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钎焊单层金刚石砂轮关键问题的研究 总被引:8,自引:1,他引:8
概述了用活性钎料将金刚石磨料钎焊到钢基体表面制作单层金刚石砂轮,比传统的单层电镀金刚石钞轮具有明显的工艺优势。分析指出了钎焊工艺用现存的关键问题,即如何实现金刚石磨料与合金钎料层高的结合强度,钎料层厚度的均匀性和金刚石磨料的有序排布。给出了可行的解决方案,即利用Ag-Cu-Cr或Ni-Cr等活性钎料与金刚石界面化学反应生成的Cr7C3和Cr23C7,实现钎料层与金刚石间的高强度结合;通过化地貌优化,优化出磨粒排布方式,然后按优化的结果排布磨料。 相似文献
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分析了超硬磨料砂轮的现状和特点 ,介绍了钎焊砂轮的卓越磨削性能和发展前景。用Ni-Cr合金和Ag -Cu合金加Cr粉对钎焊金刚石砂轮进行了初步实验研究 ,通过X衍射分析金刚石界面有CrC生成 ,实现了金刚石与钢基体间的牢固连接 ,取得了较好的结果。 相似文献
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单层钎焊金刚石砂轮工艺研究初探 总被引:6,自引:0,他引:6
分析了超硬磨料砂轮的现状和特点,介绍了钎焊砂轮的卓越磨削性能和发展前景。用Ni-Cr合金和Ag-Cu合金加Cr粉对钎焊金刚石砂轮进行了初步实验研究,通过X衍射分析金刚石界面有CrC生成,实现了金刚石与钢基体间的牢固连接,取得了较好的结果。 相似文献
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利用真空感应钎焊方法 ,用Ni Cr合金片作钎料 ,实现了金刚石与钢基体间的牢固连接。利用扫描电镜和X射线能谱 ,结合X射线衍射结构分析 ,发现Ni Cr合金中的Cr原子与金刚石表面的碳原子反应生成稳定连续的CrC膜 ,在与钢基体结合界面上生成 (FexCry)C ,这是实现合金层与金刚石及钢基体之间都有较高结合强度的主要因素。最后通过磨削实验验证了金刚石确有较高把持强度。 相似文献
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利用真空炉中钎焊的方法 ,用 Ni- Cr合金做钎料 ,适当控制钎焊温度、保温时间和冷却速度 ,实现了金刚石与钢基体间的牢固连接。利用扫描电镜 X射线能谱 ,结合金相及试样逐层的 X射线结构分析 ,剖析了Ni- Cr合金与金刚石和钢基体钎焊界面的微区组织结构 ;揭示了 Ni- Cr合金对金刚石和钢基体表面的浸润和钎焊机理。即在钎焊过程中 Ni- Cr合金中的 Cr元素分离出在金刚石界面形成富 Cr层并与金刚石表面的C元素反应生成 Cr3C2 和 Cr7C3,在钢基体结合界面上Ni- Cr合金和钢基体中的元素相互扩散形成冶金结合 ,这是实现合金层与金刚石和钢基体都有较高结合强度的主要因素。最后重负荷磨削实验表明金刚石为正常磨损 ,没有整颗金刚石脱落。 相似文献
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一种适于国内引进开发的新型超硬磨料砂轮:国外单层高温钎焊超?… 总被引:1,自引:1,他引:0
介绍国外单层高温钎焊超硬磨料砂轮,包括其制造技术,工艺优势及可以预期的极其广泛的应用前景;指出国内在推广超硬磨料砂轮时应不失时机地大力引进开发此种单层钎焊砂轮;并给出关于如何在更的起点上去研究开发此种砂轮的一些构想和建议。 相似文献
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从电镀到钎焊——国外单层超硬磨料砂轮制造技术新发展 总被引:7,自引:1,他引:6
介绍国外八十年代中后期开始发展起来的新一代单层高温钎焊超硬磨料砂轮,包括其制造技术、工艺优势以及应用前景。这种砂轮具有传统电镀砂轮无法比拟的优异性能,国内在推广应用超硬磨料砂轮时应大力引进开发此项技术,文末附有作者关于进一步研究开发此种砂轮的一些构想。 相似文献
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单层超硬磨料砂轮的发展与应用 总被引:5,自引:1,他引:4
传统的陶瓷和树脂结合剂的超硬磨料砂轮已不能满足生产需要,而新型的单层超硬磨料砂轮能达到极高的线速度.文中介绍了这种砂轮及其在生产中的应用. 相似文献
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Ni—Cr合金Ar气保护炉中钎焊金刚石砂轮的研究 总被引:10,自引:0,他引:10
用活性行钎料钎焊单层金刚石砂轮与传统电镀砂轮相比具有磨锋利,寿命长等优异性能。利用Ar气谷护炉中钎焊的方法,用Ni-Cr合金粉末做钎料,迁当控制钎焊温度,保温时间和冷却速度,实现了金融石与钢基体的牢固连接,利用扫描电镜和X射线能谱,结合X射线衍射结构分析,发现在钎焊过程中Ni-Cr合金中的Cr元素分离出在金刚石界面形成富Cr层并与金刚石表面的C元素反应生成Cr3C2和Cr7C3,这是实现合金与金刚石有较高结合强度的主要因素,重负荷磨削实验表明金刚石为正磨损,没有整颗金刚石脱落。 相似文献
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介绍国外单层高温钎焊超硬磨料砂轮,包括其制造技术、工艺优势及可以预期的极其广泛的应用前景;指出国内在推广应用超硬磨料砂轮时应不失时机地大力引进开发此种单层钎焊砂轮;并给出关于如何在更高的起点上去研究开发此种砂轮的一些构想和建议。 相似文献
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