高含量水溶辣椒精的方法研究

试验采用了不同试剂乳化配比的方法,研究了高含量水溶性辣椒精的工艺条件。以100g/kg纯度的辣椒精为原料,研究乳化剂吐温-80加量、丙二醇加量、软化水加量、加热温度等单因素对其水溶性、辣度和流动性的影响,经正交试验法确定其最佳乳化工艺条件。结果表明,添加0.3g/g的吐温,0.3g/g的丙二醇,2g/g的软化水,在75℃条件下,边加热边搅拌30min,静置,即可制得水溶性较好的辣椒精。同时,选用该乳化工艺,具有生产成本较低、无污染、易于操作、生产安全性高等优点。该工艺用于工业生产中制备高含量水溶性辣椒精是可行的。     

辣椒精中辣椒碱的提取工艺

以辣椒精为原料 ,以碱为溶剂 ,利用紫外光谱分析法 ,对溶剂浓度、溶剂用量、浸提时间、浸提温度等因素做研究 ,获得了较理想的提取条件 ,其中碱液质量分数为 2 0 % ,浸提时间2h ,浸提温度 80℃ ,液固比为 9mL∶1 g。     

从辣椒中提取辣椒精

本文报告了以干辣椒为原料提取辣椒精的原理、工艺流程、产品质量,使用意见及经济效益分析。     

酸碱-萃取法制备辣椒碱类化合物工艺探讨

以辣椒精为原料,以NaOH溶液为溶剂,利用HPLC分析法对酸碱-萃取法制备辣椒碱类化合物工艺进行了优化比较。结果表明,以投料比为:辣椒精(含辣椒碱类化合物1%)∶10%NaOH=1g∶3mL,在60℃搅拌速度较大情况下提取5h,静置分层,取下层水相加稀盐酸调节pH为5时,经石油醚、丙酮两次萃取,浓缩结晶,得辣椒碱类化合物粗产品,产率可达70.64%,经乙醚重结晶后纯度达93.5%。     

从辣椒精中超声提取辣椒碱

以辣椒精为原料,研究不同辅助提取法对辣椒碱提取产量的影响,得出超声辅助法最优方案。通过单因素和正交试验确定辣椒碱提取的最佳工艺参数组合:以pH8的70%的乙醇作为溶剂,提取温度50℃,料液比1∶20,提取时间100 min,提取2次。     

酸碱-萃取法制备辣椒碱类化合物工艺探讨

以辣椒精为原料,以NaOH溶液为溶剂,利用HPLC分析法对酸碱-萃取法制备辣椒碱类化合物工艺进行了优化比较。结果表明,以投料比为:辣椒精（含辣椒碱类化合物1%）∶10%NaOH=1g∶3mL,在60℃搅拌速度较大情况下提取5h,静置分层,取下层水相加稀盐酸调节pH为5时,经石油醚、丙酮两次萃取,浓缩结晶,得辣椒碱类化合物粗产品,产率可达70.64%,经乙醚重结晶后纯度达93.5%。      

大豆蛋白与魔芋多糖复合凝胶对发酵型辣椒饮料澄清效果的研究

本文利用大豆蛋白与魔芋多糖的复合凝胶作为澄清剂应用于发酵型辣椒饮料的澄清,研究发现,这两种大分子之间的交互作用能有效增加沉淀的沉降速度,提高澄清的效率,结果表明:这种复合凝胶对发酵辣饮料的澄清效果显著,当澄清条件为:饮料pH4.5,澄清剂大豆蛋白质用量7.00%,魔芋多糖用量1.50%,温度100℃时加入,其透光率可达95%以上,在不同温度条件下存储半年其透光率仍能保持在92%以上,而且不影响饮料本身的风味。     

从辣椒中提取辣椒精

老熟后的红火辣椒干,是目前销量最最大的辣调味品,进而加工成辣椒粉、辣椒油、辣椒酱。这些传统的加工方法有两个缺点,一是辣椒干或辣椒粉易霉变,保存困难,霉变后辣椒色香味均大为失色。二是辣椒中辣味的利用率很低,大量辣味仍残留在辣椒渣中。为了适应辣味食品发展,提高辣味利用率...     

复合澄清剂澄清菠萝汁的工艺研究

对比不同澄清剂对菠萝汁的澄清效果。选择单宁与明胶复合澄清剂进行单因素分析和正交实验。结果表明,单宁和明胶复合澄清剂澄清菠萝汁的主要因素为温度,其次为添加量、单宁∶明胶质量比和p H;菠萝汁澄清的最佳工艺条件为加热温度55℃,单宁∶明胶(质量比)1∶2,添加量0.09 g/100 m L,p H3.0。在此条件下,得到澄清后菠萝汁的透光率为94.8%,所得的菠萝汁澄清透明,色泽自然。      

高辣度辣椒油树脂(辣椒精)的提取研究

重点对辣椒精的提取工艺和方法进行研究。同时对红辣椒和青辣椒的辣椒精提取作了比较研究,并对辣椒精中有效成分的测定方法进行了探讨。     

泡椒牛肉软罐头加工工艺研究

本文以川味泡椒牛肉为例,对其软罐头的加工方法和质量指标进行了研究,确定出泡椒牛肉工业化生产基本的工艺参教,从而对川菜技术化、工业化生产进行了初探,并为同类中式肉类菜肴的工业化生产提供了技术参考。     

辣椒类胡萝卜素在加工与贮存中的变化

本文综述了辣椒加工与贮存条件对其类胡萝卜素变化的影响。加工与贮存过程中，导致色素损失的主要因素包括品种特性，光，热，水分含量等。不同类胡萝卜素对条件因素的敏感性也是不一样的。     

苦荞麦麦麸浸出汁澄清方法及储藏稳定性的研究

实验研究了苦荞麸浸出汁的澄清工艺及储藏稳定性。结果表明:苦荞麸浸出汁澄清的最佳工艺条件为明胶用量0.02%,操作温度30℃,pH值3.0。影响浸出汁色泽稳定性的主要因素是温度和光照条件,影响浸出汁悬浮稳定性的主要因素是储藏时间。     

关于辣椒产品开发的几点构想

辣椒中具有保健功能的生理活性成分是辣椒产品开发的重要资源。目前我国辣椒产品还基本停留在传统的工艺和产品上，辣椒产品从产品形式、食用状态、感官质量、产品形象、食用美感在内的商品全方位深层次提升不足，成为制约辣椒产业产品层次提升的瓶颈。运用体验经济理念，通过辣椒调味品的精品化，是实现辣椒产业增值重要途径。     

清液补料酒精发酵工艺研究

用葡萄糖清液发酵酒精 ,在 3 2℃下发酵 72h ,接种量以体积比 8%的条件下 ,酒精体积分数可达 15 % ( 2 0℃ )以上 ,残糖降至 0 1%以下 ,葡萄糖转化率达 5 0 %。     

麦汁澄清剂-卡拉胶的研究现状

麦汁澄清剂—卡拉胶能够加快麦汁中蛋白质沉淀,特别是十分有效地除去冷浊蛋白质,从而大大改善麦汁的浊度,提高啤酒的非生物稳定性。本文论述了卡拉胶的结构、性质、生产工艺、作用原理及质量标准等方面的研究现状和展望。     

低水分辣椒粉带菌状况及控制技术的研究

对48份低水分辣椒粉样品带菌状况进行取样分析,结果表明其带菌量在2.2×104～2.8×106CFU/g之间,平均带菌量为4.8×105CFU/g,球菌和芽孢杆菌为优势菌。对辣椒粉生产各环节进行取样分析,指出烘烤虽可以最终减少辣椒粉的带菌量,但不能达到完全灭菌的目的,样品中芽孢杆菌含量直接影响烘烤灭菌率。用臭氧分别对粉状和整形辣椒进行灭菌处理,结果表明臭氧处理厚度为1mm的辣椒粉1h灭菌率为5.0%,辣椒粉表层会发生褪色且有异味,臭氧处理5d可使整形辣椒的带菌量由1.5×106CFU/g减少到6.8×103CFU/g,再经烘烤、粉碎后其带菌量减少为1.2×102CFU/g,臭氧对不同带菌状况的辣椒均取得较好的灭菌效果。     

不同澄清剂对猕猴桃干酒澄清效果的影响

澄清是猕猴桃干酒酿造过程中重要的工艺之一。本实验研究6种常见澄清剂对猕猴桃干酒澄清效果的影响,通过对酒体透光率、颜色、沉淀等指标的测定,得出单一澄清剂中硅藻土、明胶和鸡蛋清对猕猴桃干酒澄清效果较好;复合澄清剂中,明胶和鸡蛋清的复合澄清效果最佳,最佳配方为0.4g/L:0.2g/L,最佳用量为1g/L,经过处理后的猕猴桃果酒透光率为98.3%,颜色呈浅黄绿色,稳定性良好。     

辣椒油树脂的纯化试验

以辣椒红色素生产过程中的副产品辣椒油树脂为原料,采用食用油洗和甲醇萃取工艺进行辣椒油树脂的纯化研究。试验表明,最佳方案为:3倍质量的大豆油将辣椒油树脂在45℃下油洗,静置分层后,放出下层杂质,然后采用75%甲醇在45℃下对食用油层萃取,萃取3次,使辣椒油树脂中辣椒素含量由14.72%提高至34.19%,得率为95.25%。     

几种澄清剂对茯苓发酵酒的澄清效果比较研究

采用单一澄清剂蛋清、琼脂、明胶、皂土、壳聚糖和复合澄清剂皂土与壳聚糖对茯苓发酵酒进行澄清研究.结果表明,复合澄清剂的澄清效果明显好于单一澄清剂,经皂土与壳聚糖处理的茯苓发酵酒透光率达到98%,还原糖保存率为97%,总酸保存率95%.皂土和壳聚糖添加量分别为0.16%和0.08%,澄清后的酒体稳定性增加.