萜烯聚酯树脂的合成研究

用微量碘,催化α－蒎烯等异构化,再与马来酐进行Ｄｉｅｌｓ－Ａｌｄｅｒ反应,生成萜烯马来酐;加成物进一步与二元醇,酸酐反应,合成性能优良的萜烯聚酯树脂。     

重松节油合成萜烯酚醛树脂

本文讨论了重松节油合成萜烯酚醛树脂的配方、催化剂、工艺条件及存在问题。     

萜烯——对苯二酚树脂的合成

研究了以无水三氯化铝为催化剂,松节油与对苯二酚聚合反应制备萜烯－对苯二酚树脂的情况。用IR、UV对产物进行表征,结果表明松节油能与对苯二酚共聚反应得到萜烯－对苯二酚树脂,探讨了聚合单体投料比、聚合时间、聚合反应温度和催化剂用量等因素对聚合反应的影响,得出了聚合反应的适宜条件。     

重松节油合成萜烯酚醛树脂

本文讨论了重松节油合成萜烯酚醛树脂的配方、催化剂、工艺条件及存在问题。     

高软化点萜烯酚醛树脂的合成

苯酚与甲醛在浓硫酸催化下反应，用松节油进行烷基化，所得树脂再与甲醛进一步缩合，得到具有１３５℃软化点的萜烯酚醛树脂     

用α—蒎烯合成的萜烯马来树脂结构研究

以松节油油为基础的匝烯马来树脂在各种不同部位得到广泛的应用并以α－蒎烯为原料制得的这类树脂的结构进行了初步的表征。     

萜烯对苯二酚树脂的合成

研究了以无水三氯化铝为催化剂 ,松节油与对苯二酚聚合反应制备萜烯 对苯二酚树脂的情况。用IR、UV对产物进行表征 ,结果表明松节油与对苯二酚聚合得到了萜烯 对苯二酚树脂。探讨了聚合单体投料比、聚合时间、聚合反应温度和催化剂用量等因素对聚合反应的影响 ,得出了聚合反应的适宜条件。     

萜烯-对苯二酚树脂的合成

研究了以无水三氯化铝为催化剂 ,松节油与对苯二酚聚合反应制备萜烯 -对苯二酚树脂的情况。用IR、UV对产物进行表征 ,结果表明松节油能与对苯二酚共聚反应得到萜烯 -对苯二酚树脂 ,探讨了聚合单体投料比、聚合时间、聚合反应温度和催化剂用量等因素对聚合反应的影响 ,得出了聚合反应的适宜条件。     

柔性不饱和聚酯树脂合成研究

根据分子结构与性能关系的理论,对柔性不饱和聚酯的分子结构进行了设计,从而得到预期柔性的树脂;并讨论了各主要因素对柔性材料性能的影响。     

阳离子树脂催化合成萜烯——邻苯二酚的研究

本文以强酸型阳离子交换树脂为催化剂 ,松节油和邻苯二酚为原料 ,合成了萜烯—邻苯二酚 ,对产物进行了红外、紫外光谱分析以及分子量测定 ,探讨邻苯二酚与萜烯的反应机理 ,并考察了反应条件对实验结果的影响。结果表明 ,在强酸型阳离子交换树脂催化下 ,邻苯二酚与萜烯发生烷基化反应生成萜烯—邻苯二酚 ,催化剂易于与产物分离 ,可重复使用 ;本实验中的较佳反应条件为 :松节油 邻苯二酚的摩尔比为 3∶1 ,催化剂用量为原料的 1 0 % ,温度为 1 2 0℃ ,反应时间为1 6h。     

水性聚酯树脂的合成研究

以水性功能单体，新戊二醇，三羟甲基丙烷，邻苯二甲酸酐，已二酸，间苯二甲酸酐，已二酸，间苯二甲酸为主要原料，合成了水性聚酯树脂，测定了水性聚酯-氨基烘漆的性能，讨论了影响水性聚酯树脂性能的各种因素。     

松香改性不饱和聚酯树脂的合成研究

松香与丙烯酸加成反应后代替邻苯二甲酸酐合成不饱和聚酯树脂具有放热温度低,收缩变型小的优点,有利于玻璃钢产品的加工成型设计。     

不饱和聚酯树脂的合成研究进展

综述了不饱和聚酯树脂(UPR)的合成研究进展,特别针对功能化不饱和聚酯树脂如气干性、阻燃性、强韧性、光敏性和低收缩性不饱和聚酯树脂的合成方法和特性进行了介绍,对了未来不饱和聚酯树脂的发展方向和广泛的应用前景的展望.     

萜烯肟醚衍生物的合成及生物活性研究

探讨了萜烯肟醚的合成方法,合成了8个新型萜烯肟醚类化合物,并经元素和核磁确证结构.初步生物活性测试显示：部分化合物具有较好的杀菌活性.     

不饱和聚酯树脂的合成研究进展

综述了不饱和聚酯树脂(UPR)的合成研究进展,特别针对功能化不饱和聚酯树脂如气干性、阻燃性、强韧性、光敏性和低收缩性不饱和聚酯树脂的合成方法和特性进行了介绍,对了未来不饱和聚酯树脂的发展方向和广泛的应用前景的展望。     

不饱和聚酯树脂的合成研究进展

综述了不饱和聚酯树脂(UPR)的合成研究进展,特别针对功能化不饱和聚酯树脂如气干性、阻燃性、强韧性、光敏性和低收缩性不饱和聚酯树脂的合成方法和特性进行了介绍,对了未来不饱和聚酯树脂的发展方向和广泛的应用前景的展望.     

不饱和聚酯树脂的合成方法及应用

论述了各种不饱和聚酯树脂的合成方法、工艺原理以及在各个领域内的广泛应用,从而说明发展不饱和聚酯树脂的生产,不仅可以满足国内市场急需,而且可为企业取得显著的经济效益。     

高黏度不饱和聚酯树脂的合成研究

以邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐和丙二醇为原料合成了一类可用于SMC(片状模塑料)和BMC(团状模塑料)的高黏度不饱和聚酯树脂。并对其原料配比、阻聚剂用量、温度﹑搅拌速度和惰性气体流量等对合成工艺的影响进行了研究。