太钢成功生产904L锻材、904L热轧卷板

目前,904L锻材、904L热轧卷板在太钢相继试制成功,这是太钢继成功开发出国内第一块904L中厚板以来超级奥氏体不锈钢“家族”再添的新成员。标志着太钢在拓宽不锈钢高端产品领域、在国家高、精、尖不锈钢品种的研究水平又有了新的突破。     

太钢成功生产904L锻材、904L热轧卷板

日前,904L锻材、904L热轧卷板在太钢相继试制成功,这是太钢继成功开发出国内第一块904L中厚板以来超级奥氏体不锈钢“家族”再添的新成员。标志着太钢在拓宽不锈钢高端产品领域,在国家高、精、尖不锈钢品种的研究水平又有了新的突破。     

904L奥氏体不锈钢在太钢冶炼成功

在污水处理、化工、造纸等制造行业得到广泛应用的超级奥氏体不锈钢904L在太钢冶炼成功。新钢种的成功冶炼标志着太钢在拓宽不锈钢领域,实现高精尖特殊不锈钢国产化生产又有了新的突破。     

时效处理对904L超级奥氏体不锈钢腐蚀性能的影响

利用电化学方法研究了904L超级奥氏体不锈钢不同时效下腐蚀性能的变化情况。研究结果表明:904L超级奥氏体不锈钢发生钝化时,致钝电流密度小,电位范围广,因此它容易获得钝化,这主要与904L含有较高含量的Cr、Mo合金元素有关;随着时效温度逐渐接近钢的析出敏感温度以及随着时效时间的延长,904L超级奥氏体不锈钢耐腐蚀性能明显下降。     

国邦钢业推出超级奥氏体不锈钢无缝管N08904（904L）钢种

在不锈钢管整体行业低迷的情况下，浙江国邦钢业有限公司（GSS）勇于创新，积极自主开发新产品，承接欧洲客户订单超级奥氏体不锈钢无缝管N08904（904L）OD：25mm-273mm，经化学成分、力学性能、     

浓硫酸中904L不锈钢焊接接头的耐蚀性能

采用动电位极化曲线和电化学阻抗谱研究了904L不锈钢基体和焊接区在浓硫酸溶液中的腐蚀行为,并简要分析其腐蚀机理.实验结果表明:焊接区和基材的阴极极化曲线均为氢还原反应过程,而阳极极化曲线则有较大的差异.焊接区相对于基材,其自腐蚀电位降低且阳极电流增大,焊接对阳极反应起促进作用.904L不锈钢基体和焊接区的腐蚀主要由电化学反应步骤控制,两者的Nyquist图特征相似,均由单一的容抗弧构成,有一个时间常数.基体的耐蚀性能优于焊接区.      

904L不锈钢动态再结晶行为

采用单道次热压缩试验,研究了904L钢在不同变形温度、不同应变速率下的真应力-应变曲线以及组织形貌,阐明了热加工过程中热变形参数对其在变形过程中发生的动态再结晶行为及微观组织演变规律的影响,揭示了其相应的软化机制。结果表明:变形温度越高,流变应力越小,动态再结晶体积分数越高,晶粒尺寸越大;同温度下,变形速率越小,应力峰值越小,晶粒尺寸越大且晶界越平直化;904L钢的动态再结晶行为随着变形温度的升高,应变速率的减小,应变量的增大而进行得越充分且较高的变形温度有利于动态再结晶的进行。     

904L不锈钢动态再结晶行为

采用单道次热压缩试验,研究了904L钢在不同变形温度、不同应变速率下的真应力-应变曲线以及组织形貌,阐明了热加工过程中热变形参数对其在变形过程中发生的动态再结晶行为及微观组织演变规律的影响,揭示了其相应的软化机制。结果表明:变形温度越高,流变应力越小,动态再结晶体积分数越高,晶粒尺寸越大;同温度下,变形速率越小,应力峰值越小,晶粒尺寸越大且晶界越平直化;904L钢的动态再结晶行为随着变形温度的升高,应变速率的减小,应变量的增大而进行得越充分且较高的变形温度有利于动态再结晶的进行。     

904L钢高温下固溶-析出行为及析出相规律

 为了研究904L钢高温下固溶析出行为及其析出相演变规律，采用热处理试验炉，对中试试验生产的904L钢热轧板进行了不同温度、不同时间下的固溶处理；对固溶处理后的试样在900 ℃下分别进行不同时间的时效处理。结果表明，经固溶处理后904L钢晶界处的高温析出相已基本溶解固溶于基体中，组织为单一的奥氏体组织，未出现明显第二相组织，但由于固溶不充分、钼元素存在条带状偏析，且出现少量孪晶，随着固溶温度升高和固溶时间的延长，晶粒尺寸逐渐增加，1 135 ℃、600 s固溶处理后组织和性能较好；固溶处理后的试样在900 ℃高温下经不同时间时效处理后，基体中均析出σ相，随着时效时间延长，基体中σ析出相逐渐增多，尺寸也逐渐增大，并且有粗化趋势。     

SUS304L耐腐蚀性的研究

SUS304L(00Cr19Ni10)是国际上应用最广泛的不锈钢种之一,该钢种具有优良的机械、焊接和抗晶间腐蚀性能。特别是如果对钢的化学成方进行严格控制,其抗蚀性能可以达到更高的水平。太钢在提供原子能反应堆和硝酸制造设备的材料中耐蚀性能达到了<0.5mm/年。结合国际的研究成果和太钢的实际,介绍该钢种耐腐蚀性的控制方法。     

江苏三得利集团收购意大利斯迪工业管（佛山）有限公司

2008年下半年，太钢不锈钢客户——澳大利亚某公司决定在我国生产不锈钢货车车厢。通过与太钢的沟通、现场参观、技术交流，客户最终决定选择太钢生产的T4003、ST345车辆用不锈钢。太钢生产组织部门克服诸多困难，按照合同要求圆满完成了每一笔订单。近日，该公司通过太钢不锈钢协议户发来一封感谢信，     

446超纯铁素体不锈钢耐蚀行为研究

采用电化学测试、化学浸泡等方法对比研究了超纯铁素体不锈钢446与TA2钛材及超级奥氏体不锈钢904L耐蚀性。结果表明,超纯铁素体不锈钢446在含Cl^-环境中具有较好的耐蚀性,在一定条件下,可替代TA2钛材应用在一些含氯化物介质中;在还原性的盐酸和硫酸介质中,超纯铁素体不锈钢446表现出良好的耐腐蚀性能,耐蚀性优于904L不锈钢。     

汽车排气系统用不锈钢409L系的质量控制

简述了太钢第二炼钢厂生产汽车排气系统用不锈钢409L系的工艺特点,分析了超低碳不锈钢生产中碳、氮和钛的控制,并针对生产过程中影响钛回收率的相关因素进行了分析,提出了该钢种生产中存在的主要问题及其采取的措施。     

氧化钼合金化应用于316L不锈钢冶炼的理论与实践

通过热力学计算,得到316L不锈钢AOD冶炼过程中采用氧化钼进行合金化时在不同温度、不同钢液成分下MoO_3、CaMoO_4与钢液中的[Fe]、[Mn]、[C]、[Si]和[Cr]发生还原反应的吉布斯自由能。计算结果表明,MoO_3和CaMoO_4都很容易被钢液中的主要元素还原。首先在理论上证明了316L不锈钢冶炼采用氧化钼合金化的可行性,随后在180tAOD炉进行了316L不锈钢采用氧化钼进行合金化的工业试验,试验结果表明氧化钼对钢液中夹杂物成分无影响,对冷轧板质量无影响。最终,太钢316L不锈钢冶炼完全实现了氧化钼合金化,很大程度上减轻了由钼铁合金化引起的环境污染负担。     

2507双相不锈钢在湿法炼锌中的应用

采用冲刷腐蚀法研究了浆料离子组成、p H值和温度对2507型双相不锈钢和904L奥氏体不锈钢耐腐蚀性能及电化学性能的影响,并对二者的力学性能进行了对比,结果表明2507型不锈钢对料浆中Cl-和F-、料浆p H值、温度的耐腐性明显优于904L型不锈钢,且前者力学性能优异,可以应用于湿法炼锌的搅拌器设备当中。     

太钢汽车排气系统用不锈钢国内市场占有率第一

2008年，太钢SUS436L排气系统用不锈钢超额完成全年预算目标的103％，市场占有率稳居全国第一。     

太钢以绿色制造打造绿色产品，大力发展高效、节能型钢材

太钢在结构调整中，集中力量突出发展不锈钢，使不锈钢这一绿色产品成为太钢的核心产品，同时建成不锈钢生态工业园，既延伸了不锈钢产业链和价值链，又实现了不锈钢边角料的回收再生产和良性循环。太钢注重优化产品结构，扩大高效、节能型产品的生产，并不断拓展新的应用领域。针对我国镍资源紧张、镍价高涨推动着300系不锈钢价格的上涨的情况。加快开发生产节镍型400系不锈钢新品种，     

建设全球最具竞争力的不锈钢企业

随着2006年9月底太钢新不锈钢项目的全面竣工投产，太原钢铁（集团）有限公司形成了年产300万吨不锈钢的生产能力，成为了全球产能最大、工艺技术装备先进的不锈钢企业，太钢的成就被评为2006年中国冶金行业十大亮点之一。凭借着这种优势，太钢2006年产钢626万吨，其中不锈钢111万吨；实现营业收入534亿元，利税67亿元，利润45亿元；“太钢牌”不锈钢钢材获“中国名牌产品称号”，公司获“全国质量奖”。质量的快速提升，增强了太钢产品的国际竞争力，2006年太钢出口不锈钢20万吨。     

开发创新：太钢成功开发TTS443新型不锈钢并批量进入市场

面对不锈钢原料镍价的不断攀升，太钢充分发挥新装备优势，加快品种结构调整，加大低镍不锈钢产品开发。近日，经过太钢营销、技术及生产部门的共同努力，太钢在国内首先研发出了新型多功能、多用途、综合性能优异的TTS443新型不锈钢，并实现了短期销售3000余吨的业绩。[第一段]     

市场开发

太钢2205双相不锈钢在封头领域独领风骚，太钢自主研发不锈钢-碳钢三层复合板投放市场