利用工频电磁感应热套电机零件

我厂生产的大中型电机中的磁轭、护环、集电环、推力盘、风扇及联轴器等热套,历来都是使用132kw电炉或电烘房等用电量较大的设备加热,电能耗费巨大,现改用工频电磁感应将工件作为付边来加热,实践表明,既省时、省电,又减轻了劳动强度,也减少了行车起吊过程,今介绍如下,以供参考。     

水轮发电机转子支架电磁感应热套工艺研究

以周宁水轮发电机转子支架热套为例,介绍了转子支架热套的工艺方法和工艺参数的计算过程。     

电机电磁感应热套三段式梯度加热的研究与实践

在电机电磁感应热套工艺过程中,针对工件温升过快,内外温度不均造成热套失败的常规问题,提出了将现有的一站式加热工艺方法改变为三段式循序渐进梯度式加热。经试验证明,此工艺方法操作简单可靠,很大程度地降低了报废率及能耗,节约了生产成本。     

百色水轮发电机滑转子现场中频电磁感应加热热套工艺

百色水轮发电机滑转子发生松动,在现场采用中频感应加热插片的处理大大降低了成本和缩短工期,以往处理过的是滑转子松动是直接套在轴上的,而这次是在轴上缠绕绝缘层,这样对加热的温度要求非常精确,温度过高就会烧损绝缘,该文是对整个处理过程的计算方法的介绍和工艺过程的总结。     

交流线路对平行接近的直流线路的工频电磁感应

文章提出了一种简便估算５００ｋＶ交流线路和直流线路平行接近时,在直流线路上感应产生的工频电流分量,经换流设备进入换流变压器的直流电流的方法。     

两套工频高压试验设备的电压波形改善

介绍一台1000kV和另一台2250kV工频试验变压器输出电压波形畸变的原因和改善措施,取得较为理想的结果。     

利用变频器改造工频耐压试验设备

正1存在的问题电缆出厂前按规定都要进行工频耐压试验,以满足升压速度和试验电压要求。高、低压电缆要使用两套试验设备,不但购机费用高,而且设备占地面积大。2解决办法我们单位使用苏州市试验电器厂生产的KT-2型试验控制台进行改造的方法。     

特高压交流线路对平行架设特高压直流线路的工频电磁感应影响

特高压交流/直流输电线路平行架设可以提高走廊利用率。同时,特高压交流线路通过电磁耦合会在特高压直流线路上感应出工频交流分量。在直流线路上感应产生的工频电流分量,经过换流器后会产生直流分量。此直流分量流经换流变压器,导致换流变压器偏磁。采用EMTDC程序建立了特高压交/直流输电系统仿真模型,对交流输电线路对平行架设直流输电线路产生的电磁感应影响进行仿真研究,分析了特高压交/直流线路平行架设长度、接近距离、线路换位以及单相接地故障等因素对工频电磁感应的影响。另外,对比分析了特高压单、双回线路与特高压直流线路平行架设,特、超高压交流线路与特高压直流线路平行架设下特高压直流线路上的工频感应电压、电流和直流偏磁电流。     

大型圆环部件利用感应加热的热套工艺方法

指出了传统的热套工艺难以控制温度、工件表面发蓝且变形大,工件加热吊运及找正的时间长,热量损失严重,热套时可能因温度控制不当而卡住等缺点,并指出感应加热热套工艺有设备简单、可在工地现场操作减少运输时间及成本,工期短,工作加工尺寸精度容易控制等优点。详细介绍了感应加热热套工艺的技术方案及检查方法、仪器设备等。     

磁轭热套工装设计

我厂生产的水轮发电机.转子磁轭配合采用热套过盈配合。对于2150机座号以上的磁轭热套,在磁轭片顺序叠片时,以热套工装的定位中轴和轴套定位如图1。磁轭热套时还要用检验轴(见图2)检验磁轭内径热     

利用卡尔曼滤波技术滤取工频分量的方法

卡尔曼滤波，是线性，无偏，最小方差的实时递推滤波，是一种高效，优化的数据处理方法。本文以卡尔曼滤波方法就输电系统的二状态电压模型和三状态电流模型的的滤波模型参数的确定，进行了分析研究，以具体线路（山东邹具－潍坊５００ｋＶ数字仿真网络）为例，作了短路过程电压和电流工频分量的最优估计，获得了一套适合于各种故障情况的模型参数。此模型参数之滤波精度和收敛速度俱称满意。     

利用小波变换提取工频信号方法的研究

提出了先利用小波变换对故障信号进行滤波 ,再用傅里叶变换提取工频分量的算法。仿真计算结果表明这一算法的误差比直接利用傅里叶变换的误差要小得多。     

无刷发电机磁极热套工艺

无刷发电机磁极热套工艺兰州电机厂（兰州市,７３００５０）陈根六１．引言我厂引进联邦德国ＡＥＧ公司制造技术生产的新一代无刷发电机,其结构设计与引进图纸完全相同,仅在工艺上有所改动,其中磁极热套为关键工艺之一。参照引进制造技术,结合本厂现有设备状况,改进...     

磁轭热套物理现象及其探讨

几十千瓦刭十几万千瓦的水轮发电机磁轭与主轴联结,采用过盈静配合结构。其加工工艺大体有:磁轭热套、冷冻主轴插入磁轭和静压涨大磁轭内孔主轴楔入等三种方法,其中以磁轭热套工艺在我国应用最为广泛。实践证明,几十千瓦到十几万千瓦的水轮发电机磁轭,采用热套工艺,不仅工艺方法相对较简单、成本低廉而且电机运行可靠。因此,进一步研究探讨磁轭热套物理变化和现象有着重要意义。磁轭与主轴过盈静配合联结,传递巨大的     

转轮止漏环热套新工艺

本文叙述了用中频感应设备和电缆线对转轮止漏环加热的新方法。     

中频热套转子工艺的探讨

我厂自1987年来,转子热套采用中频感应加热。开始时,采用二次加热法。即在~#1感应圈内把转子预热,然后预热过的转子再送入~#2感应圈内再加热(台面回转60°)。其原来的目的是为了能使转子均匀受热而膨胀,有利于套轴。实践证明二次加热存在转子顶部重复加热,易烧熔铝环、效率低和损耗大等问题。后来,对中频热套工艺进行了改进,采用转子一次加热。这种方法有如下优点。     

水轮发电机磁轭的热套

对水轮发电机的关键工艺磁轭热套中的加热方法,工艺参数,热套失败的挽回等问题进行了分析和论述并说明了实际取得的效果。     

工频功率放大器

本文介绍的工频功率放大器,由于采用了自动保护和自动调节电路,使功放后的电源指标能保持原信号源的高稳定度≤0.005%/2分钟,低失真度≤0.05%,并能在一定范围内具有恒压和恒流特性。