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随着数控加工设备与高性能加工刀具技术的发展,目前切削加工已进入了一个以高速、高效和高精度为标志的高速加工发展新阶段,高速切削(包括高速软切削、高速硬切削、高速干切削和大进给切削等)已成为当前切削技术的重要发展趋向。高速切削时,切削区域内会产生大量热量,切削用量愈大,切削区域内的温度也愈高。因此,须采用红硬性较高的刀具材料。所以 相似文献
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超高速切削及其对机床、刀具的要求 总被引:1,自引:0,他引:1
陈传刚 《机械工人(冷加工)》2001,(12):5-6
切削加工仍是当今主要的机械加工方法,在机械制造业中占据着重要地位。据估计,机械制造业中30%~40%的工作量是切削加工,全世界每年切削加工耗费约2500亿美元。 超高速切削技术是近年来发展起来的集高效、优质和低耗为一身的先进制造技术。它借助于自身独特的加工机理和技术特点,具有极高的加工效率、极高的加工质量、很低的加工成本以及拓宽的应用范围等一系列的优越性, 相似文献
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超高速切削加工及其关键技术 总被引:2,自引:1,他引:1
超高速切削加工技术是一项综合性的高新切削加工技术,具有传统的切削加工技术不可替代的诸多优点,拥有光明的市场前景。本文根据国内外最新的研究资料,对超高速切削加工技术的机理、特点及关键技术,进行了较为详实的介绍和论述。科学技术的日益发展为超高速切削加工技术的实现和推广应用,创造了很好的技术条件,相信在不久的将来,超高速切削加工技术将会在众多企业中得到普及应用。 相似文献
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高速切削加工技术作为先进实用的制造技术,正成为切削加工的主流,具有强大的生命力和广阔的应用前景.以高切削速度、高进给速度、高加工精度和优良的加工表面质量为主要特征的高速切削加工技术具有不同于传统切削加工技术的加工机理和应用优势.主要介绍高速切削加工的优越性、关键技术、高速切削机理及现状,展望高速切削加工技术未来的发展方向. 相似文献
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高速切削技术现状与展望 总被引:2,自引:0,他引:2
一、概述 迄今为止,切削加工仍是机械制造领域应用广泛的一种加工方法。集高效率、高精度和低成本于一身的高速切削加工技术的迅速崛起,正对机械制造业的发展产生着深远的影响。 高速切削加工概念首先是由德国的C.Salomon博士提出,并于1931年4月发表了著名的切削速度与切削温度的理论。该理论的核心是:在常规的切削速度范围内,切削温度随着切削速度的增大而提高,当到达某一速度极限后,切削温度随着切削速度的提高反而降低。此后,高速切削技术的发展 相似文献
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<正>切削技术和刀具在过去的20多年时间里经历了快速发展的过程并取得了全面的进步。在这期间,出现了如高速切削、高效切削、硬切削、干式切削等新的切削加工技术以及插铣、高速螺纹铣等新的加工方法,同时还开发了很多先进刀具和工具系统,而且专业的内涵和行业的发展机制都有重大的进展,进入了以高速高效切削为标志的现代切削技术新阶段,使切削加工的效率和切削技术的水平有大幅度的提高,也使切削技术成为先进制造技术的重要组成部分,并为制造业的快速发展发挥了重要的作用。 相似文献
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高速切削加工是一种重要的机械制造技术,被广泛的应用在机械制造领域。高速切削加工技术不仅提高了加工的效率,还提高了机械制造产品的质量。通过深入分析机械制造中高速切削加工的应用,不断提高高速切削加工技术,从而推动机械制造行业的快速发展。本文分析了高速切削加工技术概述和高速切削加工技术的应用领域,阐述了机械制造中高速切削加工的关键技术。 相似文献
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绿色高速干式切削技术的研究内容及其发展 总被引:2,自引:0,他引:2
综合评述了绿色高速干式切削加工技术的研究内容,讨论了其加工技术的特点及优势,详细分析了实现高速干式切削加工的关键技术(包括机床、刀具及涂层、加工参数等),简要介绍了高速干式切削加工技术的实际应用和研究现状,指出高速干式切削将是绿色制造的重要发展方向。 相似文献
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针对难加工材料的切削加工性,提出了改善其加工性能的方法.重点对低温切削加工方法进行了介绍,包括低温切削技术的特点及其制冷技术,最后阐述了机械制造领域中低温切削技术的研究成果. 相似文献
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干式切削技术在铣削加工中的应用 总被引:6,自引:1,他引:6
干式切削是一种绿色制造工艺技术,它已成为金属切削加工发展的趋势之一。文中分析了干式切削加工对刀具的要求,讨论了刀具材料的选择,并结合实例分析了干式切削技术在铣削中的应用。 相似文献
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21世纪初我国切削加工与刀具技术展望 总被引:3,自引:0,他引:3
切削加工与刀具在21世纪初仍将是制造技术的基础工艺和主要工艺装备,并将在开发新的加工工艺、革新传统工艺上发挥新的作用。高速切削、硬切削、干切削工艺将进入实用阶段。硬质合金刀具、超硬刀具、涂层刀具将成为切削刀具的主体,在今后10~15年内整体切削效率可提高1~2倍。刀具技术发展的主流是:进一步提高精度、效率和可靠性,安全和环保亦将成为重要课题,数量的增长将退居次要位置。激光切削或激光辅助切削等新的加工方法将得到开发。工具行业将更新观念,面向加工技术,为用户提高加工效率、降低成本提供成套切削技术。 相似文献
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张艳 《中国制造业信息化》2009,(3):38-39
高速加工是制造业发展的必然趋势 切削加工作为制造技术的主要基础工艺,随着制造技术的发展,已经进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的新阶段。高速切削加工技术作为一项先进的制造工艺,通过高速切削加工技术,可以解决在常规切削加工中备受困扰的一系列问题。虽然早在20世纪80年代中期,高速加工技术的研究就已经获得了重大突破, 相似文献
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谢华锟 《机械工人(冷加工)》2003,(3):26-28
1.前言 众所周知,21世纪先进切削加工制造技术的发展趋势为高速、高效、高精度及高可靠性,节约资源,开发绿色环保制造,利用信息技术来改造、提升传统切削加工制造业,正方兴未艾。先进齿轮切削加工制造技术,同样遵循了这个发展大趋势。齿轮加工机床、齿轮刀具、齿轮夹具和齿轮毛坯,连同加工现场环境,这四大要素(不包括人在内)构成了齿轮切削加工工艺系统主体。齿轮切削加工 相似文献
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谢华锟 《世界制造技术与装备市场》2009,(3)
高速高效高性能、精密复杂数控切削加工技术和装备近年来得到快速的发展,推动了先进数字化切削加工技术和高档数控机床、数控刀具及数控量仪的发展。数控切削加工系统由七大部分组成:数控切削机床、数控刀具、数控工具系统、被切削加工工件、数控系统、数字化测量系统,以及包括切削加工工艺数据库在内的信息服务系统。 相似文献