在铝或铝合金上涂复木纹的方法

因此,本专利发明项目的主要目的是要提供一种新的方法,这种方法要能在铝或铝合金之表面形成极其相似于天然直木纹或横木纹的有色图案,而又无需采用任何染料或颜料。本专利发明项目的第二个目的是要能在铝或铝合金表面形成具有立体图案效果的木纹图形,而不需采用印刷方法。本专利发明项目的第三个日的是要能在铝工件上形成具有相似于天然横直木纹的有色图案。本专利发明项目的第四个目的是要能在铝工件上形成的木纹有色图案要具有立体感的效果。为达到本专利发明项目的上述四点要求,本专利方法采用一种浸涂工艺,这种浸涂法能很容易地在铝工件表面上形成横直木纹状的掩蔽层,同时,在形成掩蔽层后,由浸蚀方法就可以获得具有立体感效果的木纹图案。     

6063挤压铝型材木纹着色机理研究

借助于金相、扫描电镜、透射电镜等分析技术,建立了6063挤压铝合金木纹着色的机理模型。研究表明铝基体和氧化膜上的缺陷起着重要的作用,它们是木纹的起源,沿着氩气泡上浮的方向,破坏氧化膜并且阻止膜的修复,最后形成沟槽。着色后,由于光的漫散射,在木纹沟槽内外显出深浅不同的颜色。     

木纹的仿制

涂刷于木器表面的涂料,除了能使木器表面呈现均匀的色调和光彩之外,还可以用来制作绚丽多彩的各种装饰,木纹的仿制就是其中的一种。所谓木纹的仿制,就是将某些外形不好看或没有木纹的木材表面,涂饰成具有各种木材纹理的施工方法。常用的仿制方法有两种,即印刷仿制和手工仿制。印刷仿制是在经过处理及涂饰后的木材     

RPVC异型材的木纹成型

介绍一种利用不同聚合度的ＰＶＣ树脂在相同温度下塑化程度的不同,从而导致流动性差异而产生木纹效果的方法,研究了原料配方、挤出工艺条件、口模结构和挤出生产线类型对木纹效果的影响。结果表明,采用平均聚合度与基料树脂聚合度相近的着色剂载体、选择与几种树脂平均分子量的塑化温度相当的挤出温度、采用压缩比和长径比较大（Ｌ／Ｄ２５）、塑化能力强但不带混炼头的单螺杆挤出机,能产生较好的木纹效果;不同的口模结构对基料和着色料的阻流不同,使木纹形状有所不同。经多次试验证明,本文所述产生木纹的方法切实可行,与二次印刷等后加工相比,具有更好的经济性。     

聚氨酯树脂及其涂料

该发明介绍了一种单组分（1K）涂料体系，含有聚氨酯和／或聚氦酯一聚丙烯酸酯聚合物分散体，以及至少一种化合物（其元素为元素周期表中的第5或6副族元素，且氧化态至少为＋4的元素）。该发明也涉及了提高木纹外观效果的方法，即通过将该涂料体系涂覆于木纹基材表面，经烘干成膜，制得的涂层提高了木纹外观效果。     

装饰用改性PVC仿真木纹异型材的加工

在聚氯乙烯（PVC）中加入稳定剂，润滑剂，增塑剂，改性剂，发泡剂等辅料帛备了仿真木纹异型材，介绍了PVC仿真木纹异型材的加工工艺，讨论了仿真木纹的生成机理及主要控制方法，并控制了木纹的生成与异型材力学强度之间的关系，给出了改性PVC仿真木纹异型材的加工条件。     

PVC异型挤出品的新涂装技术

聚氯乙烯异型挤出品的表面,可以采用新的涂装技术,添上一层木纹似的或其他颜色的涂层,使制品十分美观,这样就显著地提高了窗户和其他制品的使用价值。     

有木纹的氯乙烯系树脂制品的制造方法

介绍一种有木纹的氯乙烯系树脂制品的最新制造技术。它是将基料氯乙烯系树脂的混炼料或细粒料和着色氯乙烯系树脂粒料混合后用常规加工技术加工成型,制得有木纹的氯乙烯系树脂制品。     

PVC基木/塑复合材料的仿真木纹挤出研究

通过调整木纹剂与基体树脂中润滑剂的用量、加工工艺条件以及利用单、双螺杆挤出机对PVC基木／塑仿木型材的木纹进行了研究。结果表明：增加木纹剂中润滑剂的用量有利于木纹的形成,通过调整润滑剂的用量,单螺杆挤出机与双螺杆挤出机都能挤出木纹型材。     

木纹PVC异型材生产技术

塑料门窗通常是白色的 ,要想生产彩色的型材 ,则需要通过复杂的配料工序 ,经过烦琐的清理 ,混入色料生产出带色的型材。但生产木纹的型材一直是难以做到的。本技术是在双螺杆挤出机生产白色型材挤出生产线上 ,采用电脑配料 ,精密注入不同的色浆 ,一次完成木纹型材的生产。更换颜色只在挤出线上进行 ,仅需要 10～ 2 0ｍｉｎ就可完成。生产的木纹型材 ,木纹清晰 ,逼真。制品表面光滑 ,性能与原白色型材基本相同。采用该技术生产的型材 ,生产型材原料成本增加 10 0 0～ 2 0 0 0元 /吨。该技术转让采用一次到位的技术服务方式 ,在现有的双螺杆Ｐ…     

铝及其氮化物表面干法氧化的研究进展

介绍了铝及其氮化物表面干法氧化的研究现状及发展前景.总结了不同氧化方法对铝氧化膜性质的影响,并对采用干法制备铝氧化膜及氮氧化膜技术的发展前景进行了展望,指出采用铝表面的热氧化、多组分等离子氧化制备铝氧化膜或氮氧化膜将成为铝氧化技术新的发展方向.     

铝及铝合金仿木纹着色工艺

介绍了铝及铝合金的电化学仿木纹工艺流程、工艺配方。研究了阳极氧化时间、着色时间和着色温度对着色效果的影响。获得了较为逼真的仿木纹效果的最佳工艺规范。(1)土黄色仿木纹工艺,A:ρ(醋酸钴)40g/L,t(浸渍)15～20min;B:ρ(高锰酸钾)20g/L,t(浸渍)1～5min;t(氧化)20～40min,θ(着色)30～35°C。(2)蓝色仿木纹工艺,A:ρ(亚铁氰化钾)10g/L,t(浸渍)6～10min;B:ρ(硫酸铁)10g/L,t(浸渍)20～60s;t(氧化)20～40min,θ(着色)25～30°C。(3)绿色仿木纹工艺,A:ρ(亚铁氰化钾)10g/L,t(浸渍)10～15min;B:ρ(醋酸钴)20g/L,φ(硫酸)10mL/L,ρ(硫酸铁)5g/L,t(浸渍)2～5min;t(氧化)20～40min,θ(着色)30～35°C,2次着色。     

铝合金仿木纹精饰中木纹电解工艺研究

在铝合金仿木纹精饰中，木纹交流电解是关键步骤。通过研究电解液组成及工艺条件对木纹电解的影响，表明电解液由形成阻挡层膜的成分和溶膜成分组成，其含量对形成的木纹的逼真程度影响较大；电解液温度和ｐＨ值对木纹的逼真程度也有影响，温度高，ｐＨ值低，则电解时间可短一些。     

Cu-Ag木纹金制作工艺的研究

目前,个性化饰品越来越受到人们的青睐,市场需求也在不断上升,而木纹金工艺制品花纹独特、变化无穷,可塑性强,创作空间大,故对其制作工艺展开研究具有一定意义。以扩散连接技术为理论基础,采用正交试验,研究Cu-Ag木纹金的制作工艺,并利用金相显微镜、扫描电镜及能谱仪等测试分析方法,得到Cu-Ag木纹金最佳制作工艺条件:保温温度为750℃;保温时间为120min;保温时样品所受压力为32MPa。     

超细硅灰石部分替代钛白粉在PVC压延制品中的应用研究

本研究采用江西广源化工有限责任公司生产的超细硅灰石在白色PVC压延膜中部分代替钛白粉,并系统研究了其在装饰膜、木纹膜和遮盖布等PVC压延制品中的应用研究.结果表明:装饰膜配方中采用硅灰石部分替代钛白粉,样品的拉伸强度、密度和硬度未观察到明显的改变,但白度有所下降;木纹膜中采用硅灰石部分替代钛白粉,产品的遮盖力更好,白度...     

木器涂装

美国家俱生产中的各种组合件是在同一家俱类型及系列的流水线上进行切割的。在涂装之前家俱已组装好。不同组合件有不同颜色,如果家俱的最终颜色要比任何部件浅,那末这种木材应该用30％过氧化氢的甲醇溶液来漂白,漂白溶液是用氢氧化钠或钾来活化的。甲醇溶液远比水性溶液用得多,因为甲醇不会如水那样使木纹凸起。由于木纤维吸收大量水分,溶胀不均衡,从而改变了木纹间密度导致木纹凸起。溶胀最厉害的部分鼓胀最大,故表面比邻近木材表面高。     

PVC装饰膜市场发展趋势看好

木纹膜是以高分子聚合物 (ＰＶＣ)为原料 ,添加各种助剂、经压延、复合、木纹印刷而制得的一种新型装饰材料 ,可以木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料 ,广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮胎、火车的内装饰。此外 ,还可以用于广告牌等。其特点是木纹逼真 ,完全可以仿天然植物的木纹 ,达到“以假乱真”的效果 ,可与凹凸不平的基材进行复合 ,解决大面积的曲面用普通印刷技术难以解决的难题。木纹膜装饰物的表面美观 ,装饰方便 ,一次成功 ,不须另加油漆 ,省工省料。由于木纹膜表面花纹必须光滑、不可有…     

PVC结皮发泡异型材的木纹挤出

介绍一次性挤出木纹产品的工艺与配方。配方设计饭知着包母粒和发泡材料,通过不同颜料和着色母料组合,可达到不同的木纹组合效果;发泡材料的最佳配方为PVC S－700（100）,PA－60（7）,SW－401（5）,LUB－201（1.2）,轻质碳酸钙（5）,CN－010（0.8）,颜料（适当）。生产工艺包括采用特殊的多孔板和一组组合芯体,实现了多束料流组合,形成木纹挤出。     

中国专利

一种铝或铝合金表面直接电镀方法本发明涉及一种铝或铝合金表面直接电镀的方法。其特征在于铝合金材料电镀前无需特殊的前处理,将铝及铝合金经化学抛光后置于镀液中,在电镀液中加入络合除膜剂,采用直流或脉冲电流法直接进行电镀,脉冲频率50～100 Hz,工作比10%～30%。电流密度2～8A/dm~2。所得镀层均匀、致密,镀层与铝基底具有良好的结合力。本发明克服了传统铝及铝合金电镀步骤繁琐、产品质量不易控制、镀层结合力差等缺点,是一种操作简便,能满足铝及铝合金制品高质量表面处理和性能要求的铝及合金表面处理方法。公开号:CN1793436公开日:2006-06-28     

日月陶公司推出“龙家陶木”品牌

本刊讯日前,广东日月陶陶瓷公司隆重推出仿木纹砖高档品牌“龙家陶木”。
　　据了解,一年多前,日月陶曾推出了第一个木纹砖品牌“皇家陶木”,进入市场后反响强烈,迅速在山东、湖南、湖北、海南等地抢占了木纹砖市场高地。为完善产品和品牌结构,此次推出了“龙家陶木”这一仿木纹砖高档品牌。
　　该品牌产品在耐磨度、釉面及色泽上进行了最新研发,砖面平整度和平滑效果更佳,具有高精纯木质触感,是木纹类建筑材料的新型选择。