专利简介

充填料组分此发明的目的旨在降低充填料成本,同时提高其强度特性和利用热电站废料。这种充填料按下例重量百分比构成:磨细的高炉粒渣11.41％～23.73％、热电站湿式炉灰71.20％～79.78％(含粒度0.2～10mm的锅炉渣20％～75％)和水5.07％～8.81％。在充填料组成中用热电站炉灰作骨料时,炉灰的最小颗粒可充分地填充在     

专利简介

用矿房法开采铁矿床充填料的组分该发明旨在利用生产废料,同时提高二步骤矿房铁矿石的开采效率。充填料组分按下列重量百分比组成:磨碎的高炉粒渣11.0％～21.5％、熔剂石灰石的生产废料61.5％～67.0％、水14.0％～23.0％。用熔剂石灰石生产废料作骨料可提高崩落     

专利简介

胶结料成分此发明旨在降低胶结料成分和保证加速提高初始固结阶段的强度。胶结料由下列物质组成(重量,%):飞灰19.6～22.9、碱性活化剂0.7～2.8、泥质岩和粉砂岩63.3～65.9,其余为水。用泥质岩和粉砂岩作骨料可避免因飞灰中存在游离CaO而使混合料发生体积变形破坏,因此可不必使用添加剂。这可保证降低胶结料的制备成本。胶结料可沿管道用压风供给干组分制备的,向     

胶结充填料的制备系统

按成分,用胶结料、活化剂、骨料和水制备的充填料应接近于流态混凝土,能沿管道输送,并能在一定的坡度下靠重力充填采空区,而不需强制压实。利用这种方法实际能获得高质量的人工岩体。胶结充填料制备工艺有2种原则流程:双成分(按固体)制备流程和多成分制备流     

冬瓜山铜矿新型胶结材料的研究

冬瓜山铜矿的全尾砂高浓度连续充填技术尚存在充填材料成本高、含硫高、水化热高和抗酸性差等缺点。经理化研究分析，寻求的新型胶结材料：多种组分、磨细工业废渣及天然矿物微粉，克服了上述缺点，具有重大突破，改善了充填体的技术参数，具有国际领先水平，可推向全国。     

影响细粒胶结充填料强度的各种因素

加拿大和澳大利亚金属矿山广泛采用胶结充填。在大多数情况下,采用细粒水砂充填,即用浮选尾矿作骨料,加入硅酸盐水泥作胶凝剂。通过加入冶炼炉渣的方法,可以减少水泥用量。影响充填料强度的因素有:骨料粒级配比、水泥、水以及添加剂(如絮凝剂)的含量等。此外,充填料强度还与养护期龄和环境条件、特别是温度有关。测定充填料强度的方法,有单轴抗压强度试验、三轴抗压强度试验和现场测试。除了充填料强度、聚合力和内摩擦力以外,充填料的渗滤性对其脱水性能也有重要意义。除了细粒尾砂充填外,还采用粗粒碎石作骨料,加入水泥浆或水泥砂浆进行充填。碎石胶结充填料的强度与结构类型有关,影响其强度的因素同影响细粒尾砂胶结充填料强度的因素相似。     

铁矿胶结充填工艺的改进

分析了在不同采矿技术条件下开采铁矿床的主要技术经济指标和胶结充填成本经济核算。为了提高用胶结充填工艺开采铁矿石的经济效益,对比了降低充填费用的技术方案。根据研究及其应用结果,提出了依赖增加胶凝料(粒化炉渣)磨细度和用电磁法活化胶结充填料减少胶凝料用量的建议,以及考虑到矿房参数和充填时间确定胶结充填料胶凝料含量的建议。还建议用从上盘或下盘开挖的围岩作第二步骤回采矿房充填料。确定了在第二步骤回采矿房周围开挖岩石的经济合理性。为了降低设计充填料制备系统时的折旧费,建议采用考虑到矿山生产能力的充填料制备系统配置和施工的分段模拟原则。     

吕梁山区表层黄土似膏体充填适应性试验研究

吕梁山区铝土矿资源大多适合于地下开采，随着内陆地区铝土矿价格持续走高，其矿石价值已具备应用充填法开采的条件，地下铝土矿充填开采是铝土矿开采技术发展的新课题。当前对铝土矿采用拜耳法生产氧化铝时产出的赤泥废料不具备进行规模充填的技术条件。地下铝土矿山井巷工程大部分为脉内布置，废石量不足，地下铝土矿山充填开采面临着充填骨料匮乏的难题。通过充填骨料探索性试验，因地制宜选择黄土作为吕梁山区地下铝土矿山的充填骨料，开展了黄土胶结充填物化参数、粒级分析、浆体流动性、泌水率和强度配比等试验。研究表明：①黄土充填料浆能够以似膏体的形式泵送进入采场；②工业性试验表明，黄土作为充填骨料在灰砂比为1∶6、料浆浓度≥68%、泌水率≤3%的条件下，具备似膏体特性，28 d充填体强度≥0.8 MPa，满足某地下铝土矿回采对充填体强度及矿山充填能力的要求，有助于解决该矿山在充填开采过程中面临的充填骨料不足和顶底板遇水泥化问题，可为控制铝土矿开采地压及提高回采率提供重要技术支撑。     

吕梁山区表层黄土似膏体充填适应性试验研究

吕梁山区铝土矿资源大多适合于地下开采，随着内陆地区铝土矿价格持续走高，其矿石价值已具备应用充填法开采的条件，地下铝土矿充填开采是铝土矿开采技术发展的新课题。当前对铝土矿采用拜耳法生产氧化铝时产出的赤泥废料不具备进行规模充填的技术条件。地下铝土矿山井巷工程大部分为脉内布置，废石量不足，地下铝土矿山充填开采面临着充填骨料匮乏的难题。通过充填骨料探索性试验，因地制宜选择黄土作为吕梁山区地下铝土矿山的充填骨料，开展了黄土胶结充填物化参数、粒级分析、浆体流动性、泌水率和强度配比等试验。研究表明：①黄土充填料浆能够以似膏体的形式泵送进入采场；②工业性试验表明，黄土作为充填骨料在灰砂比为1∶6、料浆浓度≥68%、泌水率≤3%的条件下，具备似膏体特性，28 d充填体强度≥0.8 MPa，满足某地下铝土矿回采对充填体强度及矿山充填能力的要求，有助于解决该矿山在充填开采过程中面临的充填骨料不足和顶底板遇水泥化问题，可为控制铝土矿开采地压及提高回采率提供重要技术支撑。     

阿尔泰地区地下矿充填工作的改进

阿尔泰地区地下矿开采铁路保安矿柱及工业建筑物和水体下的矿体,矿山地质条件复杂、开采强度大。采用采空区随后胶结充填的采矿法。这种采矿法的比重为45％,将来还会增加,因此每年需要35～40万t水泥,因为充填料制备站是按仅用水泥作胶结剂制备胶结充填料设计和建造的,1988年1m~3胶结充填料的水泥用量为203kg。1m~3胶结充填料的费用为4.5～12卢布,其中水泥占42%～75％,骨料占6％～     

全尾砂充填试验及充填系统方案研究

某地下矿山采用分级尾砂和废石胶结充填,存在充填设备老化、井下充填泌水率高、料浆离析严重等问题,迫切需要新建充填系统.本文根据可供选择的充填骨料来源和回采工艺要求,进行了全尾砂充填材料试验研究,确定了全尾砂胶结充填料浆输送浓度范围为68％ ～72％,选择灰砂比为1:6、1:10和1:20三种充填料浆.根据充填试验结果,选...     

无水泥胶结料的分级组分

索科洛夫-萨尔拜采选生产联合公司与基辅工学院和鲁德年工学院协作共同进行了无水泥充填料充填空区的铁矿床地下开采方法的综合研究。对由铁矿磁选厂的石灰石和尾矿两种成分的混合料进行低温焙烧得到的充填料胶结活化剂进行了全面的研究。业已查明,其效果远远超过传统使用的充填料胶结活化剂(硅酸盐水泥,石灰等)。最佳配方的     

某铁矿山全尾砂高浓度胶结充填参数研究

某铁矿采用阶段空场嗣后胶结充填采矿法,选用全尾砂作为充填骨料,以P.O42.5普通硅酸盐水泥作为胶凝材料。为确定该矿全尾砂高浓度胶结充填参数,在分析全尾砂基本物化性质的基础上,研究了充填体强度、充填料浆流动性与灰砂比、充填浓度之间的关系。结果表明,该矿全尾砂可制备高浓度胶结充填料浆;放砂浓度为62%～66%、灰砂比为1:4～1:15时,充填体强度指标良好;该料浆具备自流输送的条件。     

高炉水渣在张马屯铁矿充填中的应用

在矿山胶结充填中，传统的胶结材料是水泥，一般占充填成本的60％～80％。济钢第三炼铁厂的高炉水渣的室内试验表明：该厂的高炉水渣磨细具有较好的胶结性能，完全可替代部分水泥进行胶结充填。工业试验证明：高炉水渣可以替代40％～50％的水泥，充填成本可降低19．4％～24.2％。本文介绍了高炉水渣在张马屯铁矿的试验情况，描述了其工艺流程及可望取得的效益。     

构造复杂矿床地下开采中的采空区处理问题

为了保证工人作业安全和保护矿产资源,根据控制矿山压力的各项要求,采空区的处理问题应采取综合措施解决。处理采空区的方法有:构筑隔墙隔离未充填的采空区;崩落围岩或从上部转移废石处理采空区;用胶结充填料、水砂充填料或松散充填料充填采空区;用联合法处理采空区。大多数采空区用深孔强制崩落或围岩的稳固性条件达到极限跨度时控制自然崩落进行崩落处理。近年来越来越广泛用胶结充填料充填采空区,铁矿空区的胶结充填量达20％,有色金属和稀有金属矿山为35～45％。     

磷石膏和粉煤灰胶结充填料的性能试验研究

虽然磷石膏不是理想的充填骨料,但利用具有活化剂作用的粉煤灰等工业废料,作为水泥的代用品,在磷石膏、粉煤灰胶结充填过程中取代一部分水泥用量,可改善浆体的胶凝特性,延长管道使用寿命,对降低充填成本,减少环境污染,推动废弃物的资源化利用具有重要意义,是充填工艺技术发展的一个重要方向。其试验结果显示,用磷石膏和粉煤灰制作胶结充填料是完全满足现场工艺的要求。     

全粒级碎石胶结泵送充填系统优化改造研究

针对全粒级碎石胶结泵送充填系统存在充填成本高、泵送难度大、堵管风险高的问题,对大梁矿业碎石骨料、水泥的粒级分布进行了测试,结果显示灰砂比为13.81的充填料才能满足极细颗粒含量大于20%的要求。提出了添加磨细粉料代替水泥的工艺方案,通过开展现场工业泵送试验、充填体强度试验,找出了合理的水泥、细粉料、碎石配比,并据此对充填系统给料工艺进行了优化改造。结果表明,采用磨细粉料中的极细颗粒代替水泥中极细颗粒的方案在工业上可行,显著降低了矿山充填成本和泵送难度,顺利实现了全粒级碎石泵送胶结充填系统的低成本和安全可靠运行。     

一种提高浆状和糊状充填料支护性能的方法

普通的矿碴硅酸盐水泥(ＮＰＣ)通常是与矿山的尾矿混合生产胶结充填料。研究表明:磨细的工业和城市容器废弃玻璃可以部分地用作有效的凝硬性胶结剂,并且可显著节省费用。这种有效固结物料包括高炉和非铁炉碴、飞灰和凝聚的硅质烟灰。据报导,这种胶结剂平均价格为50～65美元/ｔ。而ＮＰＣ的价格一般在100～150美元/ｔ。然而,由于各种原因,在加拿大一些需采用胶结充填的矿山至今仍采用ＮＰＣ作为胶结剂。1　浆状充填材料最近的研究(1995,1996,1997)表明:城市和工业用废弃玻璃很容易获取而且可大大节省费用。因此,使用玻璃局部替代胶结充填物料…     

充填工艺的改进

有用矿物开采深度的不断加大,矿山地质条件和矿床开采技术条件的日趋复杂,乃是一种不可逆转的趋势。因此,各种充填采矿法方案得到日益广泛的应用。近来,在国内外的实践中除胶结充填料外,还用各种水力混合物、二次原料、采矿和加工生产废料以及理化工艺法溶浸废渣作充填料组分,但这些材料的应用都受矿床开采条件的限制。     

添加起泡剂的胶结充填料的工业试验

贝辰加镍公司北矿铜镍矿床平均厚度为4～6m,倾角为45～65°,分矿房和矿柱以充填法开采。采矿回收率高达94～96%。胶结充填料用水泥(6.5～8%)、磨细的铜镍炉渣(20～25%)、砂和水在地面制备.为便于管道输送,这种充填料含水较多,因此易于分层,这便大大降低了充填体的强度。为解决这个问题,研究了用皂化木焦油作起泡剂降低充填料含水量。