新型印刷工艺方法——G7

伴随着计算机直接制版技术和数字图像技术的不断发展,被称为G7的工艺正在悄然兴起。它由美国的胶印商业印刷规范组织（简称GRACOL）,结合CTP的多年实践探索总结而成。它是以控制灰平衡为主的一种新的印刷工艺方法,其目的就是要在CTP的帮助下,实现商业胶印的“同貌”效果。     

浅谈GRACoL组织的最新印刷质量控制工艺——G7

一、G7及GRACoL的背景介绍 随着CTP计算机直接制版技术及数字图像技术的发展，G7的工艺正在兴起。它由美国胶印商业印刷规范组织（简称GRACoL）结合CTP的多年实践探索总结而成，其目的就是要在CTP的帮助下实现商业胶印的“同貌”（shared appearance）效果。GRACoL是“商业胶印应用普通要求”的英文缩写，从广义上来说，     

G7印刷工艺的特点

G7是在美国的胶印商业印刷规范组织（简称GRACOL）的支持下开发的新工艺,它打破了传统的工艺方法,建立在CTP和分光光度计榆测基础上,包括从打样到印刷的革命性的工艺。它通过分比光度计,对印张上的中性灰平衡进行测量和控制,     

详述G7工艺的校正过程

随着CTP出版技术的不断成熟和渗透,一种名为G7的工艺在美国悄然兴起。它由美国的平版胶印商业印刷规范组织,结合CTP的多年实践,探索总结而成。其目的就是要在CTP的帮助下,实现商业胶印的“同貌”效果。G7是根据GRACOL7标准而制定的一套新校准方法,     

CTP时代的CTF－CTF的工艺创新

目前,CTP(计算机直接制版)技术的发展与应用如火如荼,在国内的印刷行业中,CTP设备的引进和应用已经有了突破性的进展,CTP的应用热潮不断升温,国内CTP的销量持续上升,很多印刷企业已经将CTP设备全面应用于生产实际且收到了很好的效果。CTP工艺已由试用进入实用阶段,从一定     

写在网版印刷工艺国家标准发布之前

于技术的进展，图形网版印刷业者正面临着数字化成像技术和胶印的日益激烈的竞争，由于数字化成像具有较快的输出速度，使之对于10～50印数的印刷品市场更具有竞争力。同时，由于较短的调机时间和采用计算机直接制版技术，使得1000以下印数的活件采用商业胶印巳成为可能。印刷品购买者期望得到“照片似”的图像，     

G7工艺的基本原理与应用方法

1．G7的由来及其概念G7是在GRACoL委员会的支持下开发的新工艺,它打破了传统的工艺方法,建立在CTP和分光光度计检测基础上,包括从打样到印刷的革命性的工艺。它通过分光光度计,对印张上的中性灰平衡进行测量和控制,     

论G7流程控制和传统印刷质量控制

随着G7在全球印刷业界中的不断推广,G7也正被各国的印刷企业所关注,但是国内印刷企业中的大多数还持观望态度。在质量控制上,G7法有着独到的优势,有必要把传统印刷质量控制理念和G7控制理念作一比较,以便对印刷企业提供帮助。一、什么是G7流程G7 proof-to-print(打样到印刷)流程,是由GRACoL(美国商业平版胶印应用普通要求)委员会在印刷特性研究工作组的协助下开发的一个新的过程控制方法,它充分利用了ICC色彩管理、CTP计     

关注CTS技术

前言 CTP技术问世后，曾在世界印刷业中掀起了一波波热浪。随着胶印CTP技术的发展和广泛应用，计算机直接制版将逐渐普及并成为主流的制版方式。同样，网版印刷也一直在开发计算机直接制版技术，网印直接制版（CTS-computer to screen）在国外已经发展了很多年，在国内则仍处于起步阶段。     

胶印主导日本印刷业

尽管数字印刷等新印刷方式的发展很快,但胶版印刷仍然在日本印刷业中占有绝对优势。从事胶版印刷的日本印刷企业（职工4人以上,下同）,无论是企业数量还是销售额,在各类印刷企业中都遥遥领先。     

IPEX 2010热身前瞻：数码印刷机新品发布

距离数码印刷系统在IPEX 1993期间首次面世已经过去17年的时间。数码印刷在诞生之日起就被认为是在未来将会替代胶印机的明日之星。随着不断的发展,数码印刷机获得了长足进展,在2008德鲁巴展会上,数码印刷机的精彩亮相,使得业界对于该领域必将形成的辉煌未来深信不已。     

技术创新中的胶印新发展

新千年后,印刷工业日益显现数字技术所带来的变革与创新。百年来始终位于印刷技术创新前沿的胶印率先迈进了全新的数字化时代,不仅勾勒出＂高速、优质、增值、数字化控制和自动化作业＂这些技术创新主题,还聚焦出满足批量化大众用户与个性化特殊用户,注重市场细分与服务机制建立的全新技术创新模式。胶印技术创新全面推进了胶印面向更快印刷速度、更大印刷幅面、     

高效率的打印工艺

打印工艺的发展可谓日新月异,生产商务求迎合客户对打印速度、质量及操作程序等需求,不断为客户提供度身定做的设备。崭新的工艺包括打印喷射头自动清洗装置、多方向的打印选择、控制台中文化软件等。     

喷墨成像与静电成像印刷技术对比

喷墨成像与静电成像是当今数码印刷技术的两大主流技术,两大技术各有特点,在不同的应用领域此消彼长,在不同的历史发展时期也相互领跑。从印刷速度来说,喷墨技术占优,尤其是喷墨彩     

灌装技术的探究

罐装饮料在国际市场上的迅速发展,对饮料生产技术的进一步开发与研究,起到一种推动的作用。事实上,在液体产品及饮料的生产技术中,灌装是重要的环节,而灌装技术和设备的优劣则直接影响到产品的质量,进而影响整体的生产效益。为了提高产品质量,各种先进的灌装系统不断得到开发研究。灌装设备设计的基础概念,以卫生为首要;从生产及经济的效益来看,能准确快捷地把产品灌装到容器里是至为重要的。这里将就各种先进的灌装技术进行探讨,分析其在液体产品及饮料工业中的应用特点。     

数码印花技术的应用

介绍了数码印花技术下数码花型的特点,通过对数码印花技术应用中的花型准备、花型色彩管理、花型印制、后处理以及客户取样五个环节的技术分析,阐明了数码印花技术应用中的关键问题。     

立体印刷演绎印品“变形记”

如果说图像印刷从黑白到彩色的蜕变是第一次飞跃,那么从平面印刷到立体印刷的转变则堪称第二次飞跃。这种颇为流行并不断看涨的新型印刷工艺——立体印刷,能让一张海报更具视觉冲击力,令一本书籍更具吸引力．使一个包装更具感染力。对于整个印刷行业而言,立体印刷的出现是印刷制品的一场华丽“变形记”。     

彩色印刷的明天——高保真彩印技术初探

调频加网分色技术的研究和应用是实现高保真彩色印刷的关键,将对彩色印刷业产生深远的影响.而高保真彩色印刷又将使印刷技术实现质的飞跃,具有十分广阔的应用前景.     

浅谈软管印刷

随着人民生活水平的提高,对物品包装的要求也发生了很大的变化,不再单单要求包装具有实用性,还要求包装既实用又美观.软管包装也随之从过去单一的金属软管发展为如今的金属、塑料、复合片材等多种材料的软管,由于可采用除凸版印刷以外的其他印刷方式来印刷软管,从而大大提高了软管的装饰效果.