不同生产工艺对4BS生成影响的研究

利用电子扫描显微镜、X射线衍射技术,研究了铅膏配方中不同H2SO4与PbO添加比例、极板固化温度、固化时间等因素对活性物质内生成四碱式硫酸铅(4BS)含量和晶体颗粒尺寸的影响。研究发现H2SO4与PbO的添加比例对4BS在活性物质内的生成量有直接影响,对晶体颗粒尺寸无明显影响;固化温度对活性物质内4BS生成量无明显影响,对晶体颗粒尺寸影响较大;固化时间对活性物质中4BS生成量和晶体颗粒大小均有一定影响。     

四碱式硫酸铅铅膏的制备与研究

研究了不同固化温度、四碱式硫酸铅(4BS)晶种,以及掺杂元素对4BS铅膏制备的影响.采用SEM、XRD表征了不同条件下获得的固化铅膏形貌与晶体结构,并用循环性能测试仪测试了蓄电池的电化学性能.固化温度、4BS晶种对4BS铅膏的形成有显著影响,而掺杂元素能抑制或促进4BS晶体的生长并影响蓄电池的循环性能.固化温度高于65...     

不同铅膏含酸量及固化工艺条件对正极活性物质结构组成和形貌的影响研究

不同铅膏含酸量及固化工艺条件对正极活性物质的结构组成及形貌有着显著影响。本文通过调整正极铅膏含酸量并将4BS晶种添加于正极铅膏中进行和膏、极板涂填,在不同温度及湿度条件下进行固化制备正极生板。通过采用X射线衍射技术(XRD)、场发射扫描电镜(FE-SEM)对上述在不同固化条件下制备的正极生板活性物质的结构组成和形貌进行了研究。研究发现,随着固化温度和相对湿度的提高,正极活性物质中ω(4BS)逐渐增大,添加4BS晶种更有利于正极中ω(4BS)的增加。     

高温固化对铅酸蓄电池性能影响

因为在高温固化条件下,块状的3BS铅膏会逐渐结晶成尺寸更大的长方体的4BS,并且以4BS为骨架搭建铅膏主结构,所以通过调整高温固化条件,控制正极板的4BS含量和4BS的尺寸,以达到延长铅酸蓄电池寿命的目的。     

水下动力电池正生极板固化工艺研究

利用扫描电镜和X射线衍射仪分析技术,对采用不同的固化工艺的动力铅酸蓄电池用正生极板进行了物相和微观结构分析,并对相应的蓄电池进行了初期容量及寿命测试.试验结果发现,随着固化温度的提高,铅膏内晶体的尺寸逐渐增加,即4BS的含量逐渐增加.采用固化工艺2时板栅与铅膏结合得较好,而且1小时率放电容量最高.     

高温固化在VRLA电池中的应用

阐述了铅酸蓄电池生产中高温固化机理和作用,以及固化温度对极板固化质量和电池性能的影响,得出采用高温固化的关键是3BS向4BS转化、4BS铅膏的生成和腐蚀层改善了板栅/PAM界面的连接性能。提出了采用高温固化工艺后,其他相应工艺(包括正极铅膏中加入添加剂,化成方式等)应该进行调整以及高温固化所应该注意的问题和解决方法。采用高温固化工艺,提高极板固化的温度和湿度,将有效地提高VRLA电池的循环寿命。     

4BS用于铅酸蓄电池极板的研究

在正极铅膏和膏时,分别加入1%4BS晶种与不添加4BS晶种,在相同条件下对这两种极板进行常温固化和高温固化的对比试验。试验结果表明：添加4BS晶种的极板无论高温固化还是常温固化,都生成了较多颗粒较均匀的4BS成份,表明添加4BS晶种达到了生成4BS的效果。     

阀控铅酸蓄电池生极板的高温固化

综述了铅酸蓄电池生产中生极板高温固化的机理和作用,以及固化温度对极板固化质量和电池性能的影响,得出采用高温固化的关键是3PbO·PbSO4(3BS)向4PbO·PbSO4(4BS)转化,4BS铅膏的生成和腐蚀层改善了板栅/正极活性物质(PAM)界面的连接性能的结论。提出了采用高温固化工艺后,其它相应工艺(包括正极铅膏中加入添加剂、化成方式等)应该进行调整以及高温固化所应该注意的问题和解决方法。采用高温固化工艺,提高极板固化的温度和湿度,将有效地提高阀控铅酸蓄电池的循环寿命。     

添加Sb_2O_3对正极活性物质微观结构的影响

将三氧化二锑(Sb_2O_3)用作阀控式吸附性玻璃纤维隔板启停电池正极铅膏添加剂,用SEM和XRD分析研究Sb_2O_3添加量对固化后正极活性物质微观结构及四碱式硫酸铅(4BS)含量的影响。当Sb_2O_3添加量从0升高至0.1%后,75℃固化后的正极铅膏4BS晶粒尺寸减小,4BS含量从48.81%降至41.47%;60℃固化后的正极铅膏4BS含量从35.12%降至20.54%,且4BS分布不均匀。Sb_2O_3添加量相同,适当提高固化初期温度,铅膏中4BS的含量增多、分布更均匀。     

4BS生成影响因素研究

利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)技术,研究了正极铅膏的和膏温度、酸量、搅拌时间、铅粉类型及添加剂对4BS生成的影响。研究表明,和膏温度、酸量和搅拌时间是4BS生成的必要条件,而且在没有添加剂时β型铅粉与4BS晶种可促进铅膏4BS生长,但是Sb2O3与Sn SO4的加入完全抑制了4BS的生长。     

高温和膏及高温固化工艺研究

本文利用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜分析技术,对常温和膏常温固化和高温和膏高温固化两种工艺过程中的铅膏、固化生极板、化成后熟极板进行了物相、微观结构方面的对比分析,发现两种工艺条件下生产的正熟极板无论在物相上还是在铅膏微结构上都有明显的不同。经组装电池性能试验发现,高温和膏高温固化极板电池的循环寿命有了较为显著的提升。     

固化工艺和4BS晶种对铅酸蓄电池性能的影响

在高温蒸汽处理固化工艺下，对比铅膏中添加4BS晶种与不添加4BS晶种对生正极板和化成后正极板活性物质成分和形貌跌落强度和电性能影响。两种固化方式下正极板对电池容量无影响，添加4BS晶种的电池寿命比不添加4BS晶种的电池稍长。     

4BS添加剂对铅酸蓄电池性能的影响

将4BS晶种作为添加剂引入到正极原料中,且当添加量为1%时,4BS晶种能引发极板中生成细致、均匀的4BS颗粒,在很大程度上能够提高极板性能的一致性。配合75℃高温固化工艺,生极板中4BS含量可提高到75%,游离铅氧化效率更高。4BS晶种的引入还可将铅膏的孔率提高到46.6%,有利于氧气进入到铅膏内部,使得固化更易于进行,极板活性物质间的结合力增强。通过优化化成工艺,4BS晶种能提高熟极板中α-PbO_2含量,使活性物质结晶细致。实验表明,4BS晶体的引入能够缩短生产时间,提高了极板的化成效率和一致性,最终延长电池的使用寿命。     

添加剂及固化对蓄电池正极性能的影响

通过对铅膏中添加4BS"晶种"添加剂和过硼酸钠,分别在55和83℃、98％RH、3 h的条件下固化后形成的生极板进行SEM分析、XRD分析、目视板栅腐蚀情况,并对装配样品蓄电池进行性能测试.结果表明:在83℃的固化条件利于铅膏中四碱式硫酸铅(4 BS)的形成;正极膏中加入0.25％过硼酸钠和1％的4BS"晶种"添加剂,...     

浅谈正极添加剂及极板固化条件对起动用蓄电池性能的影响

在铅膏中添加4BS"晶种"和过硼酸钠,然后分别在55℃和83℃、相对温度98%条件下固化3h,制成生极板。通过SEM、XRD分析,目视板栅腐蚀情况,测试装配样品蓄电池性能,得到的结果表明:83℃的固化条件有利于铅膏中四碱式硫酸铅的形成;正极膏中加入0.25%过硼酸钠和1%的4BS"晶种"添加剂,有利于提升蓄电池容量、低温起动能力和循环耐久Ⅱ性能。     

铅膏类型对动力型阀控铅酸蓄电池性能的影响

主要研究了分别以3BS与4BS为主要组成的生极板的电池的性能差异.实验中,通过引入4BS成核剂,成功得到了含有不同质量4BS的生极板.经SEM测试发现,3BS铅膏生极板结构紧密,4BS铅膏生极板含有大量大尺寸棱柱状物质,但其结合较为疏松.电池性能测试结果显示,4BS铅膏电池2小时率放电时间多于对比电池5～10 min....     

铅膏视密度和固化后极板名义孔隙率计算

介绍了一种定量计算视密度和孔隙率的方法。如果假设铅膏包括3BS和4BS晶体内部完全没有孔隙,根据铅膏组分中各物质的密度和质量,就可精确计算铅膏视密度;涂板后淋酸前极板铅膏中的水分在固化后蒸发形成的孔隙定义为名义孔隙,以此计算名义孔隙率。论述了名义孔隙在电池设计中的作用,并分析了铅膏视密度与名义孔隙率之间的关系。     

固化工艺对铅酸电池的影响

在和膏过程中加入4BS晶种,并在极板固化阶段对固化温度、湿度等参数进行控制。对正极板表面、内部进行XRD和SEM表征,并对电池进行电化学表征。由两种不同固化工艺均得到了主成分为4BS和α-PbO的正极板。但是,采用高温蒸汽处理、常温固化工艺的电池的电化学性能均好于采用高温高湿固化工艺的电池。由高温蒸汽处理、常温固化工艺得到的极板中4BS和α-PbO分布比较均匀,所以电池内部的反应比较充分和均匀,由于不均匀产生的极化现象大大减少,显著地增加了电池的寿命,使电池的电化学性能更加稳定。     

4BS结构的生极板化成后的产物分析

采用高温固化和添加4BS晶种的方法,可以使正生极板中形成较多含量4BS的结构,合适的4BS结构对蓄电池的寿命有较好的影响。正生极板要通过化成才能生成有储存电能功能的极板,通过对和膏加入添加剂和采用不同温度固化得到的极板,进行化成前后的结构分析和成分分析,结果认为生成较多含量4BS结构的极板,在化成后形成了小颗粒簇成大颗粒的结构,可能是蓄电池增加寿命的因素。生极板中的4BS含量与化成后α-PbO2没有关系。4BS在化成后的转化没有遗传性,但有继承性。     

铅膏与正生极板在不同搁置条件下的物相及硬度分析

铅酸蓄电池生产过程中,和膏后和极板固化后铅膏的物相组成、微观结构对成品蓄电池的性能会产生直接的影响。所以,在实际生产中,除了需要关注和膏后铅膏的稳定性、一致性之外,还要随时关注固化生极板铅膏在不同搁置条件下物相的变化,以及结构性能。本文中,笔者利用X射线衍射仪(DX2700),邵氏硬度计(LX-D型)对和膏时和固化后铅膏不同搁置条件下的物相组成,以及正生板的硬度进行了跟踪分析。