硫铁矿制酸的发展趋势

随着我国经济的不断发展,硫磺制酸产业也得到了快速发展,但是硫磺制酸的原料一直是靠进口取得,这就会在一定程度上影响市场上硫磺的供需关系,造成硫磺价格的不断提升。而硫铁矿属于我国的自有资源,可以合理利用到制酸工艺中去,能缓解硫磺制酸的成本压力。本文就硫铁矿制酸现状和发展趋势的相关问题做了探讨。     

硫铁矿制酸的发展趋势

随着我国经济的不断发展,硫磺制酸产业也得到了快速发展,但是硫磺制酸的原料一直是靠进口取得,这就会在一定程度上影响市场上硫磺的供需关系,造成硫磺价格的不断提升。而硫铁矿属于我国的自有资源,可以合理利用到制酸工艺中去,能缓解硫磺制酸的成本压力。本文就硫铁矿制酸现状和发展趋势的相关问题做了探讨。     

世界硫铁矿制酸现状

世界以硫铁矿为原料制取硫酸的国家为数不多，且产量呈下降之势。2003年硫铁矿制酸产量1424万t，2004年降至1384万t。预计2010年将降至690万t。目前以硫铁矿为原料制酸的国家及其产量主要有。     

硫铁矿制酸焙烧工序改造

广东云浮市磷肥厂100kt/a硫铁矿制酸装置于1996年10月建成投产,经一段时期运行,就连续发生沸腾炉结疤、废热锅炉爆管事故。为解决这些问题,我厂成立了专门的工作小组,对事故进行仔细分析,找出了事故发生原因。2000年2月,在对该装置投产至120kt/a同时,对焙烧工序作了一次彻底的技术改造,取得了满意的效果。     

大化集团硫铁矿改硫磺制酸设计

介绍了硫酸矿制酸改液体硫磺制酸设计中,利用原有制酸技术,进行设备挖潜改造,达到提高余热利用率、降低工程总投资的目的。     

硫铁矿制酸装置照明灯具的选择

硫铁矿制酸装置的现场环境存在着腐蚀、潮湿、粉尘大等不利因素 ,造成了电气设备故障频发、设备状况不理想 ,每年需投入大量的人力和物力对现场电气设备进行维护和更新。特别是照明设备的维护和更新量更大 ,但仍然保证不了长周期稳定运行 ,有时甚至直接威胁系统的稳定运行和安全生产。选择能够在硫酸生产环境中长期使用的防腐、防潮、防粉尘的“三防”电气设备和照明灯具 ,一直是我们探索的目标。腐蚀科学是一门涉及众多学科的边缘科学 ,它涉及化学、物理、力学和生物学等范畴。腐蚀是在环境因素作用下材料被破坏或老化的统称 ,金属腐蚀主要…     

自主开创大型硫铁矿制酸技术

本文叙述了我国第一套年产20万吨硫酸大型硫铁矿制酸国产化装置是如何依靠中国自己的专家,并吸取国外先进技术,开创出中国的硫酸工艺大型化技术和创造了良好的经济效益与社会效益的.     

20 kt/a硫铁矿制酸系统技术改造

我厂硫铁矿制酸装置建于 1976年 ,采用文—泡—电两转两吸工艺 ,历经改造 ,生产能力达 2 0ｋｔ/ａ。近年来 ,硫酸市场价格一跌再跌 ,从 4 80元 /ｔ降到 2 70元 /ｔ,我厂无法承受。要生存 ,就必须降低生产成本。为此我们分析了成本较高的原因 :(1)硫铁矿原料价格高 ,破碎、筛选过程电耗高 ,备件、材料费用高 ;(2 )沸腾炉容积小而矿粒大 ,操作稳定性差 ;(3)净化系统斜板沉降器经常泄漏 ;(4)电除雾器运行过程经常放电 ,导致除雾效率低且加热元件、仪表易损 ;(5 )设备配置不合理 ,如炉前风机电机过大 ,能耗高。技术改造是唯一的出路。我们首先改…     

硫铁矿制酸装置污酸脱砷生产实践

介绍了某公司硫铁矿制酸装置污酸处理系统工艺流程、脱砷装置及运行情况。由于硫铁矿中含有重金属砷,制酸装置产生的污酸未除砷而直接用石灰中和,不利于稀酸的循环利用,同时产生大量中和渣。采用硫化钠脱砷法对污酸进行处理,稀酸中ρ(As)从1 050 mg/L左右降为25 mg/L左右,处理后的污酸满足化肥厂使用要求。     

大型硫铁矿制酸的三废治理

分析硫铁矿制酸过程中“三废”的排放情况,提出采用先进、成熟的工艺技术和设备减少“三废”的产生,并对产生的“三废”进行有效的治理,使“三废”符合排放标准的要求,从而促进硫酸工业自身的持续发展。     

我国硫铁矿制酸和硫磺制酸大型装置的技术与设备

近２０年来我国大型硫酸装置的建设有了快速进展。扼要论述我国硫铁矿制矿制酸和硫磺制酸大垢主要工艺技术、设备结构选型特点,以及设计上应重点考虑的问题。     

硫铁矿制酸系统转化工序技改实践

介绍了铜陵有色金属集团股份有限公司铜冠冶化公司2套硫铁矿制酸系统转化工序的工艺流程、运行状况及存在的问题,提出了改进措施。通过新增Ⅲb和Ⅳb换热器、调整催化剂的装填量,并对Ⅲb换热器管束下半段进行渗铝处理、一吸塔出口烟气在Ⅳb换热器中改走管程等措施,减少烟气夹带的酸雾对设备的腐蚀,提高换热器的换热面积,提高了转化器一段进口烟气的温度。转化工序优化后,换热器的腐蚀、堵塞等现象明显减少,转化热平衡较好,总转化率达到了99.80%以上。     

硫铁矿制酸废水处理工艺的优化

川化股份有限公司硫酸厂采用的是硫铁矿制酸生产工艺，生产能力为140kt／a，采用-转-吸、稀酸洗净化流程。生产过程中会产生含尘、重金属的酸性废水。     

硫铁矿制酸装置排渣系统的改造

介绍了硫铁矿制酸装置排渣系统的改造。通过对系统工艺和设备的精简及改造,达到了实用、节能及环保的目的。     

横向冲刷硫铁矿制酸废热锅炉

介绍了国内自行设计和制造的横向冲刷硫铁矿制酸废热锅炉的炉型特点。该锅炉为水平烟道式,受热面为蛇形管结构,通过顶盖箱组装垂直吊在烟道内,烟气横向冲刷受热管,其传热效果好,使用寿命长,安装检修方便。     

硫铁矿制酸装置磁性焙烧技术改造及综合利用

以120kt/a硫铁矿制酸装置为例,介绍了硫酸的生产原理、磁性焙烧的生产控制、干法排渣装置存在问题及技术改造.尾渣的综合利用,提高了铁资源的利用率,年新增经济效益约984万元,同时具有较好的社会效益.     

铜化华兴新建200kt／a硫铁矿制酸装置

华兴化工有限公司200kt／a硫铁矿制酸工程近期已累计签订施工、采购合同169份，合同总额1．19亿元，于2005年9月投产，投资回收期为8．09年。铜化集团公司充分利用本地区丰富的硫铁矿资源，依托华兴公司地域、技术、管理等优势，新建200kt／a硫铁矿制酸项目。该硫酸装置采用流化床沸腾焙烧，废热锅炉回收高温废热副产过热蒸汽发电，