赤泥粉煤灰砖的研制

本文论述了利用氧化铝厂的废渣──赤泥和火力发电厂的烟灰粉煤灰，在少量添加剂的作用下，激发其活性，制取赤泥粉煤灰砖的研究方法及研究成果。该砖依ＧＢ５１０１－９３标准评定达到国家标准。该砖无需蒸养或焙烧、工艺简单、成本低，适合铝厂、电厂周围建厂。这项成果不仅解决了赤泥、粉煤灰对环境的污染问题，而且解决了烧结实心粘土砖毁田多、能耗大的弊端。     

昆士兰氧化铝厂赤泥位置方法和复垦试验效果

概述了澳大利亚昆士兰氧化铝厂拜耳法赤泥的海水中和处置方法和赤泥库复垦试验的效果。     

山西氧化铝赤泥的物化性质

通过实验研究了山西氧化铝赤泥的物理化学性质,包括拜耳法赤泥,烧结法赤泥的化学组成、密度、粒度分布、表面性质、胶结凝聚性能、物相组成。进行了DTA及TG、DTG分析。本研究表明山西氧化铝赤泥中含有钪、钛、铌、稀土、钒等有价金属。安息角:32.5°～47.2°;平均粒径为8.61μm～11.46μm;有效密度为:2.9～3.1;比表面积:89.2m2/g～96.8m2/g;由钙钛矿、方钠石、高岭石等多种矿物组成。     

赤泥堆场回水处理方案的试验研究

针对赤泥堆场回水困难、堆场内积水严重的实际,本文对赤泥堆场回水处理的试验研究,采用不同的试验方法及对不同水体进行了混合后的处理方案分析,使处理后的水体能满足相关国家规范的排放要求.本次赤泥堆场回水处理方案的试验研究为实现赤泥堆场回水处理后达标排放提供了可靠的技术支持,有利于实现赤泥堆场真正的干法堆存,对保障赤泥堆场的安...     

拜耳法赤泥与烧结法赤泥混合堆坝的技术研究

介绍了一种将拜耳法赤泥与烧结法赤泥混合堆坝的新型筑坝方案 ,并将此筑坝方案与一般的“干法”和“湿法”筑坝方案进行比较 ,评价各种不同方案的特点。这种堆坝方案具有初期坝投资小 ,堆筑高度高 ,堆场运行管理不复杂等特点 ,为以后的工程提供了借鉴和指导     

山西铝厂Ⅰ、Ⅱ格赤泥灰渣坝坝体滑移的治理

本文分析了山西铝厂Ⅰ、Ⅱ格赤泥渣坝产生体滑移原因，介绍了山西铝厂治理坝体滑移的成功做法，为氧化铝生产中赤泥灰渣坝的安全管理提供了可惜鉴的经验。     

干法赤泥堆场蒸发能力计算与分析

为了减少环境污染,改赤泥湿法堆存为干法堆存,将是今后新建和改、扩建赤泥堆场的主要发展方向.控制赤泥的含水量,使赤泥能像堆土一样自堆积起来,是干法堆存的关键,也是干法赤泥堆场设计的技术关键.目前我国干法赤泥堆场的设计经验和资料很少,本文作者根据设计实践,提出综合气象条件,从堆场蒸发量和赤泥界限含水量两方面着手,解决干堆赤泥的设计问题.文章用大量的数据介绍了赤泥的力学状态与含水量之间的关系,分析了气候对赤泥的影响,研究了堆场蒸发能力与赤泥堆积能力之间的关系,给出了评价干法赤泥堆场堆积能力的方法.     

赤泥中回收稀土金属的综述

叙述了从赤泥中稀土金属回收的意义以及我国赤泥中稀土元素的赋存状况.介绍了国内外从赤泥中回收稀土元素的工艺,并对其进行了评述.针对我国山西铝厂的赤泥中含钙和钠较高的特点,提出了先焙烧,再用盐酸浸出稀土,然后在浸出液中加碱,得到钪等稀土金属氧化物沉淀,最终分离的新工艺.该工艺能有效分离稀土,易实现工业化生产,废水处理量少,不产生新的污染,符合节能和环保的要求.但是目前还停留在实验室阶段,要实现工业化生产,其经济效益如何有待于进一步的实践证明.     

为制取热压建筑材料对巴夫洛达尔铝厂赤泥物理化学性质的研究

赤泥作为水泥原料的混合料和采用生产热压材料的粘结料已证明有很大的可能性,但是,实际应用这些废料生产建筑材料,则取决于它们的物理-矿物的组成,结构-力学性质和湿度(60～70％)。在用巴夫洛达尔铝厂的赤泥作为无石灰     

用油母页岩改善赤泥自硬砂溃散性的研究及应用

本文介绍了油母页岩对赤泥水玻璃自硬砂残留强度、溃散性、湿强度和可使用时间等性能的影响,以及在生产中使用的效果。     

赤泥基路用材料中主要金属的浸出行为及其路用固化效果

赤泥高碱高氟和多金属含量等污染特性会影响其资源化利用。针对赤泥路用存在潜在环境风险的主要金属,重点研究赤泥基路用材料制备过程对主要金属污染物的浸出环境行为与固化效果的影响。结果表明,不同赤泥基路用材料金属总量大小与浸出含量水平受铝土矿产地、氧化铝生产工艺以及制备过程添加的材料等的影响,赤泥基路用材料的制备过程对Al、As、V、Se、Mo有显著固化效果,使其浸出含量分别降低了10.97%～75.77%、97.84%～99.90%、98.16%～100.00%、90.62%～99.34%、61.60%～87.66%,但对Na、Fe、K、Ba、Cr的固化效果不明显反而会使其浸出含量增加,应注重材料制备过程的质量控制。在实际道路应用过程中长期风险评估应重点关注但不限于赤泥基路用材料中Na、总Cr、Cr⁶⁺、V、Se、Mo的迁移转化等环境行为。     

氧化铝厂赤泥堆场的设计与管理

关于氧化铝厂赤泥的堆放问题,已被世界各氧化铝厂所重视。赤泥的堆放好坏和场地的选择直接影响自然环境。特别是对农田与居民点的危害尤为重要。为此,对赤泥堆场的设计与管理必须予以极大的关注。本文可供有关工厂及设计者参考。     

烧结法赤泥的絮凝沉降分离工业试验

烧结法赤泥采用絮凝沉降分离可以简化工艺流程，强化设备产能，节约能源和减少滤布消耗，减少操作工人操作劳动强度，改善岗位卫生环境，且降低浮游赤泥返回量及降低基建投资。是我国烧结法赤泥分离的一项新技术。     

从赤泥盐酸浸出液中提取钪

本文研究了从赤泥的盐酸浸出液中回收钪的工艺条件。以1％P507＋煤油为有机相，相比O／A=1：1．萃取时间15min，钪的萃取率达90％以上。用6mol／L HCl为洗液，洗涤有机相两次，水洗两次，洗涤相比O／A=3：1。反萃剂为2NNaOH溶液，相比O/A=3：1，反萃温度50℃。最终得到的富集物中Sc2O3的纯度为66．09％，富集了2600倍以上。     

过滤赤泥用的滤布的试验

过滤赤泥用的滤布的试验氧化铝厂赤泥堆场堆积的大量赤泥实质上是含有大量珍贵二次原料的矿床，从这些原料中可以提取稀有金属，也可以将这些原料应用于国民经济的各个部门。赤泥利废的每一种方法都要求脱水。近十年来，尼古拉耶夫氧化铝厂、全苏铝镁设计研究院及其它有关...     

赤泥洗涤系统的数值模拟

本文系统地对赤泥洗涤系统洗涤效果与诸因素之间的关系进行了数值模拟,提出了根据洗水量计算末次底流附液碱浓度和根据末次底流附液碱浓度计算洗水量的方法。同时还利用所提出的算法模拟了高碱浓度赤泥回水返回至赤泥洗涤系统时,不同加至槽号对该系统的影响。本文研究结果表明,在现行烧结法生产条件下,洗水量以6m~3/t-赤泥左右,洗涤次数6～8次为宜,洗水含碱量严重影响洗涤效果,降低各次底流液固比有利于提高洗涤效果,但末次底流液固比的影响最为明显,其余大体相当。     

从氧化铝生产的赤泥中提取钪

到目前为止,世界上尚未发现有可以单独开采的钪矿床,钪都是从钨、锡、钛、锆、铝等矿石(或精矿)冶炼的副产物中回收的。钪资源分散、含量低的特点,使其提取复杂,产量少。据有关商业信息推算,目前,世界钪的年产量不超过500公斤,其流通     

用天然气还原赤泥中氧化铁

如所周知,用拜耳法从铝土矿中每生产1吨氧化铝,产出的废渣(赤泥) 要有1.5吨。赤泥中铁、铝、钛、钠等的氧化物总含量可达80％,这就使赤泥成为制取上述各种化合物的有价原料。现在,赤泥处理研究工作的主要方向是制     

赤泥熔渣的氯化处理

本文研究了用赤泥生产含钛炉渣的氯化处理过程，氯气和光气作为反应气体，实验在高温天平和管状反应器中进行。物料内部和表面组成的变化由原子吸收光谱法、χ－射线光电光谱法和χ－射线衍射方法测定。     

微波煅烧活化赤泥处理含铬废水的研究

对山西铝厂氧化铝生产的废料赤泥．经擞波煅烧活化后，用来处理含铬废水进行了研究，探讨了徽救活化功率、活化赤泥加入量、接触时间及初始浓度等对除铬效果的影响．并对作用机理进行了分析。结果表明，活化赤泥对Cr^3＋有较好的吸附作用．对Cr^6＋也有一定的吸附作用。当赤泥在800W擞波活化30min后，处理含Cr^3＋浓度在300mg／L以下的废水，以铬含量和活化赤泥比为1：200（质量比）的比例加入，除去率可达99％以上。对于含Cr^6＋废水，采用先加入硫酸亚铁还原．再加入活化赤泥．可使含Cr^6＋浓度在300mg／L以下的废水处理后达到国家排放标准。