隔热油管传热计算及影响分析

真空隔热油管是稠油注蒸汽开采的主要设施之一，其隔热性能直接影响热采效果。本文对真空隔热油管进行了简单介绍，阐述了真空隔热油管隔热性能参数计算方法，并对影响隔热性能的主要因素进行了具体分析。     

真空烧结炉结构的探讨

在理论分析的基础上，介绍了加热器和隔热屏的结构、低温冷阱的功能及提高真空测量重复性的措施     

空间液氦制冷器隔热屏蔽系统设计及优化

以空间液氦制冷器为研究对象,介绍了空间液氦制冷器隔热屏蔽系统的设计思路以及方法,设计了一套以气冷屏为主、包括真空多层绝热和隔热支撑结构在内的隔热屏蔽系统,并编制数值计算程序对其进行了优化。计算结果显示了气冷屏尺寸是影响制冷器内部温度场以及内胆热负荷的关键因素,提出了气冷屏尺寸的优化结果。     

一种真空环境下使用的加热炉设计

该文介绍了一种在真空环境下使用的加热炉,通过设置隔热屏、计水冷和加热体等结构,使该加热炉具有高加热温度、高可靠性水冷以及易维护的特点。该加热炉采用的是电阻加热形式,加热温度可达1 500℃。炉衬采用交错拼接式金属隔热屏,防止隔热屏受热变形。加热炉的水冷结构采用的是无缝盘管盘绕形式,保证所有水冷结构无焊缝。设计容易更换的加热体组件,便于加热体的维护。     

基于LSSVM的真空玻璃传热过程建模

真空玻璃传热过程隔热性能和质量评价关键指标-传热系数(U值)受真空度影响,难以精确检测。为实现真空玻璃隔热性能和质量的快速评定,建立了基于LSSVM的真空玻璃传热过程智能模型,应用MATLAB软件和实验数据,对真空玻璃传热过程进行了模拟,在线预测了真空玻璃传热后侧(非热源侧)的中心温度。结果表明:模型理论正确,预测迅速(时间1 s),误差小(相对误差1.2%),为真空玻璃隔热性能和真空玻璃质量的快速评定提供了一种新的技术手段。同时,也为后续研究能将温度参数预测转化为传热系数预测奠定一定的理论和应用基础。     

真空内热式电阻炉屏隔热的热工过程与设计

本文探讨了真空内热式电阻炉屏隔热的热工过程，提出了炉屏结构的最佳屏设计，阐述了炉屏幅射导热的热工计算。 １．由特定条件下的内热源等屏距球屏结构诱导出屏幅射导热简式： Ｑｎ＝αｎＱ０屏导率αｎ＝　　　　　，为屏层的幅射导热比率。其对应的屏效率 。两者的函数式及图表对内热式等距屏所参与的热工过程，作了简明、形象的概括。 安全隙、长柱屏的分析，解决了应用屏导率设计炉屏，依简式进行热工计算的方法。 ２．隔热屏对发热体的屏蔽比率决定炉平均屏效率βｎ＝ｍβｎ，炉平均屏导率 及炉子的辐射热损失 小屏导率与大屏蔽率两者为“最佳屏”基础。 ３．通过水冷件设置屏、减少热传导、进行合理热补偿，可获得高的均热带比率。 ４．导出均热带容积辐射热负荷与水平值Ｋ成正比： 为炉屏的理论隔热效果，它为不同炉子的屏结构成不同的屏结构方案提供了可比值。 ５．“最佳屏”包括：用小屏导率、大屏蔽率指导设屏；用水冷件设屏外等措施提高均热带比率；用参数分级、水平值对比确定设计方案；用工作温度下均热区容积炉子部份总热负荷检验整个热工设计的效果；及对屏件采取热稳定等技术措施。     

真空绝热板热工性能的研究

介绍真空绝热板的构造及加工工艺，对其高效绝热热工性能进行理论分析及实验数据测试，运用数理统计及计算机数值模拟的方法分析其热工性能随自身参数及制造工艺的变化规律，提出产品生产、施工及使用中应注意的问题和改进的意见。     

大型真空退火炉改造设计

介绍了大型真空退火炉的结构及特点,从生产中发现不足,制定了合理的改造方案,增加了便于操作的隔热屏组件。整套设备的成功改造对大型真空炉的设计和使用具有重要的指导意义。     

隔热材料性能的影响因素

隔热材料的隔热性能的优劣决定着保温节能效果的优劣和成本的高低。本文从不同角度介绍了隔热材料的类型，综合了隔热材料的有关隔热理论，根据理论分析了隔热材料内部的传热过程，讨论了隔热材料的微观结构及使用环境对隔热性能的影响，并概括了提高隔热性能的有效途径。     

高温真空钎焊炉钼屏开裂原因分析

在高温真空钎焊炉中对汽车用三元催化净化器金属蜂窝载体进行真空钎焊,设备使用较短时间内,炉胆钼屏出现变形、开裂失效现象。对开裂的高温真空钎焊炉钼屏进行了使用前后的形貌对比及化学成分分析。结果表明,钼屏加速变形、开裂的原因是镍基钎料在钼屏表面的沉积,沉积物改变了钼屏表面的组织成分并带来钼屏物理性能的改变。据此提出高温真空钎焊炉炉胆钼屏的设计要点。     

真空隔热套管井筒套管强度研究

真空隔热套管是近年来研制成功的新型油井套管,地面测试结果证明其具有良好的隔热性能。但是,将其应用于稠油热采油井形成的隔热套管井筒是否能够满足稠油热采需要,尚需对其强度状况及井筒隔热情况进行深入研究。该文以稠油热采过程中的实际注蒸汽数据为基础,在井筒传热计算结果基础上,结合真空隔热套管结构及完井井筒结构,利用热弹性力学理论,对真空隔热套管井筒套管的内管、外管强度分别进行了计算、分析,利用内外管在不同井深处的应力计算结果,得出了井深、注蒸汽温度等因素对真空隔热套管井筒安全的影响规律。从而为真空隔热套管的正确使用及进一步完善提供了理论依据,也为实施正确的固井工艺提供了参考。     

石墨在真空电阻炉上的应用

由于石墨具有一系列的优良性能,特别是由于石墨布和石墨毡的出现,使石墨在真空电阻炉上获得了日益广泛的应用,不仅用来制造真空电阻炉的发热元件、隔热屏,而且还用来制造诸如支架、料盘、导轨、螺栓、轴承、风扇叶片等受力结构另件。石墨在真空电阻炉上的应用,大大简化了真空电阻炉的设计和制造,减少了象钨、钼、钽、不锈钢等金属的消耗,降低了成本,提高了真空电阻炉的某些性能和扩大了真空电阻炉的使用范围,因此,国内外有关技术部门对此都很重视。鉴于我国石墨资源非常丰富,积极推荐在真空电阻炉上应用石墨,无论从经济上或技术上都是非常有…     

新型烧蚀隔热涂料的研制

对烧蚀隔热涂料的填料种类进行了优选,以E-20环氧树脂为基体,制得2种新型烧蚀隔热涂料。并对2种涂料的密度、附着力、耐冲击和导热系数进行了分析。研究结果表明,氢氧化镁和滑石粉适于用作烧蚀吸热填料,阿罗中空玻璃微珠适于用作低传导隔热填料;2种涂料都具有良好的热性能、常规物理性能和突出的隔热效果,都适合用于烧蚀隔热领域;涂料Ⅰ的热性能优于涂料Ⅱ,密度和导热系数分别为1.2g/cm3和0.18W/(m·℃),均小于涂料Ⅱ,分别为后者的92.3%和85.7%,更适合用于烧蚀隔热领域。     

隔热油管影响因素的分析研究

隔热油管是当前我国稠油注蒸汽开采的重要井筒隔热工具,在工作期间它的隔热性能会直接影响整个热采效果。作者根据多年的工作实践,对影响隔热油管隔热性能的相关因素进行了系统的分析总结。发现影响隔热油管的因素主要有以下几个方面,层间的真空度;宜隔热油层和铝箔之间的接触情况;另外水蒸汽、二氧化碳等污染物的存在等因素。这几方面的因素都可以降低隔热油管的使用寿命。论文针对以上几个方面进行了详细的分析,期待能给同行一个参考。     

泡沫石墨/石蜡复合相变储热材料的调温隔热性能

采用多次真空灌注方法将石蜡吸附到多孔的泡沫石墨中,制备出了泡沫石墨/石蜡复合相变储热材料。利用Hot Disk热常数分析仪和差示扫描量热分析(DSC)对该复合材料的热性能进行了测试,结果表明,石蜡充分吸附到泡沫石墨的蜂窝状微孔中,泡沫石墨的填充极大地强化了相变材料的导热能力。研究了将该复合材料用作墙体围护结构时的隔热和调温性能,并与普通轻质墙体材料作围护结构进行了对比,结果表明,复合相变储热材料能够有效地利用昼夜温差进行储热放热,有效地阻止了热量进入室内,可明显降低室内温度波动和最大值,提高人体舒适度,具有较好的调温隔热效果。     

隔热涂料的研制

采用环氧树脂为基体,空心玻璃微珠、树脂中空微球和空心微珠为填料,制备了隔热性能和抗渗性优良的隔热涂料.研究了颜填料的种类、空心微珠的粒径对涂料隔热性能的影响;以及混合粒径的空心微珠制备涂层的隔热效果.结果表明,树脂中空微球的引入能较大提高涂层的隔热性能.涂层可以在长时间内保持很好的隔热效果,2mm厚的涂层的隔热温度一直保持在8℃左右.涂层经3.5%NaCI溶液中常温浸泡30d后,涂层电阻一直保持在109.56Ω·cm2,电容值保持在10-10.30F·cm-2,涂层具有较好的抗渗性能.     

真空低温防护热板法导热系数测量仪的研制北大核心CSCD

建立了一套可应用于真空条件下的双试件防护热板法导热系数测量装置,装置中设计了真空调节装置和低放气率的多层隔热结构,可实现真空度为10^(-4)Pa量级~常压下的环境压力调节;通过液氮(或恒温浴)降温和电加热共同控温,可实现-160—280℃的温度控制和导热系数测试。而后通过国家标准样品检验了装置的测量准确性,表明本装置对国家标准样品的测试偏差小于1%;并测量了不同真空度和不同温度条件下的样品导热系数;最后给出了装置的不确定度分析,计算表明本装置在全量程的测量不确定度优于±5%。     

真空冷冻干燥的传热计算

研究了在真空和低温条件下传热传质的理论。通过平面、圆柱和球体三种数学模型，讨论了真空低温条件下传热传质的特性和影响传热传质的因素。     

冷却屏性质对低温恒温器性能的影响

为改善低温恒温器绝热效率，使用了由致冷剂蒸汽来冷却的屏。通常，设计人员努力的目的是要构成一个近于“完善”的屏，即一个具有均匀温度场的屏(屏的热传导实际上是无限的)，向冷蒸汽的传热是理想的传热(由屏释放的蒸汽温度与屏的温度相同)。     

冻干机用捕水器结霜特性研究中存在的问题

真空冷冻干燥过程中，从物料中升华出来的水分在真空泵的抽吸作用下，不断地在捕水器（也即冷阱）表面结霜，随着霜在捕水器表面不断凝结，致使其捕水效率不断降低，对真空系统形成不利的影响。但目前，对于低温、低压下的结霜机理研究极少，本文介绍了国内外有关低温冷壁面结霜的研究现状，并分析研究了真空冷冻干燥系统中冷壁面结霜过程中存在的问题。