尼丝纺机印的贴绸条件

尼丝纺在布动网印机上印花,首先遇到的是贴绸问题。尼纶长丝织物,绸面光滑。特别是尼丝纺,经纬密度大,其热缩性、湿伸涨性强,采用丙烯酸树脂贴绸,绸面印花后,花形部位立即起泡隆起。当花形面积稍大,印制就无法进行。若继续印制,则因起泡造成得色不匀。为解决尼丝纺的机印问     

丝棉包缠纱产品染色

在人们追求返朴归真,崇尚自然的今天,无论是丝织物还是棉织物都很受人们的欢迎．我院开发的丝棉包缠纱产品,就是集丝的滑爽光亮、棉的挺括于一身的新产品。由于丝棉包缠纱产品含有柞丝和棉两种纤维（经：柞丝,纬：柞丝棉包缠纱）,为了使织物在染色后得色一致,我们在染色工艺上,染料用量上,助剂用量等方面进行了选择试验。一、染色工艺的途择：织物：漂白柞绸8g,漂白棉布8g,同浴染色。染料：选用天津染化七厂生产的活性嫩黄KE－3G,活性红KE－3B,活性蓝KE－2B。染色处方：染料1％,食盐50g／L,纯碱10g／L,浴比1;40。染色…     

答疑专栏

纺织品即花（九）问：转移印花工艺中的重要因素是什么？答：转移印花的工艺流程为转移印花的工艺主要从温度、压力和时间三个条件来考虑。1．转印温度：转印温度取决于使用的分散染料的升华染色的最佳温度以及纤维耐热性能和热转移时间等因素。总的原则是：在被印织物纤维不受损的情况下，较高的转印温度，可以在较短时间内完成，获得较高的转移率。2．转印压力：使用平板压印机，以100克／厘米2为标准压力，如压力不足，转印纸与被印织物不能紧密吻合，影响转印质量，会出现色泽不匀，图像不清。如压力过大，又会造成织物表面手感及风格变…     

提高真丝乔其纱雕印质量的措施

真丝乔其纱由于组织疏松,质软量轻,在染整加工中容易产生贴绸不平挺,印大块面花形时易起泡,水洗时打结而产生灰伤等病疵。今年,我厂在完成出口任务的批量生产中,针对上述情况,采用了下列几条措施,提高了正品率。1.湿绸拉幅乔其纱是加捻的平纹织物,绉效应好,若按常规处理,会因绸面不平挺而影响贴绸,更重要的是要影响印制效果。如刮印后容易起泡,得色不匀,对于块面的花形,这种病疵更加明显。为此,我们采用了染色后湿绸拉幅的印花前处理。即在染色——脱水——开幅——接头后进行湿绸拉幅。16653乔其纱的成品幅宽是92/91厘米,在famatex     

浅议柞丝粗犷织物的开发

本文根据柞丝织物的发展历史及目前的生产状况提出了要大力开发粗犷型柞丝织物及其原因，并指出了几种具体开发思路，以从丝纺行业的有关人员参考。     

问与答

问：怎样避免直接混纺染料染色后烘燥产生色变色花？答：织物卷染染色后在烘简（锡林）上烘干，若织物含水量过高，会使织物上的染料产生泳移，从而产生色变色花。直接混纺染料色泽鲜艳，但其得色率仅为普通直接染料的66．3％。提高直接混纺染料的得色率，要相应延长保温染色时间，尽量在染色过程中使染料分子与纤维素纤维有更多的结合机会，从而提高其得色量。提高直接混纺染料得色率的另一要点是在染浴中加入一定量的电解质（NaCl、Na2SO4），以促使染料上染。否则，不能体现出直接混纺染料的优越性。染毕若水洗不净，浮色较多，则在烘干过程中更容易产生泳移，而导致色花。     

柞丝重磅织物的开发与研制

为解决柞丝织物易皱、易缩、尺寸不稳定等缺点,以色纺大条丝和混纺丝为原料,通过混纺交织,开发出性能优良的柞丝重磅织物。染色整理新工艺的应用,也使该产品的质量上了一个新台阶。     

表面处理对天丝织物活性染料喷墨印花的影响

分别采用海藻酸钠和羧甲基纤维素钠对天丝织物进行表面处理,研究表面处理对天丝织物活性染料喷墨印花效果的影响。处理后纤维的表面结构和形貌采用扫描电子显微镜进行表征。结果表明,织物经羧甲基纤维素钠处理后,活性染料喷墨印花颜色性能优于海藻酸钠,防渗化效果较好,但织物耐湿摩擦色牢度和断裂强力较差。     

上浆液酸碱剂对羊毛活性喷墨印花的影响

对羊毛织物活性染料墨水喷墨印花上浆液中的酸碱剂进行筛选,探讨了浸轧含不同酸碱剂的上浆液对羊毛织物颜色特征值、印花得色深度、羊毛损伤程度、色牢度、汽蒸时活性染料固色速度的影响。结果表明:硫酸铵和碳酸氢钠均可用于调节上浆液的酸碱度,但需严格控制其用量和汽蒸时间,且前者的印花工艺稳定性较好;两者用量合适时,喷印织物得色深度相差很小。碳酸钠易使羊毛纤维发生一定程度的降解而泛黄,并会降低印花颜色鲜艳度。汽蒸时染料从浆层向纤维表面的转移速度影响染料固色速度,预先浸轧硫酸铵的喷印织物,在汽蒸时染料转移速度、固色速度快。添加碱剂上浆的喷印织物的耐湿摩擦和耐皂洗色牢度比添加硫酸铵上浆的高。     

印花丝绸给湿机

丝绸织物经印花后应进行蒸化处理,使染料均匀的渗透到织物纤维里去,而蒸化之前又必须进行加工给湿,使织物带有一定的湿度,在蒸化过程使其浆料中的染料有充分的渗透作用,以达到色泽鲜艳的良好效果。为此,我厂印染车间保全组同志们,利用一台旧机架改装试制成功气流喷射喷嘴给湿机,经较长时间的使用,效果良好,改变了使用自来水喷雾受水压变化造成给湿不匀,含潮不一等问题。自改用气流喷射以来,根据丝织物要求给湿含潮率可以任意掌握调节,达到给湿均匀,提高了蒸化质量。(附图一)     

柞丝绸等离子体染色前处理

应用低温等离子体对柞丝织物进行染色前处理。研究表明，处理后可去除织物表面杂质，纤维表面性能发生变化，提高了柞丝织物吸湿性能和染色性能，并且降低能耗、缩短工艺时间，可取得比常规前处理工艺更为显著的效果。     

技术问答

问：何谓绸面疵点分化转移法？哪些疵点适用及其做法咨：绸面疵点分化转移法就是丝织物在织造中绸面产生集中的、导致全匹性降等的疵点，通过技术处理措施，使原来的大疵点分化为小，甚至分化成为合格品，而不影响成品绸质量；把大疵点由绸匹的重要位置转移到次要位置，使产品既能满足客户需求，又能减少企业因质量降等（价）造成的经济损失。绸面疵点分化转移法与GM15551－155541995丝织物（标准）中的开剪挤匹和标疵放尺是两个不同的概念。做法也不同。前者是对丝织物在制织时的一些疵点采取的处理方法；后者是对成品绸质量检验等方面的…     

答疑专栏 纺织品印花(十)

问：请谈谈染料印花的应用。答：染料印花比涂料印花的工艺复杂，并要求具备必需的生产条件和一定的后处理设备等。染料印花适用于毛、丝、合纤及棉等织物的中高档印花，以及手感要求柔软和大面积底色印花。问：请谈谈如何进行染料印花？答：在进行染料印花之前，有些基本概念必须要弄清楚，这样才能合理地制定染料印花工艺，才能正确地处理染料印花过程中产生的各种问题。下面先从基本的理论谈起。问：什么是染料？染料与涂料有何不同？答：能使其他物体获得鲜明而坚牢颜色的物质叫染料。染料须具备以下两个条件。1．对纤维有良好的亲合力…     

问与答

问：如何防止圆网印花印制大块面花型时发花不匀？ 答：圆网印花印制大块面花型的均匀性,经常会由于发花不匀,而造成大批量降等。影响块面花型均匀性的因素很多,但印花糊料的流动性是最重要的因素之一。     

匀染剂FZ—802的应用

丝麻交织物是蚕丝和麻交织而成的,是高级的夏季衣料,是国际市场上需要的新品种。由于有两种纤维,因此织物的理化性能不同于纯丝织物,外观粗糙厚实而硬挺;适用于真丝绸印花的中性酸性染料,在此织物上的渗透性、匀染性较差,从而使印花产品看起来不鲜艳,不太舒适。为此,我们采用匀染剂FZ—802在丝麻交织物上进行印花试验,取得了比较满意的效果。一、匀染剂FZ—802的性质匀染剂FZ—802是我国自行设计制造的新型助剂。匀染剂FZ—802外观为红棕色粘稠液体,pH值为6±0.5,耐热稳定性-5～50℃。FZ—802具有高度的缓染能力、分散     

染浴pH对壳聚糖处理的柞蚕丝织物染色胜的影响

加古武认为,壳聚糖处理的柞丝织物染色性在染浴pH使用上和其未处理织物的染色性是不同的。因此,使用染色特性不同的酸日辣料、盐基性染料和分散染料,探讨染浴pH和织物染色性的关系。材料和方法试样使用和以前报导加古武、片山明（1999）：本佐红紫4B对壳聚糖处理的柞丝织物染色性、日蚕杂68．429-431相同的柞丝织物。     

服装印花技术问答（十四）

问：哑光印花浆怎样配制？答：哑光印花又称为消光印花，与亮光印花相反，它是在光泽较强的织物上印制消光的花纹，产生幽雅恬淡的效果。在一般涂料印花色浆中加入消光剂，就会产生哑光的花纹。目前以二氧化钛作为消光剂较为合适，它有较强的遮盖力，在印花浆中的共容性较好，一般用量为15％～20％。     

印染问答

问：什么叫真丝绸转移印花？答：所谓真丝绸转移印花，就是通过热压将纸上的花纹图案转移至真丝绸上。与常规印花相比，转移印花真丝绸图案清晰，套色准确，层次丰富，花型逼真．立体感强和风格别致，特别适合于印制多套色满地花纹图案。通常，转移印花纸上的花纹是用分散染料印制的。因此，转移印花特别适合于疏水性的绦纶等织物。真丝绸是亲水性纤维，对分散染料的亲和力很低。因此，必须对真丝绸进行预处理，提高其对分散染料的亲和力，才能得到类似于绦纶效果的真丝绸转移印花产品。问：有哪些方法可赋予蚕丝纤维对分散染料具有亲和力？…     

柞丝锦纶针织布染色的探讨

一、前言柞丝、锦纶针织布是我所的科研成果，该产品集柞丝、锦纶之特点于一身是一种较为理想的内外衣面料。由于该产品由两种纤维组成，所以，要想使两种纤维得色一致，存在一定困难，为了使复合丝针织布在染色后柞丝和锦纶两种纤维色相一致，染色均匀，且牢废符合国家标准，我们于1992年进行了这方面的探索性试验，一、分析与试验柞丝、锦纶针织布是由两种纤维经并捻、合股等工序织成的产品。所以它的染色既要考虑柞丝灼性能，义要考虑到锦纶的性能，柞丝是一种蛋白质纤维，具有明亮的光泽、平滑和柔软的手感，较好的吸湿性能，是一种高级…     

转移印花近期进展泛述（下）

（续上期）2．3两项较为成功的天然纤维转移印花工艺技术2．3.1Sublistatic棉转移印花技术①织物预处理：棉织物浸轧聚丙乙醇和Fadex（Sandoz公司出品）的混合液，前者膨化棉纤维，使染料容易进入纤维，用量6％～8％（O、w、f）；后者用以提高印花色泽鲜艳度，用量2％（（o、w、f）。具体工艺条件：织物浸轧混合液一烘干（100℃以下，30～40m／min，落布含湿率保持15％左右。②热转移印花：210～215℃（加热辊温度）热转移（非染料升华），系载体蒸发携带染料在压力下进入纤维的技术。加压辊压力5kg／cm2，转印车速5m／min，织物经加压点…