后从输送机理上阐明该方法较于传统气力输送技术的理论优势,最后采用计算流体力学-离散元(Computationalfluid dynamics-discreteelementmethod,CFD-DEM)耦合数值模拟方法,从输送流态、颗粒分布自组织行为和入口压力波动与料栓形态关联等方面研究粗重颗粒轻介共流气力输送过程的颗粒输运特性。研究表明：颗粒密度和粒径是影响轻介共流气力输送系统流态的主要因素,颗粒密度影响更为显著,轻介共流输送可形成散栓与固栓行为并存的准周期动态稳定栓流输送状态;轻介共流输送过程中,存在粗重颗粒在上、轻介颗粒在下的混合颗粒分聚自组织行为和轻细颗粒润滑混合移动颗粒床现象;入口压力波动与混合颗粒的输送流态和质量流量具有强关联,输送能效与颗粒质量流量变化图可联合估算料栓速度和长度。研究有利于拓宽气力输送适用领域,为粗重颗粒密相气力输送提供了新途径。     

三仓泵的试验研究

本研究了开发1套三仓泵，该装置由2个压力仓和1个加料仓及控制系统组成，利用该装置对水泥进行了密相气力输送试验，在不同的操作参数下，该装置均能实现连续稳定供料，它不仅适用于密相力输送，也适合于稀相气力输送。     

自动调节式密相气力输送系统

利用自动调节式密相气力输送系统可输送一些普通气力输送方法难以输送的物料。这种系统具有自动确定堵塞部位、信号反馈、排除堵塞故障等功能。通过输送铸造旧砂和锌精矿工业性实验测得的物料运动压力波形图可看出,系统的物料输送过程是稳定的。     

气力输送系统经济性分析

在气力输送系统中,对于给定的物料输送能力和输送距离,可供选择的管道管径规格、输送方式和供应压力有很广的范围,选择哪种规格的管径和供应压力最经济,需要综合考虑工厂的建设费用和操作费用,操作费用主要是由能耗造成。通过比较可知,相对于低压稀相输送,高压密相输送速度低、能耗低,因而操作费用低;密相输送所用管径小,除尘设备也较小,但发送装置(发送罐)相对于低压所用的旋转阀较昂贵,所以两种方式的建设费用需要综合考虑。     

炭黑输送

Cyclonaire公司提供的气力输送装置可有效且清洁地输送炭黑粒子并接近于自动化系统，可使炭黑粒子裂解降低到最小程度，从而满足加工需求。进来，该公司取代真空（负压）输送系统来处理炭黑，因为它形成的炭黑粒度高达17％。据说，采用DPV-B密相输送装置可消除颗粒的破损并保持颗粒完整性。输送来自卡车或轨道车的炭黑通过气力输送运往目的地，改进流动性能，根据本公司要求，要使用户的大贮斗或日贮斗的炭黑交叉污染减小到最低程度。     

正压密相气力输送在机车上砂中的应用

对机车用砂的目的及国内现有机车砂箱的技术参数进行了介绍,并重点介绍了一种以正压密相栓塞气力输送原理为基础的铁路机车固定式上砂系统,包括系统的整体布局、设备构成及工作原理等。     

烧结机配套气力输送系统的研制及应用

烧结机工程粉料输送一般采用机械输送,存在粉尘外泄等问题.对正压气力输送系统的仓泵及工艺进行创新,并对输送管道进行合理设计,实现了正压气力输送系统在烧结机配套上的应用.文中介绍了气力输送在烧结工程的应用实例,这一输送工艺可促进我国的烧结工程气力输送技术的发展和应用,有利于环保事业     

气力输送系统若干工作参数的选择

气力输送系统(动压输送)存在着能耗大,管道易磨损,被运物料有一定限制且物料易破碎等缺点。特别是能耗问题影响较大,而在能耗中起很大作用的压力损失又与输送系统的有关参数,特别是被输送物料的气流速度、输送管径、输送量等因素有着密切关系,所以正确地选择和确定气力输送系统的有关参数将为合理地使用该系统奠定良好基础。为此本文就气流速度的选择,管     

密相气力输送自动调节阀的研究

通过分析密相自动调节式气力输送的原理，探讨了自动调节阀的结构和工作机理。用采集的自动调节式气力输送的实验数据说明了应用自动调节阀的优越性。     

密相CO_2输送管道的裂纹扩展推动力计算研究

CO_2的密相状态是指其压力高于临界值、温度小于临界值的状态。为了研究密相CO_2输送管道的裂纹扩展推动力变化规律,根据Maxey裂尖气体局部压力—裂纹扩展速度关系式、声速与裂纹扩展速度关联式、BWRS状态方程,建立并求解了密相CO_2输送管道裂纹扩展推动力计算模型。模拟了不同输送温度下,CO_2和N2混合物密相输送管道的裂纹扩展推动力变化规律。结果表明:在相同输送温度下,介质中的CO_2浓度越高,管道的裂纹扩展推动力越小;当介质中的CO_2浓度相同时,输送温度越高,管道的裂纹扩展推动力越高。在不发生相变的前提下,应尽量降低管道的输送温度,减少输送介质中的杂质含量,从而减小密相CO_2输送管道发生裂纹扩展的可能性。     

脉冲式气力输送

本文简要介绍脉冲式气力输送的原理、特点、在南墅及兴和石墨矿的应用试验,并将其与稀相气力输送作了比较。此外还对影响输送的各因素作了初步分析与讨论。     

粉体气流输送形式的研究及运用

介绍了气流输送系统的特点及其四种不同的输送方式,采用实验对比方法,分析和研究了饼干生产所用的正压密相、正压稀相、负压密相、负压稀相这四种粉体气流输送方式,同时阐述了粉体气流输送形式在饼干生产中的运用技术要点。