氢氧化镁用作桉木BCTMP过氧化氢漂白的碱源

该文探讨了氢氧化镁代替氢氧化钠作为桉木漂白化学热磨机械浆（BCTMP）过氧化氢漂白碱源的优缺点。所研究的工艺参数包括过氧化氢、碱和硅酸盐的用量以及反应温度和漂白时间。结果表明：在中浆浓体系下,过氧化氢用量一定时,应用氢氧化镁作碱源．漂后浆的白度比应用传统氢氧化钠的明显下降,尽管增加漂白时间和温度会显著缩小该差异;在高浆浓体系中,应用氢氧化镁作碱源,提高漂白温度和延长时间可以使漂后浆的白度显著增加,当过氧化氢用量分别为2．5％、4．0％和6．2％时．漂后浆的白度分别为76．9％ISO、80．8％ISO和83．2％ISO。这表明在过氧化氢用量相同并最佳用量条件下,氢氧化镁作碱源的漂后浆的白度与传统氢氧化钠作碱源时相近;当漂后浆的白度相同时。与采用氢氧化钠作为碱源相比,氢氧化镁为碱源的漂白工艺产生的阴离子垃圾和COD显著降低,得率增加。     

四乙酰乙二胺对麦草浆 H_2O_2 漂白的活化作用

对四乙酰乙二胺（TAED）活化的麦草 Soda-AQ 浆过氧化氢漂白中的几个过程变量（TAED 与 H2O2 的摩尔比、温度、时间、NaOH 用量、过氧化氢用量）进行了研究。结果表明,TAED 对 H2O2 漂白具有显著的活化作用,TAED 与 H2O2 摩尔比 0．5、温度 70℃、漂白时间 30min、NaOH 用量 2％、过氧化氢 3％（均对绝干浆）为较佳的漂白工艺条件。在此条件下漂白,纸浆的白度增值可达 22．0％ ISO,与单纯的 H2O2漂白相比,白度提高了 14．0％ ISO。     

亚硫酸盐蔗渣浆DP漂白实验研究

本文对亚硫酸盐蔗渣浆CIO2（D）和H2O2（P）二段漂白进行了实验,对D段和P段的单段漂主要影响因素及较佳漂白条件进行研究。结果表明,D段较好漂白条件为：CIO2用量：2．0％,pH值为4,反应温度：60℃,反应时间：60min,浆浓：10％,以此条件得到漂白蔗渣浆白度为55．14％ISO;P段较好漂白条件为：H2O2用量：1．8％,NaOH用量：1．0％,反应时间：1．5h,反应温度：85℃,预处理：0．7％EDTA60℃处理10min,浆浓15％,白度增幅25％ISO。DP两段漂白成浆白度可达80％ISO以上。最后与其它漂白方法比较了漂白废水中AOX含量。DP两段漂白AOX含量最低。完全满足最新国标废水排放要求。     

碱—蒽醌化学浆漂白性能的研究

对加拿大一枝黄花碱-蒽醌化学浆D／CEpD和D／CEpD1EpD2漂白条件、漂白浆特性和D／CEpD漂白浆的打浆性能进行了研究。确定了较佳的D／CEpD和D／OEpD1EpD2漂白工艺。D／CFpD漂白较佳工艺条件：总用氟量为10％（D／C、D段用氯量比6．5：3．5），Ep段H2O2用量1．0％。漂白浆指标：AP＋AQ浆得率89．61％，卡伯值1．9，白度79．6％ISO，返黄值5．6，粘度718mL／g；KP＋AQ浆得率91．00％，卡伯值1．3，白度82．3％ISO，返黄值4．7，粘度711mL／g。D／CEpD1EpD2漂白较佳工艺条件：总用氟量10％（D／C、D1和D2段用氯量比为6：3：1），EP段H2O2用量1．5％。漂白浆指标为：AP＋AQ浆得率88．11％，卡伯值1．2，白度83．8％ISO，返黄值4．0，粘度710mL／g；KP＋AQ浆得率88．96％，卡伯值1．1，白度84．7％ISO，返黄值3．9，粘度709mL／g。     

低卡伯值麦草浆全无氯漂白的研究

对低卡伯值的麦草浆采用全无氯漂序0QP和0QP1P2进行漂白,探讨了不同目标白度（78．0％ISO至85．7％ISO）的工艺条件。研究结果表明,低卡伯值麦草浆经氧脱木素（0）和螯合预处理（Q）后,纸浆的kaPPa值为5．9,黏度为965ml／g。两段常压过氧化氢漂白后,纸浆的最高白度为85．7％ISO。其工艺条件如下：0段：氧压0．7MPa,反应温度100℃,反应时间60min,NaOH用量4．0％,MgSO4用量0．5％;两段常压过氧化氢漂白的工艺条件：反应温度80℃,总H2O2用量8．0％,但实际消耗的过氧化氢量较少,这主要是因为螯合处理后未漂浆的卡伯值仅为3．9,铁离子含量为29mg／kg,铜离子含量为19mg／kg,锰离子含量为5mg／kg。     

麦草APMP浆高白度漂白的研究Ⅱ——硼氢化钠的应用

介绍了麦草APMP制浆工艺,优化了硼氢化钠还原漂白的条件,研究了麦草原料的贮存时间对硼氢化钠还原的影响。研究结果表明：硼氢化钠最优使用条件为：用量1．0％以内,时间60min,PH10～11,漂白浆浓10％;与两段5．0％过氧化氢组合对麦草化学机械浆进行漂白,最高白度能够达到73．98％ISO;原料贮存时间越短对麦草APMP浆漂白越有利。     

新型木聚糖酶辅助漂白杨木KP浆的研究

采用不同预处理pH值对杨木硫酸盐浆进行了木聚糖酶漂白预处理。实验结果显示,AU系列木聚糖酶比较适于杨木硫酸盐浆漂白预处理。木聚糖酶AU-1最佳预处理pH值为7,此条件下漂白浆白度为78．1％ISO．与未经过预处理的漂白浆相比,纸浆白度提高1．8％ISO;木聚糖酶AU-2最佳预处理pH值为8,此条件下漂白浆白度为77．6％ISO,白度提高1．1％ISO;木聚糖酶AU-3的最佳处理pH值为8,此时纸浆的白度高达78．9％ISO,白度提高2．4％ISO。木聚糖酶AU—PE89的最佳处理pH值为7,此时纸浆的白度高达79．5％ISO,白度提高2．7％ISO。AU-3和Au—PE89木聚糖酶助漂效果好于AU-1和AU-2木聚糖酶。AU系列木聚糖酶预处理可改善纸浆漂白性能,减轻漂白污染,     

漆酶-介体系统处理麦草化学浆全无氯漂白性能的研究

采用漂酶-介体系统对麦草化学浆进行预处理．研究了几种全无氯漂白(TCF漂白)[氧碱脱木质素配合两段过氧化氢漂白(OEPP)、两段过氧化氢漂白(QPP)和过乙酸配合一段过氧化氢漂白(PaP)]对漆酶处理后纸浆漂白性能的作用。结果表明：麦草浆经过漆酶预处理后．白度上升了12．9个白度单位(％．ISO)，漆酶处理浆氧碱脱木质素配合过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高14个白度单位以上．经两段过氧化氢漂白后白度比原浆在相同条件下(过氧化氢用量4％)漂白后白度高18．3个白度单位．经过乙酸过氧化氢漂白后比原浆在相同条件下漂白后白度高8．1个白度单位。漆酶处理浆漂白后强度比原浆漂白后低。但是其白度高．如漂至相同的白度可以节约大量漂剂，有利于改善浆的质量．降低漂白废水的污染负荷。     

马尾松CTMP过氧化氢漂白工艺优化研究

探讨了马尾松化学热磨机械浆（CTMP）过氧化氢漂白的各种影响因素。经优化后的漂白工艺条件为：H2O2 4％（质量分数，下同）；浆浓15％；NaOH4％；Na2SiO3 3％；MgSO4 0．05％；乙二胺四乙酸二钠（EDTA）0．5％；漂白温度75℃；漂白时间1．5h。此时，漂浆白度可达到65．3％ISO，且纸浆的抗张指数和撕裂指数分别提高了75％和50．8％，能够满足配抄新闻纸或普通文化用纸的要求。     

芒秆硫酸盐浆少污染高白度漂白

国内目前对芒拜硫酸盐浆采用CEH三段漂能获得白度为so％（ZBD）的纸浆。但是，由于CEH三段漂的漂白废水中含有大量的有机可吸附氯化物（AOX），对环境造成的污染相当严重。采用含氧漂剂（氧、过氧化氢）为主的漂白工艺来代替CEH三段漂白工艺，是减少漂白废水污染的有效途径。1原料来源福建建阳芒秆硫酸盐浆，卡伯价8．14，白度33．1％（ZBD，下同）。2氧漂在大量实验基础上，筛选出氧漂的较佳工艺条件如下：浆浓12％，氧压O．6MPa，温度gOC；氧漂（O）：NaOH4％，MgSO。O．5％；过氧化氢强化氧漂（OP）：NaOH4％，MgSO。0．…     

稻草亚硫酸铵浆全无氯漂白

研究了稻草亚铵浆的氧碱漂白、酸预处理和过氧化氢补充漂的三段漂白。结果表明,稻草亚铵浆经一段氧碱漂白后(浆浓10%,用碱量3%,氧压0.6MPa,温度80℃,时间80min),白度为55.2%ISO,经硫酸第二段预处理后(用量1.5%,温度65℃,时间40min),进行过氧化氢第三段补充漂白(浆浓12%,过氧化氢用量4%,氢氧化钠用量2%,温度85℃,时间80min),浆料白度达到66.4%ISO。     

麦草化学机械浆漂白废液的研究

介绍了麦草化学机械浆使用过氧化氢/过氧乙酸和过氧化氢/硼氢化钠组合工艺分别漂白至72.83%ISO,73.98%ISO的高白度条件下,过氧乙酸和硼氢化钠漂白废液的污染负荷以及废液的成分。研究结果表明：麦草化学机械浆P1P2B漂白工艺三段漂白废水BOD与COD总发生量分别为149.06kg/t浆和384.24kg/t浆,均低于PaP1P2漂白工艺三段漂白废水BOD与COD总发生量,BOD相比降低了15.84%,COD降低了19.26%;两种漂白废液的主要污染物质成分构成较为相近,均含有芳香族化合物和脂肪族化合物,但是Pa漂白废液中酯类有机物和4,4′-二羟基二苯丙烷的相对含量明显高于NaBH4漂白废液的相对含量。     

Soda-AQ法麦草浆OA/QPo漂白

对麦草Soda-AQ浆的OA/QPo漂白进行了研究。结果表明：Soda-AQ麦草浆在氧脱木素过程中,脱木素率为44.06%,粘度降低率为11.91%;A/Q预处理段的pH值对后续的漂白影响很大,选取A/Q预处理初始pH值在3.0～3.5之间比较合适;A/Q预处理能有效地控制浆中的金属离子分布,当Cu〈30mg/kg和Mn〈30mg/kg时,对氧漂和过氢化氢漂白有较好的效果,而Fe离子含量的控制相对来说没有那么重要;在压力H2O2漂白中,加压时间40min已经足够,纸浆的白度可达到81.59%ISO,纸浆的粘度为653.0mL/g。     

高硅含量麦草浆ECF漂白工艺的研究

对高硅含量的麦草浆的ECF漂白进行了研究,并分析了高硅含量对其漂白性能的影响。研究了浆料在D段经过二氧化氯不同用量和不同温度时的漂白效果,以及P段不同过氧化氢用量时的漂白效果。实验结果表明：当D段二氧化氯用量为0.8%,温度为70℃,P段过氧化氢用量为2.5%时,浆料经DEQP漂白白度可达到84.73%ISO,黏度为576ml/g,灰分含量为6.13%,硅含量为3.11%。对比漂白前后浆料的性质以及显微镜观察硅在浆中存在的状态,证实了漂白后硅以某种形式仍然存在于麦草浆中,且对其漂白性能没有影响。     

氧碱蒸煮麦草浆的活化H2O2漂白

研究了活化H2O2漂白过程中药品用量、漂白时间、温度、漂液pH值以及2种活化剂——TAED(四乙酰乙二胺)和乙酸酐协同作用等因素对浆料白度的影响，结果表明，采用三段漂P1P2A，当P1段H2O2用量6％、TAED用量3％、乙酸酐用量5％，TAED在pH值为9．5左右加入(本实验中时间约为50min左右)；P2段H2O2用量4％、TAED用量2％、乙酸酐用量4％；A段H2SO3用量2％时，可获得较高的浆料白度(75．2％ISO)。漂白浆所测强度指标均与普通烧碱-AQ浆的CEH漂白浆相似。     

光叶楮白皮生物法制浆可漂性的研究

对光叶楮白皮生物浆化学组分进行了比较分析,并采用不同漂白方法对其进行了漂白实验。结果表明,光叶楮白皮生物浆具有较好的易漂性,经H2O2漂白后,白度达到55.5%;单段次氯酸盐漂白的有效氯用量高于3%时,白度变化较小;氧脱木素的用碱量增至4%时,白度已达到70.6%,再增加用碱量,白度提高和KMnO4值降低幅度较小;氧脱木素后进行H2O2补充漂白,可使白度达76.5%,达到了生产长纤维纸浆的白度要求。     

麦草生物化机浆可漂性研究

研究了麦草生物化机浆的H2O2漂白条件;ClO2、CH3COOOH以及木聚糖酶对麦草生物化机浆H2O2漂白的影响。结果表明:ClO2活化、CH3COOOH漂白以及木聚糖酶预处理对麦草生物化机浆H2O2漂白都起到较好效果。麦草生物化机浆较佳的碱性H2O2漂白条件为:5%H2O2、2%NaOH、180min、85℃;经DP5P5a、P5PaP5a和XP5aP5a多段漂白,麦草生物化机浆的白度分别可达71.2%、72.1%和74.6%(ISO)。     

麦草浆的木聚糖酶和漆酶/介体体系协同生物漂白研究

用产自黑曲霉(Aspergillus niger)的木聚糖酶和产自担子菌(Basidiomycete sp.)的漆酶进行了麦草浆次氯酸盐漂前预处理的研究。找出了木聚糖酶和漆酶不同处理程序对麦草浆硬度和漂白白度的影响，并对漆酶、介体用量和酶处理时间进行了优化。结果表明，漆酶用量为5．0U／g，介体ABTS用量为0．1％，酶处理时间为120min；用LMS在0．1MPa氧压下处理麦草浆，纸浆硬度降低率比常压LMS处理浆提高21个百分点，即由10．5％提高到31．6％；经L-X处理的纸浆硬度比X-L低，漂白后纸浆白度分别比对照浆高3．9％ISO和3．0％ISO。     

红麻全秆亚硫酸氢镁浆HMP漂白

对红麻亚硫酸氢镁浆HMP三段漂白进行了研究。结果表明,采用金城纸业常规的单段次氯酸盐漂白条件,当有效氯用量为2%时,白度可由46.2%ISO提高到53.2%ISO;采用H加P两段漂白,白度可以进一步提高到72.4%ISO,但还未达到高白度80%ISO要求。在HP漂序中间添加M段预处理形成HMP三段漂白,在预处理条件为pH值3.0、浆浓8%、时间60min、温度40℃、M助剂用量为2%时,可以将红麻浆白度提高到80.97%ISO。实验表明,用HMP三段漂白红麻亚硫酸氢镁浆,在适宜的工艺条件下可以使浆料白度提高到80%ISO以上,满足高白度文化用纸的要求,并且大幅度降低单段次氯酸盐漂白带来的污染物。     

二氧化氯活化对麦草生物化机浆过氧化氢漂白的作用

研究了麦草生物化机浆二氧化氯(ClO2)活化条件以及ClO2活化与H2O2的组合漂白.结果表明:麦草生物化机浆ClO2活化适宜条件为:0.8%ClO2、20min、室温.经DP3P3a和DP5P5a漂白,麦草生物化机浆白度分别可达60.7%ISO和71.2%ISO.