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相似文献
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1.
<正> 我国单层工业厂房T形板建筑体系,当跨度大于15米时,截面配筋采用单根高强钢丝及冷拔低碳钢绞线作张拉主筋已不能满足设计要求。因此,在南宁市某厂的化染车间(图1)18米跨屋面单T板构件中采用了高强钢丝钢绞线作预应力主筋,降低了钢材用量34%,节省大量木材,既降低工程造价,又可向大跨度构件发展,是冶金、轻工单层工业厂房采用大跨度T形板建筑体系的新途  相似文献   

2.
多用途板梁     
美国佛罗里达州在建筑中广泛使用组合的楼板和屋面层体系,即薄预制板和板顶层浇注的混凝土组成的体系。制造这种体系的大企业是佛罗里达州的 Filigree wideslab公司,销往全州的板宽可达2.44米,板长在18.29米以上,标准板长是7.01米、5.71厘米厚的组合体系(包括板和混凝土顶层)基本上用于商业大楼和多户住宅。组合体系的基本部分是埋在板内和露出板外的轻质、高强的钢筋,这种钢筋呈 V 形或菱形,由冷拉钢丝形成。除增加板的侧面稳定性  相似文献   

3.
预应力混凝土双向叠合板兼顾了装配整体式和现浇式楼板结构的优点,具有良好的结构性能。它利用预制底板侧面甩筋上弯伸入后浇层锚固形成整体的拼缝搭接,实现横向传力,变单向受力状态为双向受力状态,其承载能力和刚度得到大幅度提高。本文介绍由预应力混凝土带肋薄板形成的双向叠合板的施工。1预应力混凝土薄板的施工工艺1.1钢筋张拉预应力钢丝(钢筋)张拉可采用短线钢模法,也可采用长线法,钢丝(钢筋)一端采用高强钢丝镦头机镦头,另一端采用千斤顶张拉。钢丝宜采用圆套筒夹片式锚具进行锚固,张拉采用应力延伸双控。张拉应力应符合规范[1]规定,…  相似文献   

4.
随着预应力钢筋强度的提高及钢筋外形的变化,加之抗震设计必须考虑的黏结退化,钢筋与混凝土之间的黏结锚固问题愈显突出。通过光圆钢棒、异形钢棒和螺旋肋钢丝拉拔试件在重复荷载作用下的拔出试验,比较了3种不同外形高强预应力钢筋的黏结特性,研究了螺旋状预应力钢筋与混凝土界面间的黏结锚固机理,并讨论了影响黏结锚固性能的主要因素。根据试验结果,给出3种高强预应力钢筋在等幅重复荷载作用下的特征荷载值与应力水平上限的关系式。结果表明光圆钢棒在重复荷载作用下与混凝土的黏结性能较差;而异形钢棒和螺旋肋钢丝具有较好的黏结性能,且螺旋肋钢丝的黏结性能优于异形钢棒。研究成果为承受重复荷载的此种高强预应力钢筋混凝土结构的设计提供了依据。  相似文献   

5.
目前,我国单层工业厂房双T板体系建筑跨度大于15米时,截面的配筋若采用单根高强钢丝及冷拔低碳钢绞线已不能满足设计要求,因此,我们在南宁市针织厂化纤染整车间(1980年3月开始设计,12月底工程完  相似文献   

6.
以强度为1270-1570MPa的中高强螺旋肋钢丝代换冷扎带肋钢筋及冷拉Ⅱ级、Ⅳ级钢筋作短向和长向圆孔板的预应力配筋,试生产高效预应力构件已获得成功。试验研究表明,高效预应力预制构件具有较高的承载力和裂缝控制性能,且构件的韧性及性能优良,是预制构件行业理想的换代产品。  相似文献   

7.
肠目 预应力混扭土应用拉术预应为钢筋混凝土马鞍形壳板施工预应勺钢筋混凝土马鞍形壳板现场生产工艺高强钢绞线无粘结预应力结构施工预应为刚性防水屋面外置预应力钢筋砖简贮水池装配式600。吨双向预应力清水池施工无顶益圆形水池池壁预应力施工预应勺摘瓦尾面的应用及改进意见关l几抽应力尾架(梁)设计施工中的几个问题预应力混凝土薄板委层生产工艺后张法生产高强钢丝束预应力单T板现场 预制工艺冷拔低碳钢绞线在预应力混眨土中的应用预应勺抽孔连系梁快速脱模生产工艺预应勺混凝卜屋面扳反向生产法和裂缝问题长线口.预应力混凝土台座裂…  相似文献   

8.
一、工程概况某水厂清水池一座,容积6000立方米,内径45米,池高4米,由80块先张预应力壁板拼装而成。壁板宽1.66米,厚15厘米,板间灌400号细石混凝土,沿壁板高有34圈环向电热法预应力钢筋,其间距自上而下分布为6~L18@150毫米、23~L18@100毫米、5~L18@150毫米。每圈预应力筋分为六段,分别交错锚固在12个锚固肋上。水池底现浇200号钢筋混凝土,水池顶盖由90根钢筋混凝土预制柱支承预制十字连续梁,梁上安装预应力空心板,上铺φ4@150毫米钢筋网,  相似文献   

9.
采用数值分析方法,运用构件受弯全过程数值分析计算程序,在预应力混凝土空心板截面尺寸及荷载形式相同,配筋率、跨高比、张拉控制应力、混凝土强度等参数不变的情况下,改变钢筋强度,对中强螺旋肋钢丝预应力混凝土空心板进行受力全过程的数值分析,探讨了钢筋强度对中强螺旋肋钢丝预应力混凝土空心板延性的影响。  相似文献   

10.
通过3块简支预制板和3块简支叠合板及1块连续叠合板的静载试验,研究了WFB高强螺旋肋钢丝预应力混凝土圆孔板的强度、刚度和抗裂性;试验表明,该类板的开裂弯矩、破坏弯矩和挠度值均满足设计和检验界限的要求。由于高强螺旋肋钢丝的延伸率及与混凝土之间的较强的握裹力,增强了圆孔板的承载力,也增大跨度及提高抗裂能力。  相似文献   

11.
采用数值分析方法,运用构件受弯全过程数值分析计算程序,在中强螺旋肋钢丝预应力混凝土空心板截面尺寸及荷载形式相同,配筋率、跨高比、混凝土强度、钢筋强度等参数不变的情况下,改变张拉控制应力,对中强螺旋肋钢丝预应力混凝土空心板进行受力全过程的数值分析,探讨了张拉控制应力对中强螺旋肋钢丝预应力混凝土空心板延性的影响。  相似文献   

12.
最近几年,国内开始生产中高强的螺旋肋钢筋并以之作为预应力主筋,这种新型的钢筋强度高、延性好、锚固性能优良,克服了传统预应力混凝土空心板的弱点,充分发挥了预制构件的优势。本文通过对预应力空心板最小配筋率和相应计算公式的推导与论证分析,给出螺旋肋筋最小配筋率的主动控制方法.供构件设计和制作参考。  相似文献   

13.
四角支承整间肋形大楼板是轻板框架——剪力墙建筑体系的主要结构构件,该体系于1985年1月份进行了鉴定。该体系中四角支承的预应力和双钢筋整间肋形大楼板(下称大楼板)其规格为3.0×5.4米、3.3×5.4米和3.6×5.4米,肋高均为220毫米。对这种大楼板的设计,我们考虑了板、肋共同承受弯矩、扭矩和剪力,按板、梁组合法模型采用有限单元法(利  相似文献   

14.
我所受机械电子工业部北方设计研究院及信阳市358厂的委托,为358厂设计了24m跨预应力马鞍形壳板。该壳板使用车间的柱网尺寸为1200×2400,整个车间为四跨24m,长120m,总建筑面积为11520m~2。壳板侧转15°放置,以便于设置横向采光天窗。壳板屋盖用于大柱网连跨大车间上,在国内还是很少见的,这将为我国单层厂房大柱网联合车间的设计提供有益的参考。 壳板由信阳市建筑工程公司负责施工、采用长线法张拉预应力钢筋的新工艺,运用导向滑轮变换预应力钢筋的方向,并采用两端张拉的办法以弥补和克服滑轮所造成的摩擦损失,取得了大量的数据和良好的效果,一次能张拉四块壳板,这在国内还是新的尝试。 壳板采用400~#混凝土,预应力钢筋采用Ⅴ级钢筋。壳板允许外加均布荷载为1800N/m~2,这在国内侧转15°放置的壳板屋盖中,属跨度及外荷载最大的一种。该壳板于今年8月中旬在信阳市358厂工地进行了结构性能检验、其强度、抗裂度以及刚度均符合设计与规范的要求,  相似文献   

15.
随着我国预应力钢筋混凝土结构的不断发展,高强钢丝和硅锰系调质钢筋在建筑工程上的广泛应用,这给预应力锚具带来一些新的课题。1974年我厂在建国门外新高层公寓梁板的施工中设计了可以张拉20根?5高强钢丝和张拉10根?8 40硅2锰钢筋的通用锚具(图1、2)。 为了加工方便把锚具设计成组合式,零  相似文献   

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本文介绍了中强度冷轧带肋钢筋的机械性能和应力松弛试验结果。同时对该种钢丝配筋的预应力空心板的强度、刚度和抗烈性也进行了试验。中强度冷轧带肋钢筋的强度标准值为 1170MPa ,极限伸长率 (δ10 0 )为4 0 % ,松弛损失 (10 0 0h ,2 0± 1℃ )不超过 8%σcon。与 6 5 0级钢筋相比 ,这种钢筋强度较高 ,可节省预应力钢筋 40 %左右  相似文献   

17.
苏州市水泥制品研究所对轻质高强钢丝网水泥楼板进行了阶段试验。试验分预应力楼板和非预应力楼板两部分进行。非预应力楼板做了二块,尺寸为5000×3300×300毫米(分×宽×高),长梁与长肋、短梁与短肋,其间矩均为1650毫米,板厚20毫米。梁、肋配有非预应力筋,板内配钢丝网(通过梁、  相似文献   

18.
渡口师范学校教学楼的教室部分长9.9m,宽6.4m,纵墙承重。楼板原设计为厚19cm,长6.4m的预应力空心板(按川G203图集制作)。由于板内高强钢丝及其压波处理工艺不能解决,此板一时不能生产,直接影响了工程进展。后来在四川省建科所的大力支持下,另行设计了预应力迭合简支板,解决了材料和技术上的难题。  相似文献   

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运用受弯构件全过程数值分析计算程序,在预应力混凝土空心板截面尺寸及荷载形式相同,配筋率、跨高比、张拉控制应力、钢筋强度等参数不变的情况下,改变混凝土强度,对中强螺旋肋钢丝预应力混凝土空心板进行受力全过程的数值分析,即采用数值分析方法,探讨了混凝土强度对中强螺旋肋钢丝预应力混凝土空心板延性的影响。  相似文献   

20.
由于钢材来源和预应力张拉技术等因素,我国目前预应力筋多数采用冷拉Ⅱ~Ⅳ级粗钢筋,很不经济。工程实践表明,采用高强钢丝代替上述钢筋,具有强度高、用钢量少、无需对焊冷拉、工序简单、成本低等优点。因此,高强钢丝预应力技术的开发应用在我国有比较广阔的前景。高强钢丝束镦头锚具一般由锚杯、螺帽和锚板组成。张拉端采用锚杯,借助于工具式螺杆,就可用普通拉伸机将钢丝束张拉至控制应力后用螺帽固定。固定端只需一块简单的锚板即可。这种锚具组合简单、加工容易、成本低廉。工程实践表明,这种锚具可  相似文献   

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