特殊排气栓爆炸试验罐的研制

介绍了一种特殊排气栓爆炸试验罐,适用于防爆特殊型铅酸电池中排气栓的爆炸试验。     

渗硼过程的热力学分析

通过对渗硼过程中的热力学分析 ,得出渗硼过程中硼进入钢表面形成渗层的主要反应机理 :渗剂中的Na2 B4 O7、Na2 SiF6 和Si-Ca -Fe通过高温反应形成BF3,BF3在还原剂的作用下变成亚稳态BF2 或BF ,BF2 或BF被钢表面吸附后与铁原子形成FeB或Fe2 B渗层     

固定型铅酸蓄电池的发展

铅酸蓄电池的阀控结构在固定型蓄电池市场上有很大的占有率。本文着重介绍这种阀控结构自应用以下来遇到的最大几个问题，特别困难的有以下几个方面：漏酸（槽盖之间，极柱密封处及排气栓等）；波纹电流（Ripplecurrent）的有害作用；浮充电压的变化及再充电电流的初始值等。     

伪钞鉴别灯慢性漏气问题的解决

伪钞鉴别灯慢性漏气问题的解决伪钞鉴别灯属于低气压辉光放电光源，见图１。由于该灯在生产及成品灯存放过程中，都会发生慢性漏气现象，降低了产品的合格率。以我厂改进前的情况看，手工封接后送排气车检漏，慢性漏气占８％左右。排气烧灯后，烧灯尖出现漏气占５％。制成...     

中大密电池极柱“爬酸”分析与改善对策

中大密电池在使用过程中,偶尔会出现极柱"爬酸"现象。极柱"爬酸"腐蚀接线端子,影响电池性能,对其设备或基站造成隐患。通过对中大密电池极柱"爬酸"现象的研究和分析,采取改进爬酸路径等措施,能有效抑制电池极柱"爬酸"现象,延长电池的使用寿命。     

悬附—胶体电解质铅酸蓄电池

一、概述 常规铅酸蓄电池的渗酸、流液及排放酸雾等弊端给运输部门、使用单位和个人带来严重危害,并限制了铅酸蓄电池的应用范围。其另一弊端是,在使用上,尤其是在动态使用过程中,正极板活性物质容     

钼铜真空开关触头材料渗铜工艺的优化

采用粉末冶金法压制、烧结和熔渗工艺制备钼铜真空开关触头材料,时而会出现钼基体表面氧化黄斑点和渗铜分布不均或钼晶粒间铜相填充不均现象。为了提高钼渗铜工艺效果,在常规钼渗铜工艺基础上,低温熔渗增加一段还原温度、时间梯度段。结果表明,通过优化改进钼渗铜工艺后,钼铜触头产品质量得到了有效控制。     

改善排气条件 提高铸铝转子质量

我厂在压铸生产中(立式压铸机),原采用的模具结构见图1。其排气槽只在风叶腔上部向外开通。数量少,容易堵塞,而且堵塞后清堵困难,影响生产效率。有时甚至出现废品。经过改进的结构见图2、3。一是在中模顶部增加6～12个排气     

干燥装置的节能及介质含湿量对干燥过程影响的分析

本文从理论和试验两方面分析了干燥介质中水蒸汽含量对干燥过程的影响，对于有排气循环的干燥装置，得出了在一定排气回收率条件下回收排气中水分含量的极限值，理论和实践都证明对于热风高温干燥装置，其排气仍具有很强的吸湿能力，采用排气循环是一个行之有效的节能措施。     

电珠生产中排气系统的改进

目前的电珠生产 ,排气工段多采用一个工人操作两台长排车的方法来进行排气生产 ,每台长排车的排气系统如图 1所示 ,该系统是由两台机械真空泵分别图 1　改进前排气系统示意图负责被抽电珠容器的粗抽和精抽工作 ,这种排气系统在实际生产中存在以下三个方面的缺点 :1设备占用资金多 ,耗能大 ;2电珠真空度较低 ,在正常生产中有7%～ 12 %的电珠老炼后不尽光 ,不尽光的电珠只有低价出售 ,增加了产品的成本 ;3未排气的电珠受空气湿度和停放时间的影响大 ;空气湿度愈大或停放时间愈长 ,电珠的尽光率愈低 ;反之电珠的尽光率愈高。为了克服以上三个缺…     

多传感器自适应加权数据融合在测量排气温度的应用

航空发动机的试车过程在强干扰环境条件下进行,为了准确测量排气温度T4,本文介绍了一种多个同类传感器数据的自适应加权融合方法,并将此方法应用到发动机试车过程排气温度T4的测量中,经过对试车过程的排气温度T4测量结果进行分析,证明此方法对减少测量误差有很明显的效果,能有效地在试车测量过程中应用.     

改进铸铝模具 消除端环缩孔

我厂电机无风叶的铸铝转子存在端环缩孔质量问题。本文从铸铝转子生产工艺原理分析人手．认为铸铝转子的缩孔主要产生在转子的下端环内圈的中部位置，这个部位由于浇铸铝液冷却最慢，当周围组织冷却后，这部分才冷却，由于再得不到材料补缩，因此才产生凹陷——形成缩孔、缩印等缺陷。如何在模具结构设计、铸铝转子形状尺寸设计、铸铝工艺参数等方面进行改进，消除缩孔的产生，是我们要研究和探讨的问题。通过对国内相关厂家调访，结合我厂铸铝转子生产工艺进行比较，提出要研究和探讨的主要问题。本文此次主要对铸铝模具的结构设计提出改进意见，改进实施后，并进行实践试验，取得实践试验结果后，再确定下一步改进项目。此次主要改进：铸铝模浇口直径尺寸的改进：上模进水口高度尺寸改进；下模排气槽尺寸改进。铸铝模浇口直径尺寸的改进、排气槽和散热排气孔改进试验。     

SN10—10Ⅰ型少油断路器是怎样解决喷油问题的?

对小排气结构的SN10—10 Ⅰ型少油断路器的排气性能改进的原因,作了理论探讨。     

高性能金属卤化物灯电弧管排气车的研制

为了提高金属卤化灯产品可靠性和生产效率,研制了1台高性能金属卤化物灯电弧管排气车。该设计把手套箱、排气车联合为一体,把常规排气过程中排气车体外的手工注料,改在手套箱内全自动注丸、注汞、注钪,避免药丸在注丸过程中受到污染,并且提高了排气效率。经过长期跟踪发现,本设备生产出的电弧管光电参数明显优于常规排气工艺下生产的产品,产品使用寿命延长。     

无极灯排气设备的改进

无极灯是一种低气压放电灯,排气工序的充放气是控制整灯质量的关键。本文主要对无极灯排气设备的改进进行探讨。     

铸铝转子平衡柱和风扇缺陷补焊工艺

铸铝转子(压铸铝或离心铸铝)生产过程中,由于种种原因,会产生缺陷,这些缺陷主要有:在导条及端环中产生气孔、缩孔、夹渣,个别平衡柱及风扇残缺,转子槽口浇注不满等等。通过对铝液熔炼工艺的改进,如合理设定模具排气系统和补缩系统的优化以及工艺参数,对离心铸铝的转速、铁心和模具各部分的预热温度、     

紧凑型荧光灯上插式排气机的研究

上插式排气机是指在排气过程中灯管的排气管朝上插入到排气头内并锁紧。本文介绍的上插式排气机可以实现自动注汞齐(或液汞),实现灯管自动上料和自动封离等各项功能,与下插式排气机相比,可以减少操作人员,降低工人的劳动强度,减小汞污染。     

600 MW机组凝结水处理工艺改进

国投钦州燃煤电厂2×600 MW超临界机组的凝结水精处理系统投运以来,存在混床运行周期短及传脂过程中出现阴、阳脂互相携带等问题,针对此问题制定了对混床树脂的传送、再生及运行等步序和工艺进行改进的方案。结果表明,改进后混床的运行周期明显提高,出水水质DD<0.1μs/cm(经H 交换柱后),相应再生次数减少,每年可节约酸、碱用量,直接经济效益约达2×105元/a。     

试论48工位半自动圆排车的设计及制造

为满足荧光灯排气工艺要求,对48工位圆排气车的结构进行了研究。文中重点对圆排车的几个主要部件的设计原理进行了论述和设计改进,并完成了二台48工位半自动圆排车的制造。经投产结果表明,不仅排气能力有了很大的提高,而且制作成本降低。     

一种降低燃气轮机气耗的温度控制优化方法研究

燃气轮机的排气温度影响联合循环机组的整体效率,而排气温度的有效控制依赖于燃气轮机的温度控制策略。介绍了GE公司燃气轮机的温度控制设计原理及控制方法,依据不同类型的温度控制曲线的计算过程对其可优化的方法进行了分析研究。依托排气温度、经济性的需求,结合固有设备的性能,对温度控制策略中IGV温控线（TTRXGV）、压比温控线（TTRXP）、功率温控线（TTRXS）进行优化。结合优化后的机组证明燃气轮机发电气耗在折算成纯凝工况后较优化前降低了0.000 5 m³/（kW·h）,在满足燃气轮机安全稳定运行的前提下提升了其经济性,表明所述优化方法的有效性和可靠性。