螺旋升降式卸料小车改造

普通卸料平台和输送机械很难满足粮食轮换过程中散装散运的作业要求,自行设计制造的螺旋升降卸料小车由料斗、活动挡板、支撑框架、升降机构、行走机构组成,成功地解决了这一问题,与散粮运输配套,可加快卸车速度,减轻人员劳动强度。     

基于PLC在烟台港卸料小车电控系统的应用

介绍卸料小车的电气控制系统、安装调试的技术要点,并对调试过程中的常见故障进行分析处理。卸料小车具有定位准确、卸料方便、运行平稳、结构合理的特点。     

DDGS生产的关键设备与工艺：卧式螺旋卸料离心分离机

本文根据生产DDGS干糟的要求,认为我国酒精糟分离装备已无法适应。介绍了该厂从法国SPEICHIM公司引进的卧式螺旋卸料离心分离设备的生产工艺,并对国内外六家公司、企业的产品性能进行了对比。最后,作者提出了自己的见解,认为工艺关键是:玉米除杂、粉碎适度、离心分离机材质及合理流程等。(汉冯李)     

WL—600卧式螺旋卸料沉降离心机的设计

分析与介绍卧螺离心机目前存在的问题、解决措施及其设计。     

偏心卸料对筒仓结构的影响

一座新的粮食筒仓建成时,筒仓厂商应用同筒仓业主和操作人员一道检察仓的运行,指导正确进粮和出仓,用户理解和领会进、出料过程是非常重要的。     

卧式螺旋卸料沉降式离心机在植物蛋白生产中的应用

分离机广泛应用于化工、轻工、食品、制药等行业,并起到核心设备的作用。如聚氯乙烯、淀粉、植物蛋白、碳酸钙、尾煤的分离以及动植物油净化、工业污水处理等。近几年我国食品工业蓬勃发展,国产的分离机和引进的分离机在种类、数量上不断增多,性能方面也有较大的改进,其中卧式螺旋卸料沉降式分离机和碟片式分离机的使用更为广泛。下面以植物蛋白生产为例,就卧式螺旋卸料沉降式分离机结构、特点浅谈如下。1分离蛋自生产中分离机的作用植物蛋白生产的发展,对我国人民膳食结构的改善,营养均衡起到了促进作用。尤其大豆蛋白质具有多种性能：粘结性、凝胶性、乳化性、水溶解性、起泡性、蛋白质易变性等,这使得大豆分高蛋白生产复杂,操作和控制     

1332M型络筒机小车的改造

1332M型络筒机人坐小车对于减轻值车工的劳动强度、提高工作效率起到很大作用。在使用过程中发现人坐小车的离合杆因上下活动频繁容易损坏，造成值车工工作不便，致使工作效率下降，而更换零件费用太高，增加生产成本。为此，我们进行了改造，改造措施如下：     

辅材布料小车自动控制的成功改造

根据实际需要,我公司将三种辅材分区、集中存放在新扩建的条形辅材均化大棚内（200m×36m×26m）。按照工艺要求,需要卸车式布料小车能够分区、连续自动地布料以提高均化效果。原有布料小车的控制为定点布料,我们利用PLC进行改造后,运行效果良好,满足了生产工艺要求,节省了投资。     

卧式螺旋离心机在黑液回收上的应用

卧式螺旋离心机在固液两相分离方面使用效果良好。未经处理的造纸黑液含有的杂质较多，具有明显的回液两相特征，通过大胆探索使用卧式螺旋离心机进行黑液回收处理，大幅度降低了污染物指数。环保效益和经济效益明显。同时，通过介绍卧式螺旋离心机生产使用现况，针对设备卸料螺旋磨损严重的问题。提出了可行的解决方案。     

甜菜螺旋输送机的改造

1　前言我厂甜菜洗菜机输送到斗式提升机是由一台长9m,直径为700mmGX型螺旋输送机完成的。由于机体中间设有悬挂轴装置,使螺旋轴的螺旋片出现断节,因而造成输送甜菜不连续,形成翻菜、破碎等现象。加之头节、尾节支承端的设计适应性较差,导致设备运行可靠性较低,且维护检修十分困难,仅在1998/99榨期发生设备故障8次,停机时间48小时。由于是单机设备,设备停机直接影响有效作业时间。2000年我厂日处理量由原来的3000t/d扩大到4500t/d,迫切需要改进原来的螺旋输送机的状况。2　改造设计2.1　结构设计(1)标准螺旋输送机轴长应3m一节,此方案打破…     

卧式螺旋离心机转鼓系有限元模态分析

建立卧式螺旋斜料沉降离心机转鼓系的力学模型,从系统动力学特点出发,合理简化并建立实体Pro／E模型,通过ANSYS有限元软件分析该系统的模态特性及转鼓、螺旋的变形问题。结果表明：Pro／E建模配合ANSYS Lanczos法对卧螺转鼓系进行模态分析方便实用,螺旋在一、二阶固有频率下其最大变形值都发生在圆柱段与圆锥段连接处,而转鼓规律不同．分别发生在大端和小端。     

液压翻板在散装稻壳卸料中的应用

本文介绍了液压翻板的组成以及在卸散装稻壳时的应用情况。     

齿辊卸料机液压故障分析

齿辊卸料机应用竖炉球团生产线,是球团设备的核心部分之。齿辊卸料机在竖炉培烧流程中,起到支撑料柱、破碎大块和排料卸料的三大功能。齿辊卸料机主要由液压传动系统、连杆、密封装置、齿辊装置、底座、棘轮装置等六部分组成。液压系统故障是齿辊卸料机中的常见故障,文章详细分析了齿辊卸料机液压系统原理及在生产使用过程中的常见故障,旨在快速分析故障,提高检修速度,减少设备检修时间,提高系统作业率。     

烟包垂直分切机卸料装置的优化设计

为解决烟包分切后烟块出现排列无序或堆叠现象进而造成松散回潮机入口流量不稳定问题,对烟包垂直分切机卸料装置进行了优化设计.采用带有可旋转卸料板的底板替代卸料装置原固定底板,导料装置由倾斜的平面板改为弧形滑板,在可旋转卸料板的作用下,切后烟块沿弧形导料装置滑落至输送带上.以湛江卷烟厂生产的"双喜"牌卷烟所使用的标准烟包为对...     

齿辊卸料机液压故障分析

齿辊卸料机应用竖炉球团生产线,是球团设备的核心部分之一。齿辊卸料机在竖炉培烧流程中,起到支撑料柱、破碎大块和排料卸料的三大功能。齿辊卸料机主要由液压传动系统、连杆、密封装置、齿辊装置、底座、棘轮装置等六部分组成。液压系统故障是齿辊卸料机中的常见故障,文章详细分析了齿辊卸料机液压系统原理及在生产使用过程中的常见故障,旨在快速分析故障,提高检修速度,减少设备检修时间,提高系统作业率。     

新型带式输送机中途卸料装置

介绍一种新型的带式输送机卸料装置的工作原理和结构 ,对提高经济效益、降低成本具有重要意义。     

螺旋输送机的故障分析及改造

螺旋输送机广泛应用于污水处理厂脱水后污泥的输送,但由于螺旋输送机结构上的缺陷,在运转过程中经常发生螺旋体和机壳一起抖动摇摆,甚至在联接处断裂等事故,影响正常生产。根据螺旋输送机的受力情况,分析其断裂原因及并研究出改进方法。     

TPS310型螺旋输送机设计与改造

螺旋输送机在食品输送行业中有着广泛的应用 ,是食品机械的重要组成部分 ,由于其先进的设计思想和良好的输送性能 ,使得螺旋输送机在国民经济许多领域中都发挥着重要的作用。我们将此类食品机械的设计思想运用在化工行业 ,取得了良好的社会效益和经济效益。由于输送介质的特殊性 ,我们在螺旋输送机的设计中进行了必要的改进。本文介绍了化工改造中用到的化工用螺旋输送机的设计过程和对不足的改造 ,用实际生产中得到的经验为读者提供此类设计的参考