白鲢鱼头蛋白酶解工艺研究

以白鲢鱼下脚料中最为重要的鱼头为原料,以水解液中氨基氮含量为指标,比较了木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、风味蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶5种酶的水解效果,从中选出最佳水解酶,在单因素实验基础上对其水解工艺进行正交实验优化,并对其水解产物中游离氨基酸组成进行分析。结果表明:胰蛋白酶对鱼头蛋白的水解效果最佳,最佳工艺条件为水解温度55℃,pH8.0,料水比1∶3(g/m L),加酶量80 U/g,在此条件下水解液中游离氨基氮含量为63.69 mg,水解液中游离氨基酸含量较高。      

金枪鱼头的营养成分及其蛋白酶解物的应用

对黄鳍金枪鱼鱼头的营养成分进行了分析，并对其蛋白质营养价值进行了评价。结果显示，金枪鱼头粗蛋白含量干基计为68．0％，脂肪27．2％，含有丰富的钠和钙；根据1973年FAO／WHO推荐的必需氨基酸需要量模式对金枪鱼头蛋白进行评价，氨基酸评分为60，第一限制性氨基酸为色氨酸。用木瓜蛋白酶和风味酶双酶同时酶解金枪鱼头蛋白，酶解液经调配制得营养液，其总氮为1．02g／100mL，氨基酸总量为986．81mg／100mL。     

蛋清白蛋白酶解工艺的研究

以蛋清白蛋白为底物,采用正交试验,确定了不同的酶对蛋清白蛋白水解的最佳工艺条件,通过反复实验比较,确定液体中性蛋白酶为水解的最佳用酶。通过对其水解条件的正交试验研究,得出在底物浓度为5%,反应温度为45℃,反应时间为5 h,pH值为7.0时,加入液体中性蛋白酶5 000 u/g(底物),水解度可达到81.3%。     

鳗鱼头酶解工艺及其条件优化

以新鲜鳗鱼头为原料,进行酶法水解工艺的研究,分析酶的种类、酶的添加量、温度、反应时间和底物浓度等因素对蛋白水解的影响。通过试验,确定了木瓜蛋白酶水解的最佳工艺条件:温度为60℃、水解时间为6h、酶加量为150U/g、底物浓度为2%,此时鳗鱼头蛋白水解率为81%。     

鲢鱼蛋白酶解液制备肉味香精工艺

以鲢鱼酶解液为主要原料,制备美拉德反应型肉味香精.通过在鲢鱼酶解液中添加葡萄糖、氯化钠、盐酸硫铵等物质自制肉味香精,采用正交试验设计和感官评价方法确定出美拉德反应的最佳配比与反应条件为:酶解液50 mL,葡萄糖5%,氯化钠5%,盐酸硫胺0.25%,温度115℃,时间60 min,pH7.5.感官评价结果表明,在最佳条件下制备出的美拉德反应型香精有浓郁的肉香味和卤汁味,同时带有一定的焦香气,无酶解液的鱼腥味,整体香气协调,香味持久.     

鱿鱼头蛋白酶解工艺的研究

为充分利用鱿鱼头资源,采用Flavourzyme 500MG蛋白酶酶解鱿鱼头蛋白,以水解度为指标对酶解过程进行研究,在单因素实验基础上以水解度和超氧阴离子清除率为指标进行酶解正交实验。结果表明制备水解度较高且抗氧化能力较强的鱿鱼头蛋白水解物的最佳条件为:温度43℃,时间7h,加酶量800U/g,料水比1∶3。在此条件下进行验证实验,测得水解度为43.93%,超氧阴离子清除率为52.31%。      

鲢鱼肉蛋白的酶解工艺研究

探讨了鲢鱼肉蛋白的酶解工艺。结果表明:复合酶(Flavourzyme Protamex)水解可达到较高的水解度;经酶解后的水解液接种乳酸菌发酵,可去除其中的腥苦味。     

酶法水解鲢鱼蛋白的研究

研究鲢鱼蛋白酶解液制备的工艺条件,采用正交试验着重探讨蛋白酶酶量、酶解时间、酶解温度、初始pH值、固液比对鲢鱼蛋白酶解效果的影响.结果表明,最佳酶解条件为:中性蛋白酶:木瓜蛋白酶=2:1(质量分数),底物浓度为固液比1:2(g/mL),酶添加量为底物浓度的1.6%,初始pH7.0,温度50℃,酶解时间5 h.酶解后,水解度为68.71%,氨基氮为67.3 mg/100 mL,可溶性蛋白得率可达70.02%.     

鲢鱼蛋白酶解及脱腥脱苦工艺研究

以鲢鱼为原料,采用动物蛋白水解酶和风味蛋白酶联合对鱼蛋白酶解条件进行了研究,得到水解液基本无苦味略带腥味,并以活性干酵母为脱腥脱苦试剂,采用正交试验对水解液脱腥脱苦工艺条件进行了探讨。结果表明:双酶(动物蛋白水解酶和风味蛋白酶)水解的最佳工艺条件为:动物蛋白水解酶和风味蛋白酶按质量比1:1混合同时酶解、温度55℃、pH8.0、料液比1:6(m:V),酶解4 h水解度达29.07%;活性干酵母脱腥脱苦最佳工艺条件为:添加量1.5%(m:V)、时间1.5 h、温度35℃。在此条件下得到的水解液没有腥苦味,水解液风味良好。     

鸡骨蛋白酶解工艺研究

本文采用木瓜蛋白酶水解脱脂后的鸡骨粉,以蛋白质水解度为评价指标,通过正交试验考察了酶浓度、底物浓度、水解温度和水解时间对水解效果的影响,确定最佳水解条件为：酶浓度7 500U/g,底物浓度5%和水解时间3 h。在该条件下水解,水解度可以达到32.1%。     

斑点叉尾鮰鱼头水解物的风味成分分析

对斑点叉尾鮰鱼头和鱼头酶解物干燥粉的风味成分进行了分析和比较,研究结果表明,斑点叉尾鮰鱼头和鱼头酶解物中都含有丰富的氨基酸和核苷酸。相对于新鲜的斑点叉尾鮰鱼头,鱼头酶解物中的风味氨基酸、游离氨基酸和核苷酸的含量都更高。斑点叉尾鮰鱼头酶解物中含有对风味贡献比较大的钾、钙、钠、镁等无机元素,而有害的铅、汞等重金属元素的含量均低于国家标准规定。对新鲜的斑点叉尾鮰鱼头、鱼头酶解物的挥发性风味成分分析结果表明,鱼头在酶解时产生了大量风味物质。在斑点叉尾鮰鱼头酶解物检测发现34种挥发性成分,其中呈现风味的主要成分之一杂环类化合物含量达到85.09%,使得鱼头酶解物干燥粉具有远高于新鲜鱼头的浓郁鱼香味。此实验结论可为斑点叉尾鮰鱼头的利用提供一定理论依据。      

黄鳍金枪鱼头蛋白酶解条件的研究

确定了中性蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味酶两两组合双酶水解金枪鱼头蛋白的最佳组合,利用正交试验探讨了酶浓度、温度、水解时间对双酶水解效果的影响,确定了最佳的水解条件。结果表明:木瓜蛋白酶和中性蛋白酶双酶同时水解金枪鱼头蛋白的效果最好;最佳水解条件下水解液的氨基酸态氮含量为126.53mg/100mL,氮回收率为80.2%;水解液氨基酸分析表明,水解液的氨基酸总量为4.12g/100mL,其中必需氨基酸占36.04%,游离氨基酸为0.81g/100mL。     

斑点叉尾鮰鱼头水解物的风味成分分析

对斑点叉尾鮰鱼头和鱼头酶解物干燥粉的风味成分进行了分析和比较,研究结果表明,斑点叉尾鮰鱼头和鱼头酶解物中都含有丰富的氨基酸和核苷酸。相对于新鲜的斑点叉尾鮰鱼头,鱼头酶解物中的风味氨基酸、游离氨基酸和核苷酸的含量都更高。斑点叉尾鮰鱼头酶解物中含有对风味贡献比较大的钾、钙、钠、镁等无机元素,而有害的铅、汞等重金属元素的含量均低于国家标准规定。对新鲜的斑点叉尾鮰鱼头、鱼头酶解物的挥发性风味成分分析结果表明,鱼头在酶解时产生了大量风味物质。在斑点叉尾鮰鱼头酶解物检测发现34种挥发性成分,其中呈现风味的主要成分之一杂环类化合物含量达到85.09%,使得鱼头酶解物干燥粉具有远高于新鲜鱼头的浓郁鱼香味。此实验结论可为斑点叉尾鮰鱼头的利用提供一定理论依据。     

鲢肉蛋白酶水解工艺优化的研究

以鲢肉为研究对象,研究采用不同蛋白酶水解白鲢鱼肉对酶解产物的氮收率、水解度、平均肽链长度的影响,并对酶解条件进行优化.结果表明,碱性蛋白酶可以获得较高的氮收率、水解度和平均肽链长度,是最合适的酶;碱性蛋白酶的最佳酶解条件为温度55℃、酶浓度2000U/g、pH7.5、料液比1∶4.酶解3h时,鲢肉蛋白酶解液的平均肽链长度为3.87,水解度为24.12％,氮收率为91.85％.     

基于响应面的玉米分离蛋白酶解工艺研究

以高纯度的玉米分离蛋白为原料,研究玉米低聚肽的酶法制备工艺,并对工艺条件进行优化。通过单因素分析和响应面试验设计,确定玉米低聚肽的制备工艺条件为:加酶量3 000U/g,底物浓度为5.6%,温度为54.4℃,pH为8.54,酶解时间3 h,其蛋白转化率达到86.57%。并通过分析氨基酸组分发现该工艺下玉米低聚肽产品的氨基酸组成与玉米分离蛋白基本保持一致,较好地保持了玉米蛋白特定的氨基酸模式。     

米渣蛋白酶解及产物作微囊化壁材的工艺研究

分析了米渣中蛋白质及相应氨基酸种类和含量,其谷氨酸、亮氨酸、天门冬氨酸和精氨酸含量远高于其它植物性蛋白.采用诺维信耐高温蛋白酶Alcalase 2.4L酶解米渣蛋白最佳工艺条件为酶解温度40℃、时间4 h、pH7、固液比1∶5.米渣蛋白酶解后得到的多肽和糊精做为壁材进行微胶囊化,微囊化均质压力40 MPa,进风和出风温度分别为190℃、90℃,糊精和米渣蛋白氨基酸的比例在1∶3时包埋效果最佳,微胶囊化产品有良好的水溶性和乳化性.     

中华鳖肉水溶蛋白酶解工艺优化

以水解度(Degree of hydrolysis,DH)和ACE抑制活性为评价指标,筛选酶解鳖肉水溶蛋白的最适蛋白酶,考察酶解温度、酶解pH值和酶添加量3个因素的影响,以水解度为响应值,通过响应面优化得到最佳酶解工艺,并测定鳖肉水溶蛋白及其酶解物的氨基酸组成与含量。结果表明,酶解鳖肉水溶蛋白的最佳工艺为：物料比(w/v)1:40、酶添加量8653 U/g、酶解温度38℃、酶解pH6.9、酶解时间4 h,验证实验所得酶解物的水解度为(64.94±0.17)%(n=3),与预测值61.93%相近。鳖肉水溶蛋白及其酶解物均含有17种氨基酸,必需氨基酸的含量符合WHO/FAO模型。酶解物的ACE抑制活性较未酶解时显著增强,丰富氨基酸的存在是鳖肉酶解产物发挥ACE抑制作用的重要基础。     

鲢肉蛋白酶水解工艺优化的研究

以鲢肉为研究对象,研究采用不同蛋白酶水解白鲢鱼肉对酶解产物的氮收率、水解度、平均肽链长度的影响,并对酶解条件进行优化。结果表明,碱性蛋白酶可以获得较高的氮收率、水解度和平均肽链长度,是最合适的酶;碱性蛋白酶的最佳酶解条件为温度55℃、酶浓度2000U/g、pH7.5、料液比1∶4。酶解3h时,鲢肉蛋白酶解液的平均肽链长度为3.87,水解度为24.12%,氮收率为91.85%。      

鲢鱼制取水产HAP工艺初步研究

以枯草杆菌中性蛋白酶、胃蛋白酶对鲢鱼鱼肉蛋白进行分步酶解,得到较高蛋白质水解度的水产HAP,并确定了最适宜的工艺参数。     

鲢鱼制取水产HAP工艺初步研究

以枯草杆菌中性蛋白酶、胃蛋白酶对鲢鱼鱼肉蛋白进行分步酶解,得到较高蛋白质水解度的水产HAP,并确定了最适宜的工艺参数。