汽车保险杠翻边模设计

1.保险杠翻边成形特点 保险杠是汽车覆盖件中较难成形的零件之一。图1为某型皮卡车保险杠零件图,零件长1690mm,高385mm,宽162mm。纵向呈“Ⅱ”字型,横断面也是“Ⅱ”字形状。零件中间翻边向下、两端翻边向内。确定冲压工艺方案时,需将翻边展开,加上适当的补充部分,构成一个完整的拉延件,拉延后再经过垂直修边和两端侧修边,就达到了翻边前的状态。     

翻边模的类型及其设计

用普通模具在板料上进行内孔翻边或在外缘上搬边，由于受多种因素的限制，增加翻边高度较困脉。为了获得较高的凸缘，本文介绍翻边拉伸复合冲压工艺和工艺参数的计算；以及多工位连续式翻边复合模的典型结构。一、工艺计算1．翻边系数圆孔翻过的变形特点是还料受切向与径向拉伸     

风机侧板翻边模

图1所示为联合收割机上的风机侧板(左)。该件外缘除出风口部分外均有翻边,高度为14mm,零件翻边部分左右对称,所用材料为厚1mm的Q235钢板,为了保证产品质量,提高生产率,设计了一套风机侧板翻边模(见图2)。     

汽车翻边模具智能化设计系统研究

基于现代典型翻边模产品智能化设计的理念，系统采用参数化技术，实现汽车翻边件初始模型特征的提取。采用关联设计思想，实现翻边模模型参数的输入与结构再设计的和谐统一。建立了基于二维环境的汽车翻边模智能化设计系统。     

微型汽车翼子板双动斜楔翻边模的设计

通过对某型微型车翼子板双动斜楔翻边模设计过程的阐述,归纳总结了双动翻边类模具的设计思路和方法,探讨了在冲压工艺及模具结构层面,保障此类零件品质的工艺技术。     

多孔定位片翻边模具优化设计

针对多孔定位片磨损后定位不精确的问题,对多孔定位片进行改进设计,改内孔翻边为翻孔工艺,研发了高精度的翻边模。根据零件的结构特点,进行了零件的冲裁工艺性分析及预冲孔直径、翻边力、翻边高度等一系列工艺研究,完成了高精度翻边模具的设计研究工作。应用CAD软件,以及UG虚拟装配软件对高精度翻边模具进行了系统的可视化优化复核设计,确保模具装配精度和模具加工精度。经加工实践验证,该高精度翻边模具达到预期技术条件,可以满足大批量多孔定位片加工要求。     

翻板式截止阀设计

介绍一种提升距离短，提升力小，密封效果好，使用寿命长，适用输送含有固体颗粒介质的新型截止阀。     

横向冲压的多工位连续式复合模设计

在压力机的冲压方向以外的任意方向能力冲压．完成常规冲压方法所无法完成的形状复杂的冲压件，称横向冲压。具有横向冲压机构的多工位连续式复合模，虽设计与制造难度较大，但其推广应用不仅为冲压生产的机械化与自动化奠定了基础，而且能大幅度提高冲压生产率、压缩工艺装备系数，实现半自动与自动冲压，确保操作安全并降低劳动强度．本文通过典型零件的冲压，介绍横向冲压的工艺分析；参数计算和结构设计。一、用于横向冲压动作机构的类型冲模的横向动作机构，按其用途失为三种：1．横向冲压的横向动作机构其主要作用有：（1）将冲床沿块…     

带活动凸模的翻孔翻边模

正1.大型内覆盖件的工艺方案和翻边翻孔模具汽车工业的快速发展,对汽车模具提出了更高的要求,三高(高质量、高效率和高寿命)一低(低成本)是要求的总趋势。零回弹、表面光洁无痕和尺寸精准是高质量的集中表现;无人操作、自动化生产和较短的作业流程是高效率的追求;高寿命则要求模具一次刃磨达2万件,总寿命(含易损件     

汽车油箱翻边机设计

介绍全自动液压式油箱翻边机的设计。实践证明,此专机保证了产品质量,满足了现代化生产的需要。     

195主轴瓦冲压翻边工艺

１９５主轴瓦冲压翻边工艺黑龙江省古城内燃机配件厂（１６１６４１）肖海波杨国权解同臣１引言１９５主轴瓦是１９５柴油机上的重要零件之一。随着１９５柴油机制造业的兴起，轴瓦的需要量也大大增加，全国每年需要几千万件。１９５主轴瓦属于圆筒止推式轴瓦，即圆筒轴瓦...     

翻边瓦铣槽夹具的设计

1.前言 为了提高我厂在汽车配件市场竞争的能力,近期我厂开发出一种新产品——翻边瓦;在翻边瓦毛坯成形之前,有一道工序需要在板料合金面铣双槽(如图1所示),这两条槽是为将来冲压成形时定位用的,故公差较小(±0.1 mm),对称度也要求严     

密集孔系翻边模

A_8V、A_7V、A_6V和A_2F系列斜轴式柱塞泵的基本元件中,有图1所示的卡盘,起着固定传动轴和连杆的作用,形成球铰连接。八个球窝的尺寸和位置精度、表面粗糙度要求都很高,一度成为生产中的技术关键,经多年生     

钼片冲孔翻边工艺的改进

冲孔翻边工艺在生产中应用广泛,其特点是零件加工工序少,降低了工时消耗和材料消耗,对形位公差要求严格的零件更为适用。传统的钼片冲孔翻边工艺早已形成,如电子管中的管芯件有几种就是通过冲孔翻边加工而成的,但真正满足设计文件要求的零件较少,大多数零件均为翻边开裂的不合格产品。在装配应用时,只能作为不合格品利用,     

可翻式钻模板的设计

在钻模设计中,常常遇到工件钻孔后需要孔口倒角或攻螺纹、或铰孔;有的被加工孔为阶梯孔,有的工件孔组内孔距很小,小到不足以放置两个钻套。有的工件相当大,在同一表面上或几个平面上有位置要求的两个或多个孔组,孔组间的距离又很大。一般的钻模结构是很难或不能满足其要求的。为加工上述类型的工件孔,     

板料冲压件小螺纹底孔的翻边成形（中）

3.结构设计的提示 薄板冲压件小螺纹底孔的冲压成形,多采用多工位连续式复合模,即用一套冲模,通过多个工位,直接从原材料冲制出各种形状复杂的冲件。在这类冲模的结构设计中应该注意以下几点: (1)推荐采用强力弹压卸料板结构 小螺纹底