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Sialon/SiC复相材料研究进展 总被引:11,自引:0,他引:11
根据相图,合成Sialon相的技术途径包括采用Si3N4粉末和其它反应添加物以无压或热压工艺高温合成,或以Si粉与其它金属及其氧化物为原料无压反应烧成而成,ialon粉末也可通过粘土类矿物的碳热还原反应来合成,但前两种技术作乱在原料及合成工艺上的高成本使其难于在耐火材料领域大规模开发应用,后一种工艺目前仅见到合成Sialon粉末的试验报道,本研究在对粘土类矿物合成Silaon粉末的研究基础上,由廉 相似文献
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添加YAG的气压烧结α/β-sialon复相材料 总被引:1,自引:1,他引:1
对比研究了YAG替代Y2O3和Al2O3作为添加剂的α/β-sialon致密化行为,各组成相的发展过程和陶瓷力学性能,在1700~1900℃热处理过程中,由于YAG较高的化学稳定性,使添加YAG的α/β-sialon系统中α-sialon的生成较缓慢,这种系统中形成较多过渡液相及氮化物原子在液相中的过饱和,同时由于限制生长的α-sialon晶粒少及选择了含有适量大小及分布的β-Si3N4晶核的原料,使陶瓷中形成含量丰富的长柱状β相Si3N4晶粒,提高了陶瓷的断裂韧性及抗弯强度,随着高温保湿时间增加,添加YAG的α/β-sialon系统趋于达到与添加等量Y2O3,Al2O3系统同样的相平衡,含有相同的α-sialon相,因而保持了材料的高硬度性能。 相似文献
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Si2N4结合SiC窑具材料抗氧化涂层的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文针对Si2N4结合SiC窑具材料在900-1100℃易氧化的特点,研制了该材料的抗氧化涂层,并用试验验证了涂层的抗氧化性能。结果表明:抗氧化涂层的抗氧化效果十分显著,具有很好的推广价值。 相似文献
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采用反光显微镜和SEM分别对石英结合SiC、莫来石结合SiC和Sialon结合SiC复相材料的基质相及分散相的晶粒与颗粒形貌、相界状态以及气孔形状与分布等显微结构进行了观察与分析。结果表明 :连续基质结合相与SiC颗粒相界面结合较为致密 ;SiC大颗粒中存在的尺寸大至数百微米的开口或闭口气孔 ,是重要的穿晶断裂源 ;较大尺寸的气孔主要位于片状及尖角状的粗颗粒SiC的密堆交叉处及结合相与弥散颗粒相之间的小角度相界结合处 ;基体相中存在的气孔尺寸远小于粗、中SiC颗粒尺度 ,有利于提高材料的抗热震性能。首次用显微硬度仪对SiC复相耐火材料中不同物相的显微硬度进行了测试 ,发现SiC复相材料中不同物相区域的显微硬度值均低于相应物相的单相材料显微硬度值。指出了SiC复相材料生产中应注意的工艺控制关键问题 相似文献
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本文就金属Si对硅线石结合碳化硅材料的基质结构以及对材料性能的影响进行了研究,结果表明,金属Si可显著提高该种材料的强度、密度以及抗热震性能。 相似文献
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SiC质陶瓷耐与火材料由于良好的热机械性能被广泛应用于许多工业技术领域。象Si3N4赛隆、氮氧化合物等,对SiC晶粒的无氧化的结合已证实可提高SiC块的使用性能。可以用几种方法形成Si-Al-O-N结合系统,其中之一是通过天然铝硅酸盐在N2气中的反应形成的。 相似文献
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sialon结合SiC材料的氮化动力学研究 总被引:2,自引:0,他引:2
对凝胶注模成型制备的sialon结合SiC复相耐火材料Si6-zAlzOzN8-z样品的不同z 值的试样,在1 450,1 500,1 550 ℃氮化烧结15~120 min,以进行了氮化反应的热力学和动力学分析,并建立了氮化反应动力学模型。实验结果表明:随氮化温度升高、时间延长,各试样的氮化率及氮化反应速率常数提高。当z=2时sialon结合SiC试样经1 550℃及120 min的氮化烧结,其氮化率最高,为86.01%;氮化反应速率常数最大,为1.53×10 3/min。z=2试样的氮化反应活化能也最小,为297.91 kJ/mol。 相似文献
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纳米SiC—Ca—α—Sialon复相陶瓷的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
研究了用表面活性剂有效地分散纳米SiC粉体中的聚集体的实验过程,发现分散状态取于表面活性剂用量、PH值和浸 Si3N4,AlN,CaCO33和纳β-SiC为原料粉料,用反应热压法制备了不同SiC含量的纳米SiC-Ca-αsialon复相陶瓷,并分别其相组成,力学性能和显微结构等进行了研究。 相似文献
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C—B4C—SiC复合材料抗氧化性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对碳/陶瓷复合材料(C-B4C-SiC)的抗氧化性能进行了研究。结果表明:C-B4C-SiC复合材料抗氧化性能比碳素材料大大提高,而且烧结助剂对C-B4CSiC复合材料的抗氧化性能影响很大。在复合材料中分别加入了Al,Al2O3,Ni,Ti,TiC,Si等不同烧结助剂,发现添加Ni的材料抗氧化性能最佳,经1000℃氧化15h后,氧化度小于0.5%;加入Ti,Si和TiC的次之,不加烧结助剂的又次之 相似文献
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Si3N4/纳米SiC复相陶瓷的研究 总被引:10,自引:0,他引:10
采用纳米SiC粉体制备了Si3N4/纳米SiCp复相陶瓷。研究了制备工艺、纳米SiC含量对材料性能及显微结构的影响,并对材料显微结构特点与强韧化机制进行了分析 。结果表明:添加20vo%〈100nm的SiC粉体时,复相陶瓷的室温抗弯强度达856MPa,当添加10vo%上述SiC粉体时,复相陶瓷的增韧效果最佳,断裂韧性达8.27MPam^1/2,比基体材料提高了23%。 相似文献
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本文研究了Si3N4-Al2O3-Y2O3系陶瓷材料的氧化行为。实验结果表明:Si3N4陶瓷材料在空气中的氧化行为服从抛物线规律,同时在Si3N4陶瓷中加入抗氧化能力比Si3N4更强的SiC颗粒,可以有效地提高Si3N4陶瓷材料的抗氧化性能,当加入的SiC量为15wt%时,可使Si3N4陶瓷材料的抗氧化能力提高一倍左右。 相似文献
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本文综述了Si3N4/SiC纳米复相陶瓷的研究进展,较详细地介绍了纳米粉体的制备工艺及热处理研究、复相陶瓷的制备工艺、力学性能、微观结构及增韧强化机理。 相似文献
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氮化铝相在SiC-AIN-Y2O3复相陶瓷中起着至关重要的作用。在2050℃高温时,AIN颗粒表面发生固相蒸发现象,并聚集到SiC颗粒周围最终形成固溶体,改善了SiC颗粒周围最终形成固溶体,改善了SiC陶瓷的晶界结构,使该复相材料具有良好的机械性能,其室温抗折强度为610MPa,这一强度可持续至1400℃高温,断裂韧性达到8.1MPa.m^1/2。 相似文献
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