高酸性气田内部集输工程水套加热炉设计技术研究

为确保国内首次大产量气田、高酸性、高压天然气介质、超大热负荷水套加热炉的成功设计、制造和安装，通过借鉴多年设计经验和采用国内外技术成果，对川东北某气田地面内部集输工程10套水套加热炉的设计技术进行了优化，强化了技术监督。使水套加热炉在实现气田内部集输工程环保、安全长周期运行的目标中起到了积极作用。     

天然气处理装置余热回收技术

介绍了应用高温水源热泵和溴化锂直燃机回收天然气处理装置中压缩机出口天然气和硅油炉及再生气加热炉烟筒废气的热量的技术思路及实践情况。利用高温水源热泵回收的余热在冬季可为天然气处理装置的排污管线伴热和为生产厂房供暖，利用溴化锂直燃机回收的余热可解决冬季办公取暖和夏季降温的问题。这项余热回收技术为天然气处理系统应用高温水源热泵和溴化锂直燃机回收天然气处理装置的余热提供了借鉴。     

水套加热炉的腐蚀分析和防腐蚀措施

文章对一台水套加热炉的腐蚀情况进行了现场调查,分析了水套加热炉发生腐蚀的原因及机理,纠正了四川天然气田生产中设计水套加热炉只考虑硫化氢腐蚀、忽略烟气中二氧化碳腐蚀的论点。为了减少腐蚀。在使用和制造方面提出了相应的建议方案。     

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水套加热炉是油气田上广泛使用的油气加热设备。随着油气价格的不断上涨和对环境保护要求的日趋严格，油气田的工程师们越来越关注如何改进现有的加热设备以减少燃料消耗并保护环境。文章通过介绍油气田水套加热炉设计应考虑的基本因素和准则，提出了提高水套加热炉热效率的方法，其中包括多个返回管的使用，过剩空气自动控制和扩大火管对流段的表面积等，特别是文中所述在火管对流段中安装翅片管，只要有足够的传热面积，并设计正确，要使水套加热炉获得85％的热效率是可能的。     

天然气水套加热炉的清洗和防腐

根据所用水套加热炉的结构及其锈蚀情况,采用先机械清洗后化学清洗的清洗工艺,即先用高压水射流清洗,将各部位的锈层等附着物冲洗干净,然后再用有机酸液进行化学清洗并钝化。经过机械清洗和化学清洗后,水套加热炉盘管表面已被清洗干净并形成了一层钝化膜,在水套加热炉注入介质水时,需要加入一定比例的缓蚀剂。缓蚀剂能够吸附在金属表面上,形成保护膜,助滞电化学腐蚀过程的发生,以延缓介质水对水套加热炉盘管的腐蚀,从而延长水套加热炉的使用寿命。     

水套加热炉燃烧传热特性模拟研究

对水套加热炉燃烧传热特性进行了模拟研究,利用数值方法模拟了水套加热炉火筒内天然气燃烧过程,分析了火筒和烟管内温度场的分布规律及不同壁温下火筒、烟管和烟囱的温度变化趋势。分析表明,该水套加热炉火焰主要集中在火筒中后部,烟管与管板连接处属于压力薄弱区易烧穿,应采取措施,提高排烟温度,避免后烟箱腐蚀穿孔。     

压缩式水源热泵技术在河一联合站的应用

华北油田第三采油厂河一联合站地处京津冀环境治理地区,采用燃烧原油的加热炉供热方式能源消耗大,且排放不能达到标准,氮氧化物、硫化物超标。因此采用压缩式水源热泵,它通过高效换热器利用污水作为热源水提取热量,把难以应用的低品位热能利用起来,代替燃油、燃气加热炉供热,既满足了生产对热能的需求,也达到了节能降耗、清洁环保的目的。分别介绍了河一联合站现状、热泵的工作原理、传统热泵的现状和应用的局限性,采用的压缩式水源热泵技术方案及热泵的选择、热泵机组的特点及运行效果等内容。     

基于ASME规范的火筒式加热炉建造规则应用分析

在介绍火筒式加热炉的结构与工作原理、建造中存在的问题、优化设计和应用的基础上,研究和分析了美国机械工程师协会锅炉压力容器规范在水套炉建造中的适用范围。以水套炉和相变加热炉为例,指出了按照美国机械工程师协会锅炉及压力容器规范进行加热炉建造存在的问题,可为应用美国机械工程师协会规范建造火筒式加热炉提供参考。     

陆梁油田水套加热炉的腐蚀与防护

陆梁油田作业区水套加热炉存在严重的盘管腐蚀,甚至出现了盘管穿孔现象,影响了油气的集输和油田的正常生产,分析了水套加热炉腐蚀的原因,原油中含酸有机物对盘管的腐蚀较小,水套加热炉盘管的腐蚀主要由油田采出液中的氯化物、硫化物和溶解氧引起。针对以上腐蚀情况提出了相应的解决方案和对策。     

高温水源热泵在天然气处理中的应用

回收利用天然气处理装置中的余热来解决装置的生产伴热和房屋采暖可实现节能降耗。根据中国石油大港油田天然气公司天然气处理装置的特点建立的高温水源热泵技术，是一套服务于生产排污管线伴热和房屋采暖的实用技术。它与分子筛脱水技术相结合，形成了独特的高温水源热泵技术，成功地将天然气处理装置中压缩机出口天然气的热量加以回收，产生60～70 ℃的高温水，达到为装置的排污管线伴热和房屋采暖的目的，为天然气处理系统应用高温水源热泵提供了经验。     

热泵的性能及关键技术

介绍了热泵工作原理,对热泵的热力学性能和经济性进行了分析,指出高效抑垢换热器技术、先进自动控制技术、防腐防垢、污染控制与乏水回注技术是热泵的关键技术并进行相应的阐述,而环保工质、复合热泵系统、新型工业(高温)热泵系统和与热泵系统配套的蓄热蓄冷技术是目前热泵研究的热点问题.     

加热炉用碳钢-水热管传热性能实验研究

根据油田加热炉应用热管元件进行节能改造设计需要，研制了一套热管性能检测实验装置，对加热炉改造使用的重力碳钢－水热管元件传热性能进行了实验研究。通过实验可以看出，常用重力式碳钢－水热管启动性能好，而且具有较强的传热能力。当炉温为750℃时，实验条件下的单根热管传热功率达到3.4kW，热管表面的等温性能随着加热炉炉温的提高而有所下降，当炉温为750℃时，实验热管试件冷热段表面最大温差为14．7℃。     

加热炉节气间歇控制仪

油田加热炉是能源消耗的重要设备,其用于加热原油的井口水套炉和干线加热炉每年要消耗大量的天然气.根据井口水套炉和干线加热炉的运行工况特点,开发了一种用于加热炉的节气间歇控制仪.该设备在胜利油田桩西采油厂和孤东采油厂投运后,降低了加热炉的耗气量,通过现场检测,单口油井日耗气量平均降低31 m3,节气率达到35％.     

CRHJ—250型常压超导热管水套加热炉

鉴于油田目前使用的水套加热炉大都存在热效率低、排烟温度高以及有安全隐患等缺陷,研制了CRHJ-250型常压超导热管水套加热炉。这种加热炉的技术关键在于筒体按常压结构设计,采用了超导热管和波纹管强化传热材料,大幅度提高了热效率。现场试验表明,2台新型250kW常压水套加热炉运行状况良好,热效率最高达88.11％,提高热效率13.11％;运行中排烟温度稳定在139～167℃,节气率达15.73％。常压结构设计,消除了因超压而爆炸的安全隐患。     

真空加热炉在集输系统中的应用

在满足油田集输工艺的条件下，使用真空加热炉来解决油田普遍使用的水套炉等加热炉造价高，投资大，耗气量大等实际问题，通过运行证明，该加热炉不但满足集输要求，通过运动证明，中热炉不但满足集输要求，而且具有耗气量少，节约能源等优点。为油田在加热炉选用及使用方面提供了有益经验。     

基于API 12K规范油田间接加热炉设计选型分析

API 12K—2008《油田间接加热器》是API关于油田间接加热炉的设计规范,是API指导油田间接加热炉设计的主要规范,与我国有关常压水套炉的规范相似。加热炉是油气田主要设备之一,选择合适的炉型,对节能降耗具有重要意义。从热工参数、工艺设计参数和加热盘管规格的确定等方面,对基于API 12K建造的油田间接加热炉的有关技术问题进行了阐述与分析。通过与我国水套炉标准规范的比较,总结了油田间接加热炉设计过程中的基本要求,可为油气田开发规划和间接加热炉的设计选型提供参考。     

提示:节约天然气的课题

情况简述对原油加热是输送原油本身的需要。目前各油田均采用水套式加热炉，自６０年代开始应用，它已代替直接加热原油的方法。实践证明水套式加热炉既安全、又可靠。几十年的发展，一些高效率的燃烧炉和新的热交换器的出现，为改变现有的加热方式已成为可能。节约能源对...     

400kw水套加热炉故障分析及解决措施

对油气集输处理站400kw水套加热炉出现故障的原因从工艺操作、设备部件配置等方面进行了分析，介绍了解决处理措施及下一步的改进方案。     

小型溢流沉降脱水罐脱水工艺技术

长庆油田进入高含水开采期后，所产伴生气量已不能满足油田各接转站、区块输油站和中间热泵站的燃料供应，而改用柴油做燃料，仅吴一华输油管线的4座热泵站，每天需17Zt柴油做13台加热炉的燃料烧掉，造成很大浪费。由于原油含水高而不能直接作加热炉的燃料油，因此研制了小型简     

华北油田冀中油区燃油替代技术应用

华北油田冀中油区建有大量大型联合站、接转站、拉油站,大部分站场建有燃油加热炉为生产生活供热。部分燃油加热炉烟气尾气排放指标不符合GB 13271—2014《锅炉大气污染物排放标准》,造成大气污染。为消除这一环保隐患,华北油田采取了多项举措替代燃油供热,降低能耗,减少污染排放。通过整合区域功能、调整集油方式、利用高温采出液、采用热泵技术、CNG、LNG,完全替代了燃油加热炉和不达标燃气加热炉,取得了较好的社会效益和经济效益。