涤纶原料的单耗

每吨涤纶需要吨01勺01舀0O口︸n︸件了舀js ..…0,上n︸00TPADMT对二甲苯乙二醉甲醉(注)TPA换算为DMT分子量:TPA=166,DMT=194DMT=TPAx乌里,、TPA x 1 .1了 166涤纶原料的单耗《海外化学纤维近况》№320,1976． 3,P.17     

芳香族胺类产品的稳定方法简述

芳香胺类的产品很多,例如苯系、萘系及蒽醌系胺类以及氨基酚类和它们的衍生物等。它们在有机合成中用途广泛,生产历史较久。由于分子内存在的氨基(有时和羟基共存)是性质活泼的取代基,致使某些产品比较不稳定,在贮存过程中受光、热及空气的作用会变色变质。过去,在制备的精制过程中及包装上采用避光避氧等措施,但稳定效果往往不显著,日期一长,产品仍会变色。变色的胺类在使用之前若经过再精制,就会有一部份胺类损失,因此,如何使芳香胺类长期稳定,已受到     

三乙撑二胺的合成

<正> 三乙撑二胺(英文:Triethylenedia-mine),也称1,4-重氮杂二环[2,2,2]辛烷、(缩写 DABCO)。三乙撑二胺在许多领域中有着极其广泛的用途。三乙撑二胺的硝酸盐及其烷基衍生物的硝酸盐可以与氧化剂一起作为液体火箭燃料,如果将三乙撑二胺添加到烷基氯化物的硝基苯中可以制成固体火箭燃料,三乙撑二胺的各种衍生物可用作乳化剂、腐蚀抑制剂、杀虫剂和漂白剂,三乙撑二胺及其衍生物在泡沫聚氨酯的生产中作为催化剂而广泛地被使用,这方面有大量     

PVC膜贴塑加工单耗计算方法

介绍PVC膜在正常贴塑生产的过程中，在受各种客观因素影响的条件下，所消耗PVC膜的单位消耗量，较详细地叙述了该消耗量的来源和计算方法。     

三乙撑四胺的制备

<正> 为了改进非循环和循环的二和多乙撑多胺的工业生产工艺,我们曾开发三乙撑四胺的生产方法。三乙撑四胺是环氧树脂有价值的硬化剂,是多种基本有机合成产品的原料,并在许多经济领域和工业中得到广泛应用,其需要量逐年增加。已有的由二氯乙烷和氨制备三乙撑四胺的方法没有前途,因为在大多数情况下,除有价值的产物外,生成大量低和高沸点产物。专利发明人为了提高三乙撑四胺产率,向二氯乙炕和氨的原料混合物中加入0.05～0.5摩尔二乙烯三胺。遗憾的是,尽管合成在非常苛刻的条件(压力11～12兆帕斯卡和     

乙撑胺的生产现状分析

介绍了国内外乙撑胺生产现状、市场需求和发展趋势。我国与国外先进水平相比有较大差距,建议国内现有企业进行重组兼并,扩大装置规模,依靠规模和技术的提升与国外产品抗衡。     

乙撑双硬脂酸酰胺的合成

以硬脂酸和乙二胺为原料在高温下脱水得到乙撑双硬酸脂酰胺产品。研究了硬脂酸种类、反应物料比、催化剂、抗氧剂、反应温度和反应时间对产品的影响。适宜的工艺条件为:n(硬脂酸1840)∶n(乙二胺)=2∶1.15,磷酸与亚磷酸为复配催化剂(硬脂酸质量的0.92%),m(磷酸)∶m(亚磷酸)=3∶10,硼氢化钠做抗氧剂(硬脂酸质量的0.21%),成盐温度100¹10℃,成盐时间2h,脱水温度190110℃,成盐时间2h,脱水温度190²00℃,脱水时间5200℃,脱水时间5⁶h,此工艺条件下得到白色产品,m.p.1436h,此工艺条件下得到白色产品,m.p.143¹50℃。     

胺类溶液的物性计算

本文介绍的新方法可用于计算胺类水溶液的物性。对确定脱硫、脱碳设备的尺寸有参考作用。     

三乙撑二胺的制备技术发展

前言三乙撑二胺(简称 TEDA),化学名称为1,4—二氮杂双环—[2,2,2]—辛烷(简称 DABCO)。三乙撑二胺由于对异氰酸酯与水的发泡反应和异氰酸酯与多元醇的凝胶反应有着卓有成效的催化作用,而广泛应用于聚氨酯工业中。其系列产品可适用于聚氨酯软泡,硬     

乙醇胺催化合成乙撑胺的研究

以乙醇胺（MEA）为原料,ZSM-5分子筛为催化剂,采用缩合工艺合成了乙撑胺。考察了反应温度、n（NH3）∶n（MEA）及空速LHSV（MEA）对乙醇胺的影响。反应所用原料为质量分数50%的乙醇胺溶液。为增加乙二胺（DEA）和哌嗪（PIP）的选择性,适宜的条件为：n（NH3）∶n（MEA）=13,LHSV（MEA）=0.300 h-1,反应温度350℃,选择性S（DEA）=17.78%,S（PIP）=20.46%,S（TE-DA）=21.99%,转化率约为70%。     

乙撑双芥酸酰胺的合成研究

脂肪酸双酸胺类化合物具有润滑、脱模、抗粘接、抗静电和促进颜料分散、增加制品表面光泽等多种功能，广泛用于各种高分子材料。这方面的专利很多，例如：用之作为聚烯烃挤出加工助剂的US47014872用于改进聚丙烯透明性的EP2137882；在聚酸胺包装膜中用作抗粘结剂的JP89275659；用作聚酯、聚酸胺和聚碳酸酯拚静电剂的JP8666731：用作低密度聚乙烯增塑剂的US4607072；用于改进尼龙单丝光泽和柔韧性的JP78137253和在透明热塑性聚合物中改进着色剂分散性的JP79117547等。然而，在我国，脂肪酸双酸胺化合物的开发和应用尚处于起始阶段。为…     

乙撑双油酸酰胺的合成研究

对常压下以油酸和乙二胺为原料合成乙撑双油酸酰胺的方法进行了研究,考察了原料配比、催化剂种类及用量、反应温度及时间对合成反应的影响。确定了最佳工艺条件：n（油酸）：n（乙二胺）=1：0．52,催化剂为磷酸,m（磷酸）：m（油酸）=0．5％0,反应温度185-190℃,反应时间4～5h。在此条件下,产品的酸值〈7．0mgKOH／g,熔点112-118℃。     

聚甲基乙撑碳酸酯的研究进展

综述了聚甲基乙撑碳酸酯(PPC)的合成、改性等方面的研究进展,并对其市场应用前景进行了分析。合成PPC的催化体系主要有锌催化剂、双金属催化剂、稀土催化体系、Salen(MX)催化剂、金属卟啉类催化剂等,其中锌类催化剂催化活性最高,Salen（MX）复合物的二元或双官能团催化体系效率最高。PPC的改性方法主要有交联共聚、溶液共混和熔融共混。最后,指出PPC在我国具有广阔的市场前景。     

降低油剂单耗的方法

介绍了涤纶短纤维生产中降低油剂单耗的对策和方法,如：杜绝跑、冒、滴、漏,从过滤方式入手减少泄漏,增加托槽,调整油水混合比例等。油剂单耗由0．81kg降低到0．743kg。     

聚酯装置生产PET的单耗计算

介绍了聚酯装置生产PET时对苯二甲酸和乙二醇的理论单耗的计算方法。在假设的条件下,PTA和EG的理论单耗分别为0.853 26和0.333 69,此方法简单易行,但计算结果相对性增大。     

乙撑亚胺法合成牛磺酸的工艺研究

研究了乙撑亚胺法合成牛磺酸的方法：以乙醇胺碱性条件合成乙撑亚胺。乙醇胺硫酸酯与氢氧化钠配比化学计量比为1：1．20最佳,反应温度110℃～120℃;起始的乙醇胺硫酸酯与亚硫酸氢铵配比为1：1．15,乙撑亚胺与亚硫酸氢铵开环反应控制温度在40℃以下,时间为1～1．5h,pH为8左右。