利用低温空气等离子体改善聚酯和聚乙烯薄膜表面亲水性的研究

利用低温空气等离子体对聚酯(PET)薄膜和低密聚乙烯(PE)薄膜进行表面改性，通过测定改性前后薄膜表面接触角，讨论了等离子体放电时间、放电气压、放电功率和不同放电气体对薄膜的改性规律，对不同处理条件下PE薄膜表面的过氧基团浓度进行了测定，一定程度上反映了等离子体处理的程度，经过处理，薄膜表面亲水性提高；接枝丙烯酸可使薄膜亲水性获得持久改善。     

低温等离子体接枝亲水改性聚苯硫醚织物

为改善聚苯硫醚(PPS)织物的亲水性,采用介质阻挡放电等离子体引发苯乙烯磺酸钠(SSS)在PPS织物上接枝聚合。考察了低温等离子体放电功率、处理时间以及苯乙烯磺酸钠质量分数对接枝后PPS织物水通量的影响。利用响应面优化试验得到最佳接枝条件为等离子体放电功率5.2 W,处理时间122 s,乙烯磺酸钠质量分数12%,此条件下PPS织物水通量最大达到15 897.62 L/(m²·h),相比原织物提高了103.5%。通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)等方法对织物形貌和结构进行表征,结果表明,苯乙烯磺酸钠被成功接枝到PPS织物表面,对织物的水通量有较大改善,且改性织物经过5次清洗后仍能保持较好的性能。     

低温等离子体引发的涤纶织物的接枝改性

为改善涤纶织物的亲水性能,本文研究了低温等离子体引发顺丁烯二酸酐的接枝聚合反应,并通过正交实验研究了等离子体的处理功率、时间和真空度对改性效果的影响,结合扫描电镜、红外光谱分析了接枝机理.研究结果表明:等离子体处理时间是影响织物亲水性能的主要因素;随着顺丁烯二酸酐浓度的增大,等离子体处理功率的增大、处理时间的延长,涤纶织物的亲水性不断提高;经100 W,30 Pa,2 min,氩气氛围处理后,织物亲水性能显著提高;红外光谱分析表明接枝反应已经发生,生成物中含有羧基.     

熔喷非织造布白细胞过滤材料表面接枝改性及性能测试

综述了熔喷非织造布对白细胞过滤的重要性和改善其表面吸湿性的几种方法,如：化学接枝改性,高能射线接枝改性,紫外线接枝改性,低温等离子体接枝改性等,并对改性后织物综合性能测评的几种方法,进行了进一步的讨论。     

PBT熔喷非织造布的等离子体接枝改性工艺及性能研究

研究用低温等离子体引发丙烯酸接枝ＰＢＴ熔喷非织造布的主要因素。探讨了低温等离子体处理时间、处理功率，接枝温度、单体质量分数对接枝改性的影响规律，并对接枝产品表面性能进行了分析。     

用常压中频低温氩等离子体改善合纤织物的抗静电性能

为了能高效、无污染地改善合纤织物的抗静电性能,使用自制的中频常压介质阻挡放电等离子体改性纺织材料装置,在常压氩气等离子体条件下,仅用45 W功率对芳纶、涤纶、丙纶织物分别进行表面改性. 检测发现:经过常压低温氩等离子体改性后,织物的静电半衰时间明显缩短,芳纶、涤纶、丙纶织物抗静电性能得到有效提高. 断裂强力测定显示:等离子体处理的织物,其断裂强力只是略有变化,这种改变基本不影响材料本身的使用性能,说明常压中频等离子体表面改性技术在绿色纺织工艺上的应用具有可行性.     

亚麻接枝混合单体改善染色性能的工艺探讨

为改善亚麻织物的染色性能,采用等离子体对亚麻织物进行处理,引发接枝改性,采用混合丙烯酸和苯乙烯为接枝单体。确定了较优工艺条件:苯乙烯与丙烯酸的体积比为3∶7,接枝温度为60℃,接枝单体质量分数为80%,等离子体处理时间为4 min。结果表明,接枝亚麻对阳离子染料的上染率从接枝前的22.4%提高到55.7%。     

亚麻接枝混合单体改善染色性能的工艺探讨

为改善亚麻织物的染色性能,采用等离子体对亚麻织物进行处理,引发接枝改性,采用混合丙烯酸和苯乙烯为接枝单体。确定了较优工艺条件:苯乙烯与丙烯酸的体积比为3∶7,接枝温度为60℃,接枝单体质量分数为80%,等离子体处理时间为4 min。结果表明,接枝亚麻对阳离子染料的上染率从接枝前的22.4%提高到55.7%。     

低温等离子体引发丙烯酸在亚麻上的接枝聚合

报道了以低温等离子体引发丙烯酸对亚麻织物进行接枝的实验研究。用红外光谱法或扫描电镜观察都表明发生了接枝聚合反应。阐明了等离子体引发条件对接枝反应的影响,以及接枝反应条件对接枝率的影响;最佳的等离子体处理功率为200W,照射时间为150s,接枝温度为60℃,单体的质量分数为40%。     

低温等离子体引发丙烯酸在亚麻上的接枝聚合

报道了以低温等离子体引发丙烯酸对亚麻织物进行接枝的实验研究。用红外光谱法或扫描电镜观察都表明发生了接枝聚合反应。阐明了等离子体引发条件对接枝反应的影响，以及接枝反应条件对接枝率的影响；最佳的等离子体处理功率为200W，照射时间为150s，接枝温度为60℃，单体的质量分数为40％。     

空气等离子体处理提高涤纶织物染色性能

为了提高涤纶的染色性能,采用空气等离子体对涤纶织物进行处理。通过实验研究处理时间及放电距离对涤纶织物染色性能的影响,选用红、黄、蓝三原色分散染料对处理前后的涤纶织物进行染色。结果表明,最佳工艺为3 mm、5 s,处理后涤纶织物的上染率大幅度提高,色泽增深。SEM分析表明,织物处理后纤维表面有等离子体刻蚀的纵向沟痕。这些沟痕提高了染料的吸附量和上染率。     

空气等离子体处理提高涤纶织物染色性能

为了提高涤纶的染色性能,采用空气等离子体对涤纶织物进行处理。通过实验研究处理时间及放电距离对涤纶织物染色性能的影响,选用红、黄、蓝三原色分散染料对处理前后的涤纶织物进行染色。结果表明,最佳工艺为3 mm、5 s,处理后涤纶织物的上染率大幅度提高,色泽增深。SEM分析表明,织物处理后纤维表面有等离子体刻蚀的纵向沟痕。这些沟痕提高了染料的吸附量和上染率。     

聚丙烯腈超滤膜低温氧等离子体表面改性

研究了聚丙烯腈（ＰＡＮ）平板超滤膜的低温氧等离子体表面改性，结果表明，改性后的ＰＡＮ超滤膜透水率降低，截留率上升，研究了低温等离子体条件放电功率、反应腔压力、改性处理时间）对改性结果的影响。实验研究表明，低温等离子体表面改性技术可用于ＰＡＮ超滤膜的改性。     

等离子体协同纤维素酶对亚麻织物性能的影响

为了提高亚麻织物的染色性能,采用空气低温等离子体和等离子体与纤维素酶协同处理工艺对亚麻织物进行改性,并选用天然苏木染料对其进行染色,探讨了等离子体真空度、功率和处理时间以及协同工艺对亚麻织物染色性能的影响。结果表明,最佳的等离子体处理工艺为真空度0.02 MPa、功率90W、处理时间3min。等离子体与纤维素酶协同处理对亚麻织物苏木染料的染色性能优于单独使用等离子体或酶处理工艺,并且其摩擦牢度和耐皂洗牢度均比未处理和单独使用等离子体或酶处理工艺的亚麻织物高1级左右。     

Ar等离子体对聚四氟乙烯膜的表面改性

聚四氟乙烯(PTFE)膜经Ar等离子体预处理,与空气接触氧化后再接枝丙烯酸(AA)可改善其表面亲水性.通过接枝率的测定,考察了不同等离子体处理条件和接枝反应条件对膜表面接枝率的影响,并通过接触角的测定分析了PTFE膜表面亲水性的变化.结果表明,PTFE膜在放电功率为100 W、放电时间为100 s、Ar气体流量为20 cm3/min和接枝反应温度为60℃、时间为6 h、丙烯酸浓度10%的条件下,接枝率为10.565μg/cm2,接枝效果最佳.PTFE膜改性后接触角由110°降至60°左右,亲水性得到了大幅提高.     

Ar等离子体对聚四氟乙烯膜的表面改性

聚四氟乙烯（町FE）膜经Ar等离子体预处理,与空气接触氧化后再接枝丙烯酸（AA）可改善其表面亲水性．通过接枝率的测定,考察了不同等离子体处理条件和接枝反应条件对膜表面接枝率的影响,并通过接触角的测定分析了PTFE膜表面亲水性的变化．结果表明,胛FE膜在放电功率为100W、放电时间为100s、Ar气体流量为20cm^3／min和接枝反应温度为60％、时间为6h、丙烯酸浓度10％的条件下,接枝率为10．565μg／cm^2,接枝效果最佳．门FE膜改性后接触角由110°降至60°左右,亲水性得到了大幅提高．     

改性丝瓜络对亚甲基蓝染料的吸附性能

采用天然丝瓜络替代传统吸附剂去除染液中的亚甲基蓝(MB)染料。通过放电等离子体对丝瓜络表面进行改性,并利用扫描电子显微镜(SEM)表征丝瓜络纤维的表面形貌。SEM显示:等离子体刻蚀作用使丝瓜络纤维表面出现大量沟槽,比表面积增加,增大了丝瓜络对染料的吸附能力。实验结果表明,未经处理的丝瓜络对亚甲基蓝染料的吸附能力为13.3mg/g,而等离子体改性后的丝瓜络对亚甲基蓝染料的最大吸附量高达53.8mg/g。最佳等离子体处理条件为:电极间距离8mm,处理时间10s,电源功率110W。     

低温等离子体改性制备聚丙烯吸油材料

以熔喷聚丙烯(PP)非织造布为基材,利用低温等离子体改性技术,在PP非织造布表面上引入甲基丙烯酸丁酯(BMA)单体,制备了PP-g-BMA吸油材料。分析了等离子体处理功率、压强、时间对接枝率的影响规律,并考察了液相接枝制备聚丙烯吸油材料的最佳工艺条件。采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)表征材料表层化学结构的变化。结果表明,在最适反应条件下,接枝率为7.2%,对甲苯的饱和吸附率为13.8g/g。     

微波低温等离子体处理对羊绒染色性能的影响

利用微波低温等离子体对羊绒进行处理,以实现羊绒织物的低温染色.通过实验优化等离子体处理各因素如处理时间、功率和压强等,得到最佳等离子体处理工艺.结果表明:羊绒织物用氧气为气氛的等离子体处理,在处理压强为30 Pa、处理功率为100 W的条件下,处理3 min得到最佳效果.经最佳条件等离子体处理后的羊绒织物用酸性染料进行低温(80℃)染色,与未处理羊绒织物相比,上染率和固色率大为提高,且染色牢度有所提高.     

聚苯硫醚接枝聚丙烯酸的研究

以丙烯酸(AA)为单体对聚苯硫醚(PPS)进行低温等离子体接枝聚合,采用增重法测定不同处理条件下产物的接枝率,研究了等离子体处理时间、接枝单体溶液浓度、等离子体处理功率对接枝率的影响．结果表明:接枝单体的质量分数过高过低都不利于PPS的接枝;最佳处理条件为等离子体处理时间为120 s、等离子体处理功率为50 W、接枝溶液质量分数为30％．