年产八万吨硫酸主要设备机械强度计算(连载)

第三篇 塑料电除雾器设备 强度计算 一、已知条件 根据工艺计算: 1.生产能力:120吨/日; 2.气体浓度:SO_2 10％; 3.工作温度:≤40℃; 4.工作压力:≯-800毫米水柱; 5.操作气量:15225米~3/时; 6.除雾效率:η=99％; 7.工作电压:60千伏; 8.设备主要规格:内径φ4700毫米,总高～12515毫米,壁厚25毫米,塑料管直径φ264×7毫米、ι=4000毫米、n=174根; 9.设备结构尺寸:见图1。     

苏联卡赞化工研究所除酸雾装置的试验结果

文中报道此装置是由垂直的圆筒(1米×0.2米),以及水平入口管和垂直出口管(两者的直径为15厘米)组成。分散器排列布置,数目不同,圆筒内1～4个,入口管内1～6个。使用废水和62％H_2SO_4喷洒。试验中气流为395～595米~3/秒,从分散器的排出为29～53厘米~3水/秒,或18～23厘米~3硫酸/秒。入口气体、H_2O及H_2SO_4的温度分别为105.36及42℃。入口气体中H_2SO_2浓度     

宁波硫酸厂的余热利用

宁波硫酸厂为利用沸腾炉余热,于1980年建了一台低压余热锅炉,全部项目有:1.软水处理设备,包括二台处理能力为6吨/时的树脂交换器,20吨软水储槽、再生水槽、循环泵等;2.锅炉汽包φ1200×4700毫米;3.炉内受热器二组,受热面8.6米~2;4.炉外受热器8组受热面78.40米~2;5.锅炉本体;6.蒸汽管路(φ50～φ108毫米)400余米;7.计量仪表等。共用钢材40余吨,费用10万元。     

硫磺制酸五段转化器生产使用小结

我厂硫磺制酸系统设计规模为6万吨/年,1977年8月正式投产运行,现已超过设计规模达到年产7万吨的水平。该系统使用的是φ内5420毫米、高12500毫米一段外部换热,三段空气冷激式的五段转化器,内装S_(101)型钒触媒52米~3。进气浓度SO_29.5％左右时,出气浓度SO_2为0.22％左右,校正转化率可达97％,比原来约提高了0.5％。触媒利用系数为236升/吨·日。     

换热器的清理和检修

我车间转化岗位共有换热器6台,换热面积在1000～2500米~2,列管规格为φ51×3.5毫米,管长为6～8米。为了保持良好的传热效率,每逢年度大修时,总要对各换热器进行彻底的清理和必要的检修。下面谈谈我们的清理和检修方法。     

甘油蒸发设备中爆炸复合板的应用

我厂粗甘油蒸发器中的加热室,是由545根φ50×1．5毫米,长1500毫米的紫铜管组成。加热室的加热面为115米2,管板直径φ2040毫米,厚度40毫米。整个加热室造价在7万元左右。一组蒸发器使用至去年5月历时三年半,其中一只加热室已损坏报废,另一只需要大修。     

改进悬筐式蒸发器加热管提高烧碱产量

目前我厂烧碱车间蒸发30％烧碱。其主要蒸发设备是悬筐式蒸发器。每台总重19.4吨,生产工艺主要用三效顺流流程,每套蒸发器总传热面积为600米～2,共两套。加热管规格第Ⅰ、Ⅱ效φ5 7×3.5×2000毫米,第Ⅲ效φ50×2×2000毫米,加热管材质,第Ⅰ效炭钢,第Ⅱ效不锈钢,第Ⅲ效镍钢,现有生产能力在生蒸汽压力8公斤/厘米～2(表压)左右,电解液浓度130克/升以上,每套日产碱130～150吨,产碱强度9～10公斤/米～2·时,在生蒸汽压力为6公斤/厘米～2(表压)左右时,电解液浓度130克/升以上,日产碱100～130吨,产碱强度7～9公斤/米～2·时。为开展对老厂原有设备进行挖潜改造工作,将现有蒸发设备的结构经适当的改     

合成塔阻力计

我厂合成塔内件的额定差压为25kg/cm~2,为了监视合成塔的运行,确保合成塔内件不致因压差过大而压瘪,就需要合成塔阻力计。我们原来采用CF-107浮子式差压计和D-610电感应式二次仪表配合使用。投运以来,阻力计反应灵敏,指示正确而稳定,基本上不用维护。随着产量逐渐上升,负荷进一步增加,尤其在循环机起动时,由于阻力超过21kg/cm,水银差压计的水银常常被冲跑,阻力计只好停用重校,全长近20米的引压管,灌油、排气、加水银,十分麻烦,     

纯碱外冷器列管穿孔的修复

我厂联碱车间所使用的外冷器,材质为碳钢,直径2米,高6米,内有φ51×4.5列管740根,操作压力0.6kg/cm~2,操作温度:管内半母液Ⅱ5～8℃,管间冷剂-2～-6℃,换热面积701m~2,列管采用酚醛树脂防腐,使用一年多时间列管大部被腐蚀穿孔。穿孔的位置是在距下花板高40～80毫米     

改造立窑 增产降耗效益高

目前,在我国水泥厂中,不少厂家使用摆辊式机械立窑。该立窑的卸料装置,是由带有破碎齿的辊子组成,辊子直径一般在600～700毫米,长度为2400～2800毫米。采用液压传动,工作压力为40千克/厘米~2,最大摆次1.5～2次/分。最大摆角30度。摆辊由辊心、辊套、传动机械等组成。当摆辊往复运动时,便将压在上面的熟料块破碎后卸出。该立窑经使用证明,对大块料破碎能力比较差,且轴易变形,产生漏风,加上较为复杂的传动机械,维修量也随之增加,机械运转率仅在80％左右。φ2.5×10米的四摆辊窑台时产量徘徊在5.5吨左右。河北省邯郸市峰峰矿务局建材厂有φ2.5     

高效换热器的设计与运行

我厂硫酸车间二系统的冷热交换器是普通列管式换热器。列管布满整个花板,中间设置二块半圆形折流板,折流板管孔φ57毫米。比列管φ51毫米大6毫米。由于孔隙较大,折流板只起到气体分布作用,并没有增加管隙间的给热系数,换热器传热系数较低。设计K值为9.8千卡/米~2·小时·℃,实际生产时9.0千卡/米~2·小时·℃左右。由于该换热器K值较低,加上系统总换热面仅12.87米~2/吨酸·日,热损失又较大,     

低流体阻力钒催化剂的研制

一、前言我厂1959年开始生产V_2型环形钒催化剂。这种小环形钒催化剂(φ5/2×10～15毫米)的等容积活性与S101型相同,但可降低转化器催化剂床层通气阻力20～30％,对减少电耗,节约能源,增产硫酸是有益的。从1959年至1966年,共计生产V_2型4000米~3(约2000吨)。后来,因山东硅藻土质量逐年下降,制备φ5/2×10～15毫米环形钒催化剂时强度受到很大影响,因此1966年以后就一直没有进行生产。     

鲍尔环、矩鞍形及拉西环填料的传质性能

本文发表了φ16毫米铝鲍尔环,25毫米、16毫米瓷矩鞍形填料及φ25×25、φ16×16拉西环在CO_2脱吸系统中的液相传质单元高度数据,并由此算得鲍尔环、矩鞍形填料的液膜填充系数。从压降和传质两方面对填料性能进行全面评选。实验是在内径310毫米碳钢塔内进行,喷淋密度5000～100000公斤/米~2·时,空气流速256～7680公斤/米~2·时。     

冷交换器内件密封结构的改革

我厂φ500合成冷交换器(简称冷交)系上海化工机修总厂制造,其内件密封结构如图1。即嵌入外筒的四合环上16只M6螺栓的预紧力,经压圈压紧上管板边端与外筒构成的沟槽内的填料(上为一根6×6毫米石棉绳,下为φ6毫米O型橡胶圈)而达到密封。密封设计承受压差≯5公斤/厘米~2。     

差压料位自动控制原理及应用

我厂在φ2.2×8.5米液压传动塔式机械立窑上,首次应用差压料位自动控制(简称差压料控)作卸料输送自控装置。经几年来的实际使用,收到较好的效果,其系统框图见图1。图中:1.是在锥形连接管与料封管上各开一个22毫米孔,铅垂方向焊上φ20/φ14×6O毫米接管A、B;2.按接管大小配透明塑料软管,差压变送器的“+”接口与A管路连接,“-”接口与B管路连接;3.卸料输送设备D,可采用曲柄振动输送机或电磁振动输送机。     

对700-13-1型鼓风机轴承部分的改进

目前国内大、中型硫酸厂中使用700-13-1型鼓片机(Q:42000米~3/时、H:2900毫米水柱、N:400千瓦)较为普遍,都用作抽送SO_2气体。该型风机原为苏联设计,结构陈旧,缺陷多。我车间广大检修工人曾对此种风机进行了多次改进,取得了不少成     

水泥回转窑托轮外圆镶套简介

我厂3、4号水泥回转窑,其规格为φ3.5/φ3.0×60米。每台窑有四组托轮(窑头至窑尾依次为1、2、3、4号托轮),1、2号托轮宽540毫米,3、4号托轮宽420毫米,外径均为820毫米。材质为45号铸钢,使用“九四铜”轴瓦,稀油润滑。1962年以来,托轮轴和轴瓦在使用中磨损非常严重,几乎每次检修都需进行更换。同时,由于托轮红装在轴上,更换时只得将旧托轮和轴一起报废,造成很大浪费。针对这种情况,我们首先在轴和轴瓦上采取了两项改进措施,收到很好的效果。一项措施是对轴进行表面淬火,另一项措施是改变了轴瓦的材质,即将“锡青铜”改为     

祥光铜业烟气制酸高浓度SO_2转化技术运行实践

介绍了祥光铜业采用高浓度SO_2转化工艺处理φ(SO_2) 6%～18%的冶炼烟气的生产装置运行情况。该制酸装置利用高温循环风机将含SO3烟气返回转化器一段,抑制一段转化反应;转化器五段使用含铯催化剂,保证低浓度SO_2气体有效转化。在烟气φ(SO_2) 6%～18%时,SO_2总转化率达到99. 96%,排放气体ρ(SO_2)≤200 mg/m~3。高浓度SO_2转化工艺在高效、环保、能耗等方面有着较大的优势,是烟气制酸领域的一大技术进步。     

各地调整农用薄膜出厂价和销售价

出厂价聚乙烯农膜(厚0.8毫米、宽1.1～2米)上海(石化)4300、(二轻)7800,四川5600,河北7230～7330,山东8100,湖北5500。聚乙烯大棚膜(厚0.1毫米,宽2～4米)上海(石化)4300、(二轻)8100,山东3200。聚乙烯地膜(厚0.015毫米,宽1米)上海(石化)4990、(二轻)8200,四川5700,河北7430,山东8300,湖北5750。聚乙烯超薄地膜(厚0.008毫米,宽1     

填料塔强化生产的实践

茂名市化肥厂硫酸一系统原生产能力为5千吨/年,干吸塔系填料塔,内径φ1360毫米,塔截面积1.45米~2。原设计的填料结构:主体填料:φ75毫米三螺旋瓷环7.98米~3,整堆,高度5500毫米分布填料:φ25毫米拉西环0.73米~3,乱堆,高度500毫米