运用流程程序分析方法再造局部生产流程

硫化与质检车间之间的生产线是M公司生产的瓶颈。章运用流程程序分析方法对生产线生产流程和现场布置进行了分析，并提出流程程序和现场布置的再造方案。新方案的实施达到了提高生产能力、减少定员、降低劳动强度、提高空间利用率的目的。     

基于工序分析方法的企业生产流程优化研究

运用工序分析方法对GL公司核心产品的加工平面布局和生产流程进行优化和再设计,分析加工车间布局的现状图,构建其优化图,优化设计生产流程。提出通过调整工序顺序、优化平面布局、加强作业人员规范操作培训等措施,来消除制造过程中的信息阻塞,使得工序总数减少了7个,搬运的距离缩减了74.9m,作业人员减少了5人,停滞的时间减少了138min,日产能提升108件。实践结果表明:在企业产品制造流程优化过程中,工序分析方法是消除信息阻塞、降低库存、产能提升、实施精益制造的一个有效工具。     

基于流程增值分析模型的啤酒生产BPR

流程增值分析模型是在波特的企业价值链模型的指导下,将企业业务流程的每一项作业任务分为增值和非增值进行价值增值分析,进而建立价值分析模型的,基于此再根据流程再造理论对企业进行重新诊断、再设计、再造并持续改进等.以泰山啤酒公司为例,分析其生产流程的现状,并建立包装生产的全流程的流程增值分析模型,对生产流程各种作业进行重新诊断和再设计,配合组织结构重组,将其运用于企业的流程改造.经业务流程再造的啤酒包装生产成本下降40%,企业大大增强了竞争力,利税位列全国啤酒行业前茅.     

基于价值流视域下的AIP公司生产流程改善研究(上)

以提高企业运作效率为核心,选取AIP公司轮胎生产线的优化作为本次研究案例,首先,通过绘制现状价值流图,达到生产线的现状可视化,分析工艺布局与物流和信息流的活动,找出当前生产模式中存在的增值与非增值环节;其次,运用精益思想和工业工程的方法,对生产流程进行分析与改善,引入看板拉动式和连续式生产等方法,以节拍平衡方式进行生产,压缩非增值时间、消除信息阻碍、减少作业人员和在制品库存等,使生产周期及产能得到有效改善;再次,采取工序重组、流程优化等改善手法,对生产流程进行精简,并绘制未来价值流图作为重点改善方向,从而实现生产线的再设计;最后,通过价值流图的前后对比发现:企业产能、设备利用率及生产周期改善显著,在提高产品质量的同时有效地降低了生产成本。     

印刷业未来的十二大发展趋势

1．面向印刷、印刷及印后的商业化的生产流程系统将网络化的印刷厂连接到全数字化的生产系数中。2．发展以数字化的方法控制整个生产流程的软件及接口。数据库将连到提供作业调度、跟踪及工作式指示的管理信息系统上。3．从计算机到胶片记录方式发展到计算机直接制版系统，以获得更高的速度、精度及保证数据的完整性。     

工作研究在电器产品装配线平衡改善中的应用

针对粗放管理模式下温州企业普遍关注挖掘企业内部潜力,增强企业竞争力的问题,以温州某电器产品的装配生产线为研究对象,在运用程序分析方法规范产品生产工艺流程的基础上,采用秒表时间研究识别了生产线的瓶颈工位,通过工序重排、人员调整以及基于双手作业分析和动作分析的作业方法改进,使得生产线的平衡率提高了31％.     

证件纸张制作整理作业的分析和改进

运用工作研究图表分析的方法对某证件纸张生产线的关键环节整理作业流程和作业方法进行了优化，通过不合格品控制流程实现产品质量过程控制，并对主要工序进行了标准工时测定和平衡，大幅度提高了整理作业的工时效率和产品合格率，解决了整个生产线的瓶颈问题。     

一种基于实例推理的钢铁产品成本估算方法

针对钢铁企业生产过程复杂和现有定制产品的成本估算方法存在的缺陷和不足,提出了基于实例推理技术的钢铁产品成本估算方法,分析了钢铁产品生产流程,据此认定了钢铁产品生产过程中的各项作业。详细阐述了实例库中实例的描述方法和实例库的组织结构,给出了实例匹配检索算法、实例调整和学习评价,并以在某钢铁企业的实际工程应用进行了验证说明。     

基于方法研究及仿真的汽车零部件流程优化

为促进工业工程(Industrial Engineering,IE)在我国制造业中的推广应用,减少生产过程中存在的浪费,应用IE中的方法研究对某一铸造企业进行改善优化,基于“ECRS”原则使产品加工流程、布置经路和人机作业更加合理,并通过witness软件对人机作业改善前后进行仿真模拟,验证了人机分析的正确性,充分挖掘了人机闲余能力,增强了人机的协调配合,降低了人工成本.研究表明,在低投资下,工业工程方法是提高制造业整体竞争力的有效途径.     

基于作业成本算法的产品成本预测

本文作者把作业成本计算和ＣＡＤ集成在一个成本信息系统中，从而对产品整个寿命周期的成本进行预测。该系统将设计决策和与其相关的各生产过程包括在一个扩展的ＣＡＤ数据模型中，从而推导出产品制造所必需的各个过程。对生产方法、生产资料和生产时间进行合理分配以后，计算出产品的作业成本，并分别从产品结构和生产过程角度对产品作业成本进行找述。     

粉体法再造翡翠工艺过程研究

利用天然缅甸翡翠边角料及杂质较多低档翡翠进行粉体法翡翠再造,对影响翡翠色泽、硬度、致密度等因素进行了研究.结果表明:通过磁选的方法可去除内部翡翠影响透明度的弱磁性的闪石和含铁矿物,含铬硬玉中Cr3+在热扩散过程中使颜色分布均一,无铅硼酸盐玻璃的添加使SPS烧结能达到理论致密度的96％,红外光谱在1071cm-1处[BO4]的伸缩振动区别于天然翡翠,X射线分析表明存在部分物相转变.     

Monitoring Process Variability for Stationary Process Data

Processes that arise naturally, for example, from manufacturing or the environment, often exhibit complicated autocorrelation structures. When monitoring such a process for changes in variance, accounting for that structure is critical. While charts for monitoring the variance of processes of independent observations and some specific autocorrelated processes have been proposed in the past, the chart presented in this article can handle a general stationary process. The performance of the proposed chart was examined through simulations for the first‐order autoregressive and first‐order autoregressive‐moving average processes and demonstrated with examples. Copyright © 2014 John Wiley & Sons, Ltd.     

基于流程驱动的业务重组研究

运营模式分析、业务流程改进和信息系统实现是流程驱动型变革的三个主要环节.基本的运营模式分析涉及分析与供应商的关系、分析与客户的关系、分析企业内部业务运作方式及分析企业的资金和成本管控方式.业务流程改进是在运营模式分析的基础上,以流程再造为核心,同时配套进行组织职责调整、管理制度改进、关键绩效指标设置及信息化需求分析,并最终以对已有信息系统的改造或建立新的信息系统来保证新流程的落地实现.     

基于工序成本的多元过程能力指数分析

单一的多元过程能力指数在反映企业制造多元质量特性产品能力时存在缺陷,无法反映由于各工序成本的差异而造成的工序能力重要性的差别.基于此,从企业工序质量控制和工序成本关系的角度来分析,构建了基于工序成本修正的多元过程能力指数,反映企业的成本控制能力和产品竞争能力.最后,通过修正得到的多元过程能力指数,一方面优选企业的质量改进或控制方案,另一方面判定企业在同类产品制造中的实际质量控制能力和过程成本损失差异.     

Process Qualification

This paper offers a practical approach to process qualification based on estimating the impact on the fraction nonconforming and the sensitivity of the nonconformance rate to changes in the mean or standard deviation of the process. The methodology makes certain assumptions regarding the magnitude of the changes that might be expected in the process parameters and then computes the effect that these changes might be expected to have on the nonconformance probability and its variability. If the impact is within acceptable limits, then the process is considered robust enough to be released to production.     

焊接工艺碳足迹分析及其工艺参数优化

以提高焊接工艺过程中资源和能源利用效率,减少碳排放为目的,从物料、能源、废弃物3个维度,对焊接加工过程碳排放机理加以分析.根据焊接及数学理论建立了焊接过程的碳排放特性函数.对回流焊接设备影响碳排放的因子进行分析,建立遗传算法优化模型,并找出了最优解.     

流程工业在制品库存的分段控制方法

从分析流程工业生产特点和ERP系统的在制品库存管理方法着手,结合准时生产制(JIT)和大规模定制思想,从稳定生产过程的角度探讨流程工业在制品库存控制的改善和优化问题.提出采用计划下达点和定制点作为过程分离点和关键控制点来对整个生产过程进行分段控制的两点控制方法,从而简化了控制过程,在很大程度上克服了流程工业难以精确控制的矛盾,使生产过程更顺畅,在制品库存量更合理.     

Design Process Optimization Based on Design Process Gene Mapping

The idea of genetic engineering is introduced into the area of product design to improve the design efficiency.A method towards design process optimization based on the design process gene is proposed through analyzing the correlation between the design process gene and characteristics of the design process.The concept of the design process gene is analyzed and categorized into five categories that are the task specification gene,the concept design gene,the overall design gene,the detailed design gene and t...